升高溫除濕機與高溫烘干技術(shù)應用

升高溫除濕機與高溫烘干技術(shù)應用

　　升高溫烘干除濕機：采用模擬自然蔭干，逐步抽離預處理物品內部水分。抽濕過(guò)程中伴隨水分子的蒸發(fā)，烘干變化平緩，溫升可控，既能保證預處理物品的快速干燥，又能確保烘干抽濕過(guò)程中物品的完好度。在木材烘干、食用菌烘干、煙葉烘干、中藥材烘干、食品烘干、疏菜烘干等領(lǐng)域，以卓越的烘干除濕性能，得到家具生產(chǎn)企業(yè)、農副產(chǎn)品加工企業(yè)、中藥材生產(chǎn)基地及相關(guān)產(chǎn)業(yè)、食品加工企業(yè)更廣泛的應用。

　　微波烘干機：微波烘干不同于傳統烘干方式。由于外部熱量容易散發(fā)，所以其熱傳導方向與水分擴散方向相同，是整體加熱。與傳統干燥方式相比，具有干燥速率大、節能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實(shí)現自動(dòng)化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，因而在于燥的各個(gè)領(lǐng)域越來(lái)越受到重視。目前，微波烘干主要運用于化工行業(yè)、生物制劑、陶瓷工藝、醫藥工業(yè)、實(shí)驗室分析等，有利于連續化和自動(dòng)化生產(chǎn)一系列優(yōu)點(diǎn)。

　　真空超導烘干技術(shù)：“真空超導”顧名思義，是在“真空”狀態(tài)下，使介質(zhì)（超導液）發(fā)生相變，而產(chǎn)生“超導”現象。真空超導技術(shù)是當今超導傳熱和高效換熱新技術(shù)。雖然媒體上宣稱(chēng)的真空超導技術(shù)在烘干方面可以為工業(yè)品、農產(chǎn)品、畜牧制品、化工產(chǎn)品及水果、煙草、茶葉等產(chǎn)品進(jìn)行烘干，效果十分突出，安全生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，節約能源A以上。用于木材烘干，比原工藝節煤50%以上、可防火，安全可靠，烘干木材好，成本低；用于烤煙烘干，節約40%~50%，烤出的煙葉色澤好，可提高產(chǎn)品等級。但真空超導技術(shù)目前用于家庭及建筑空間內的采暖應用較多，其他諸如木材、食品、化工等較大空間內的物品烘干處理的設備造價(jià)相對昂貴，有待開(kāi)發(fā)普及。

　　蒸汽烘干：熱風(fēng)蒸汽烘干在正常運轉時(shí)，燃料在燃燒室內充分燃燒，產(chǎn)生熱能，在熱能干燥系統中被干燥介質(zhì)充分吸收，產(chǎn)生攝氏100度以上的高溫，高溫氣流通過(guò)控制系統、輸送系統，將高溫熱風(fēng)輸送到干燥室內，對木材進(jìn)行干燥處理，同時(shí)設備上的蒸汽發(fā)生裝置，可產(chǎn)生大量的常壓蒸汽，可根據干燥工藝的要求，隨時(shí)將蒸汽送入干燥室內，對木材進(jìn)行噴蒸、調濕處理。

　　在以上介紹的幾種烘干除濕方法中，設備的工作原理不同，烘干抽濕的能耗不同，價(jià)格也由于產(chǎn)品的工藝不同，各有優(yōu)勢，但依據當今節能環(huán)保無(wú)污染的趨勢來(lái)看，有些烘干處理工藝很明顯已處于劣勢及淘汰邊緣。蒸汽烘干由于采用燃料（燃煤/燃油）供熱、有明火、排放污染、熱能效比不高、人員執勤開(kāi)支及安全等諸因素，正逐步被各地的家具生產(chǎn)企業(yè)、環(huán)保部門(mén)禁止使用。在家具加工企業(yè)，木料及板材的烘干工藝，關(guān)乎日后家具的變形與否、腫脹開(kāi)裂程度、家具售賣(mài)前的展示期間品相、消費者的收藏保值投資，有極大的密切關(guān)系。