一種利用通氣鋼管結構的懸索橋主纜除濕系統的制作方法

一種利用通氣鋼管結構的懸索橋主纜除濕系統的制作方法

　　本發(fā)明涉及橋梁領(lǐng)域，尤其是一種利用通氣鋼管結構的懸索橋主纜除濕系統。

　　背景技術(shù)：

　　針對現有懸索橋主纜除濕防腐技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種利用通氣鋼管結構的懸索橋主纜除濕系統，以減少懸索橋主纜內部因潮濕而引起的腐蝕，延長(cháng)橋梁的壽命。

　　在與本發(fā)明相似的系統中，實(shí)用新型專(zhuān)利cnu主纜內部索股和索絲之間使用單一的未知材料的導氣管，可能會(huì )產(chǎn)生電偶腐蝕現象，從而加速主纜腐蝕。實(shí)用新型專(zhuān)利cn的除濕系統在傳統的除濕模組上送入干燥空氣的除濕結構，主纜內部除濕不夠均勻。

　　本發(fā)明提供一種利用通氣鋼管結構的懸索橋主纜除濕系統，主纜內部的通氣鋼管具有特殊的結構、材質(zhì)和制作工藝，不會(huì )發(fā)生電偶腐蝕，進(jìn)氣口和出氣口分布更合理均勻，在兼顧主纜的性能的同時(shí)，能夠將除濕氣體送入主纜內部，同時(shí)除濕設備、傳感器和執行器設備與監測控制系統交互，監測控制系統中除傳感器數據監測、傳感器數據與設備狀態(tài)顯示、自動(dòng)調節與控制等基本的自控單元外，還可以實(shí)時(shí)遠程訪(fǎng)問(wèn)多終端云監控平臺，通過(guò)自定義預警推送功能，及時(shí)預警，提高除濕效率，降低運維成本。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本發(fā)明提供一種利用通氣鋼管結構的懸索橋主纜除濕系統，以符合專(zhuān)利——一種利用通氣鋼管除濕的懸索橋主纜結構：.3【2020-05-11】為主體，在控制系統的控制下，配合除濕氣體發(fā)生系統、傳感器和執行器系統進(jìn)行主纜除濕，并通過(guò)云平臺監測系統進(jìn)行預警的懸索橋主纜除濕系統。

　　具體的，所述一種利用通氣鋼管結構的懸索橋主纜除濕系統，主纜結構和制作符合《一種利用通氣鋼管除濕的懸索橋主纜結構》專(zhuān)利要求。

　　具體的，所述的除濕氣體發(fā)生系統，應由符合標準和工藝要求的除濕機或氮氣發(fā)生器、抽氣機、送風(fēng)加壓風(fēng)機、氣體過(guò)濾器、消聲器、冷卻器設備組成。

　　優(yōu)選的，除濕機、抽氣機和氮氣發(fā)生器應為變頻控制，根據檢測濕度和實(shí)際使用需求調節功率在提高效率的同時(shí)節能減排。

　　優(yōu)選的，送風(fēng)加壓風(fēng)機應在計算系統壓力損失基礎上進(jìn)行加壓送風(fēng)，確保干燥氣體能夠覆蓋主纜內部各個(gè)部分。

　　優(yōu)選的，氣體過(guò)濾器采用高中效、亞高效、高效b類(lèi)三級過(guò)濾，在額定風(fēng)量和20%額定風(fēng)量下，其效率不低于99.99%，過(guò)濾器阻力不高于220pa。

　　優(yōu)選的，消聲器應按照風(fēng)機噪聲及頻譜特性噪聲允許標準確定所需的消聲量，即所選消聲器的消聲性能與需要消聲量相適應。

　　優(yōu)選的，冷卻器應通過(guò)熱交換將出口處高溫氣體降為60℃或以下，設置在氣流比較穩定的管段。

　　具體的，所述一種利用通氣鋼管結構的懸索橋主纜除濕系統，還包括傳感器和執行器系統，應由符合標準和測量精度要求的流量傳感器、溫濕度傳感器、壓力傳感器、雨量傳感器和運動(dòng)控制執行元件組成，分布在橋體和主纜上。

　　優(yōu)選的，所述的傳感器和執行器系統，其中傳感器部分應分為兩個(gè)傳感器組，一組應集成流量傳感器、溫度傳感器、相對濕度傳感器、壓力傳感器安裝在主纜的內部、進(jìn)氣口和出氣口監控主纜除濕狀態(tài)；另一組應集成流量傳感器、溫度傳感器、相對濕度傳感器、雨量傳感器監控橋梁現場(chǎng)環(huán)境狀態(tài)。

