新能源電池恒溫干燥間

新能源電池恒溫干燥間

　　干燥是電池在裝芯以后注射電解液之前的工藝,是鋰電池生產(chǎn)的一道核心工藝,能否對電池內部進(jìn)行徹底干燥事關(guān)鋰電池電解液的導電能力。干燥間的環(huán)境保證是新能源成功進(jìn)行干燥的必要條件,有關(guān)干燥間設計考慮如下：

　　一、新能源干燥房工作原理及設計蘇州比斯克科技工程有限公司，全方位設計新能源電池干燥房

　　干燥房設計的影響因素

　　整個(gè)系統受下列因素影響:

　　1.外界環(huán)境溫濕度的影響，在夏季，外界新風(fēng)為高溫高濕的空氣，要求Makeupair蒸發(fā)器提供大的制冷量。白天和晚上、雨天和晴天、季節的變化等都有很大的影響。

　　2.干燥房?jì)瓤諝獾钠胶?正壓、排氣等;

　　3.干燥房?jì)热藛T的控制和加熱設備的控制;

　　4.再生空氣的溫度控制;

　　5.干燥房?jì)鹊幕瘜W(xué)物質(zhì)的使用可能影響干燥轉輪的效能。

　　二、新能源電池干燥間專(zhuān)用低露點(diǎn)除濕機組選型注意事項:

　　1.干燥間要密封良好，并維持正壓;

　　2.新風(fēng)需要經(jīng)一級表冷降溫預處理，與回風(fēng)混合后再經(jīng)過(guò)二級表冷降溫后經(jīng)過(guò)硅膠/分子篩復合轉輪后,最終經(jīng)過(guò)三級表冷降溫處理后送入干燥間內;

　　3.機組內部為正壓送風(fēng);

　　4.濕負荷的計算最終決定送風(fēng)量的大小。

　　三、新能源電池電干燥房工作原理及設計

　　干燥房設計除濕機的設計流程:

　　1.干燥房技術(shù)需求:條件參數表及室內情況控制表;.

　　2.設計依據:確認當地的氣候條件;

　　3.計算濕負荷:除濕前后空氣含濕量，得出所需要的除濕量;

　　4.風(fēng)量設計計算:根據所要求的除濕量計算出總的送風(fēng)量;

　　5.根據正壓及排風(fēng)計算出新風(fēng)風(fēng)量和回風(fēng)風(fēng)量;

　　6.根據新風(fēng)、回風(fēng)、送風(fēng)及室內要求計算出各段的冷負荷;

　　7.設計工藝流程圖:計算每段空氣狀;

　　8.設備選型。

　　四、新能源電池干燥房系統維保要素

　　1、定期檢查、更換除濕機的新風(fēng)和中效過(guò)濾;

　　2、定期檢查除濕機的轉輪清潔度，風(fēng)機皮帶松緊度，風(fēng)機鑼絲緊固度，軸承加注潤滑油。各接線(xiàn)端子緊固;

　　3、除濕機的報警信號接入廠(chǎng)房報警系統，定期試驗模擬報警可靠性;

　　4、定期清洗干燥房?jì)然仫L(fēng)過(guò)濾網(wǎng);

　　5、定期檢查干燥房門(mén)窗是否變形破損;

　　6、定期清理除濕機冷凍水Y格，并定期排除凍水管道內氣體;

　　7、定期用手持露點(diǎn)儀校驗干燥房?jì)嚷饵c(diǎn)狀態(tài);

　　8、定期清潔出風(fēng)口處積塵。