注塑機集中供料系統中烘干時(shí)間與輸送量的改進(jìn)及應用(二)
改進(jìn)及應用
2.1建立改進(jìn)模型
針對集中供料系統的缺陷,重新改進(jìn)了供料控制系統(如圖2所示),當輸入產(chǎn)品編號
圖2控制系統改進(jìn)后的模型
和材料烘干時(shí)間后,系統就會(huì )自動(dòng)生成實(shí)際用料量和干燥機輸料量并進(jìn)行比較和分析,并且作信息反饋,實(shí)現了兩者的關(guān)聯(lián)控制。
2.2改進(jìn)集中供料控制系統
對目前的集中供料裝置控制系統進(jìn)行改進(jìn)。在系統中建立一個(gè)與產(chǎn)品成型能力和干燥機干燥能力有關(guān)的數據庫,同時(shí)在控制面板上增加2
個(gè)選擇頁(yè)面,通過(guò)輸入干燥時(shí)間和產(chǎn)品編號,實(shí)現兩者的關(guān)聯(lián)控制。
1)建立一個(gè)與產(chǎn)品編號對應的產(chǎn)品成型能力的數據庫,見(jiàn)表1。
注1:該數據庫設計為最大可輸入300種產(chǎn)品,以滿(mǎn)足不同公司的需要;
注2:成型時(shí)間為生產(chǎn)單個(gè)產(chǎn)品所需要的時(shí)間,可提前導入;
注3:制品重量等于成品重量和損失重量之和,可提前導入;
注4:當輸入產(chǎn)品編號時(shí),系統會(huì )自動(dòng)計算,生成產(chǎn)品成型能力。
運算公式如下:
式中,Q為產(chǎn)品成型能力,Kg/s;m為制品重量,Kg;t為成型時(shí)間,s
2)建立一個(gè)與材料烘干時(shí)間對應的干燥機干燥能力數據庫,見(jiàn)表2。
注1:該數據庫設計為最大可輸入30臺干燥機,以滿(mǎn)足不同公司的需要;
注2:干燥筒容量和干燥材料是固定的,可提前導入;
注3:當輸入干燥時(shí)間時(shí),系統會(huì )自動(dòng)計算并生成干燥能力值,運算公式如下:
式(4)中,B為干燥能力,Kg/h;V為料筒容量,Kg;t為塑料粒子的烘干時(shí)間,h。
3)在以上數據庫的基礎上,建立如表3、表4所示的兩個(gè)選擇頁(yè)面。
注1:該界面設計為最大可輸入60臺注塑機,以滿(mǎn)足不同公司的需要;
注2:應用時(shí),操作者只要輸入產(chǎn)品編號,系統便會(huì )調用產(chǎn)品成型能力數據庫中的信息,自動(dòng)生成成型能力。
注1:該界面設計為最大可輸入10臺干燥機,以滿(mǎn)足不同公司的需要;
注2:應用時(shí),操作者只要輸入干燥時(shí)間,系統便會(huì )調用干燥機干燥能力數據庫中的信息,自動(dòng)生成干燥能力。
隨著(zhù)現代制造業(yè)的不斷發(fā)展,企業(yè)對塑料制品質(zhì)量的要求也就越來(lái)越高。作為塑料制品原材料的塑料粒子,其烘料、配料的效果以及輸送過(guò)程,將直接影響塑料產(chǎn)品的質(zhì)量。針對塑料粒子烘干時(shí)間與輸送量無(wú)法關(guān)聯(lián)控制的問(wèn)題,通過(guò)建立改進(jìn)模型,重新編制集中供料控制系統的數據庫,最終可以實(shí)現了兩者的關(guān)聯(lián)控制。
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