　　優(yōu)選的，所述的傳感器和執行器系統，其中執行器部分應為運動(dòng)執行元件，負責設備間的聯(lián)鎖、聯(lián)動(dòng)、自動(dòng)保護和自動(dòng)控制，其中包括電動(dòng)閥、電磁閥、接觸器、繼電器、可編程邏輯控制器等設備。

　　具體的，所述一種利用通氣鋼管結構的懸索橋主纜除濕系統，還包括監測與控制系統，應包括傳感器數據監測、傳感器數據與設備狀態(tài)顯示，自動(dòng)調節與控制，后臺計算與自定義預警推送，可以遠程訪(fǎng)問(wèn)的多終端云監控平臺。

　　優(yōu)選的，所述監測與控制系統，監控設備能連續記錄、顯示各系統運行數據和設備狀態(tài)，數據在本地和云端保存兩年以上。

　　優(yōu)選的，所述監測與控制系統，自動(dòng)調節與控制部分能改變各個(gè)控制器的設定值，并依據節能控制程序要求自動(dòng)進(jìn)行系統設備啟停。

　　優(yōu)選的，所述監測與控制系統，自定義預警功能提供可自定義的數值預警，主纜狀態(tài)預警和設備狀態(tài)預警，實(shí)時(shí)顯示且即時(shí)推送，為設備啟動(dòng)、能耗控制、檢修維護提供依據。

　　優(yōu)選的，所述檢測與控制系統，多終端與云監控平臺部分，提供多操作系統的客戶(hù)端下載和安裝，包括pc端和手機端，提供數據存儲和數據發(fā)送功能。

　　具體的，所述的除濕氣體發(fā)生系統，其基本工藝流程應符合以下步驟：氣體過(guò)濾→空氣除濕/制氮→干氣體加壓→冷卻→送氣→主纜內除濕→排氣。

　　優(yōu)選的，所述抽氣監測系統，具有t型控制裝置，通?？捎秒姶砰y控制兩條管道，抽氣監測時(shí)電磁閥將關(guān)閉進(jìn)氣管道打開(kāi)抽氣管道，然后使用抽氣機將主纜內空氣抽出檢測。

　　進(jìn)一步，抽氣機抽出主纜內空氣為除濕前取樣測試環(huán)節，采用定時(shí)采樣或環(huán)境值采樣，即每隔一段時(shí)間抽氣機進(jìn)行采樣或當環(huán)境內的溫濕度、降雨量等達到設定值時(shí)進(jìn)行采樣。

　　進(jìn)一步，抽氣機抽氣管道上應有傳感器組，進(jìn)行參數檢測并上傳至云端，通過(guò)云端大數據模型計算除濕系統的功率和運行時(shí)間等。

　　進(jìn)一步，主纜前端除濕氣體送氣管道也安裝有傳感器組，用以監測除濕氣體的各項數據，保證送入的氣體符合要求。

　　進(jìn)一步，主纜末端得出氣管道安裝傳感器組，用以監測排出氣體的各項數據，來(lái)判斷主纜除濕情況。

　　具體的，橋梁的所處環(huán)境中，布置環(huán)境監測傳感器組，監測環(huán)境溫濕度、降雨量等數據。

　　與現有懸索橋除濕系統相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)。

　　1.通氣鋼管主纜結構提高除濕效率

　　在懸索橋除濕的應用場(chǎng)景中，傳統的除濕構造和除濕系統有著(zhù)很大的技術(shù)缺陷。傳統除濕干燥氣體只停留在索纜表面，不能送入索股間空隙，更加不能進(jìn)入索股內索絲間的縫隙中，這樣的缺陷直接導致了除濕系統在應用過(guò)程并不理想，主纜內部腐蝕情況依然嚴重。

　　本發(fā)明以一種利用通氣鋼管除濕的懸索橋主纜結構：.3【2020-05-11】專(zhuān)利結構為主體，干燥氣體能夠通過(guò)進(jìn)氣口送入主纜內部的索絲之間，使主纜內部充滿(mǎn)干燥氣體，效率高于傳統方式。這種主纜結構既不影響主纜強度，也可減少因主纜腐蝕而帶來(lái)的經(jīng)濟損失和安全隱患。

　　2.監測與控制系統及時(shí)預警，使設備自動(dòng)啟停，節能環(huán)保

　　監測與控制系統的自動(dòng)調節與控制部分能改變各個(gè)控制器的設定值，并依據節能控制程序要求自動(dòng)進(jìn)行系統設備啟停。系統的自定義預警功能提供可自定義的數值預警，主纜狀態(tài)預警和設備狀態(tài)預警，實(shí)時(shí)顯示且即時(shí)推送，為設備啟動(dòng)、能耗控制、檢修維護提供依據。

　　3.多平臺訪(fǎng)問(wèn)

　　本系統數據在云端存儲的同時(shí)，也能夠通過(guò)網(wǎng)頁(yè)、pc客戶(hù)端和手機端進(jìn)行查看，實(shí)現24小時(shí)實(shí)時(shí)監控，云端推送的預警、報警數據同步各個(gè)客戶(hù)端，保證相關(guān)人員第一時(shí)間發(fā)現并解決問(wèn)題。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為除濕系統整體構成示意圖。

　　圖2為懸索橋除濕系統示意圖。

　　圖3為主纜內氣體流向示意圖。

　　圖4為主纜前端t型送氣與檢測結構。

　　圖5為主纜末端排氣檢測結構。

　　圖6為主纜排氣鎖夾排氣檢測結構。

　　具體實(shí)施方式

　　針對現有技術(shù)中存在的傳統懸索橋除濕主纜結構上的缺陷，本發(fā)明提供一種利用通氣鋼管結構的懸索橋主纜除濕系統，下面將結合各個(gè)附圖對本發(fā)明實(shí)施技術(shù)方案的主要實(shí)現原理、具體實(shí)施方式及其對應能夠達到的有益效果進(jìn)行詳細地闡述。

　　實(shí)施例1。

　　1基于本發(fā)明的懸索橋主纜除濕系統。

　　1.1主纜除濕系統

　?、賾宜鳂蛑骼|除濕系統，通過(guò)主纜的一端送入除濕氣體，稱(chēng)之為主纜前端，前端使用t型送氣與檢測結構，主纜中間有出氣索夾，且與主纜尾端均安裝排氣檢測傳感器組；

　?、诔凉駳怏w從主纜前端一直壓到主纜尾端，中間不設置進(jìn)氣索夾，減少材料和檢測成本，懸索橋除濕系統整體參見(jiàn)圖2。

　　1.2通氣鋼管結構

　　本例中的懸索橋主纜使用通氣鋼管結構，其具體結構符合專(zhuān)利一種利用通氣鋼管除濕的懸索橋主纜結構：.3【2020-05-11】中的標準，自?xún)榷獾倪M(jìn)行主纜除濕，使除濕氣體真正的能夠充滿(mǎn)主纜內部，達到理想的除濕效果，除濕氣體通過(guò)通氣鋼管進(jìn)入主纜內部的示意圖參見(jiàn)圖3。

　　1.3傳感器監測

　　傳感器部分應分為兩個(gè)傳感器組，每組傳感器組成和安裝的位置有所不同。一組集成流量傳感器、溫度傳感器、相對濕度傳感器、壓力傳感器，該傳感器組安裝在主纜的進(jìn)氣口和出氣口，對主纜內氣體和除濕狀態(tài)進(jìn)行監測；另一組應集成流量傳感器、溫濕度傳感器、雨量傳感器監測橋梁現場(chǎng)環(huán)境狀態(tài)，該傳感器組通常安裝在橋頭或主塔適當的位置。

　　1.4主纜前端t型結構

　　懸索橋主纜前端的進(jìn)氣口應有t型結構，在t型電磁閥的控制下，分別設有一個(gè)干燥氣體的進(jìn)口和一個(gè)抽氣機的抽氣口，且兩管道分別裝有傳感器組。當干燥氣體進(jìn)入時(shí)，抽氣機抽氣口自動(dòng)關(guān)閉；當抽氣機運行時(shí)，干燥氣體進(jìn)氣口關(guān)閉；抽氣機抽取空氣取樣檢測，當取樣的主纜內空氣達到設定值時(shí)，開(kāi)始進(jìn)行主纜除濕，t型結構參見(jiàn)圖4。

　　1.5主纜排氣鎖夾和末端結構

　　懸索橋主纜排氣鎖夾和末端的出氣口應有排氣監測傳感器，監測懸索橋主纜的最終除濕效果，其結構參見(jiàn)圖5、6。

　　1.6監測系統

　　本例的監測與控制系統，包括傳感器數據監測、設備狀態(tài)，監測設備能以與現場(chǎng)測量?jì)x表相同的時(shí)間間隔與測量精度連續記錄、顯示各系統運行數據和設備狀態(tài)；且其存儲介質(zhì)和數據庫能夠本地保存連續兩年以上的運行數據；其自動(dòng)調節與控制部分能改變各個(gè)控制器的設定值，并依據節能控制程序要求自動(dòng)進(jìn)行系統設備啟停。

　　1.7遠程訪(fǎng)問(wèn)、預警

　　本系統數據在云端存儲的同時(shí)，也能夠據通過(guò)網(wǎng)頁(yè)、pc端和手機端進(jìn)行查看，實(shí)現24小時(shí)實(shí)時(shí)監控，并且云端推送的預警、報警數據同步各個(gè)客戶(hù)端，保證相關(guān)人員第一時(shí)間發(fā)現并解決問(wèn)題。