保障吸附式除濕干燥器露點(diǎn)的關(guān)鍵因素

保障吸附式除濕干燥器露點(diǎn)的關(guān)鍵因素

　　吸附式除濕干燥機可以滿(mǎn)足市場(chǎng)上基本所有行業(yè)的壓縮空氣標準，由于其強大的除水能力，配合精密過(guò)濾器的除油除塵效果，在絕大多數工況都可以很好的運作；不過(guò)再穩定的系統，也有需要注意的關(guān)鍵點(diǎn)，以保證其運作中可能出現的各種不良情況降至最少。安詩(shī)曼為大家總結了可能影響露點(diǎn)穩定的一些因素，供大家參考。

　　一、吸附塔進(jìn)氣溫度

　　進(jìn)入吸附塔體溫度一般控制在45℃以下，因為壓縮氣體為一定溫度的飽和空氣。同等壓力條件下，溫度每提高5℃，飽和含水量增加30%左右，也就是說(shuō)進(jìn)入吸附塔的濕度負荷增加30%左右（可理解為壓縮氣體內含水多出30%的量），此外，常用吸附劑的吸附能力隨溫度的升高而降低，因此，隨壓縮氣體進(jìn)口溫度的升高，吸附式除濕干燥機的干燥效率下降。進(jìn)氣溫度每提高5℃，成品氣出口露點(diǎn)將升高8~10℃。一旦進(jìn)氣溫度超過(guò)65℃后部分吸附劑吸附能力急劇下降，所以，盡可能降低同壓時(shí)的進(jìn)氣溫度。

　　二、進(jìn)氣含油量

　　吸附劑最易受壓縮機潤滑油的影響，行業(yè)俗稱(chēng)“吸附劑油中毒”，當吸附劑吸附油霧后直接導致吸附能力下降，因此，在進(jìn)入吸附式除濕干燥機設備時(shí)需對壓縮氣體進(jìn)行除油過(guò)濾，過(guò)濾精度需達0.01μm以上。

　　三、進(jìn)氣壓力

　　吸附式除濕干燥機設計是按一定進(jìn)氣壓力和流量中的含水量進(jìn)行吸附劑配比，當壓力下降時(shí)系統流速增快，吸附式除濕干燥機需處理的含水氣量增加，導致吸附時(shí)間不夠，成品氣露點(diǎn)下降，所以保持系統壓力波動(dòng)區間不易過(guò)大，不可超出設計波動(dòng)范圍內。

　　四、進(jìn)氣流量

　　吸附式除濕干燥機按一定進(jìn)氣溫度、壓力和流量設計定型后，吸附式除濕干燥機吸附能力為固定值，雖然有部分制造企業(yè)設計時(shí)會(huì )留有一定余量，但不可隨意增加設備處理量提高設備吸附負荷，設備吸附劑負荷過(guò)大不但影響成品氣露點(diǎn)，增大能耗，同時(shí)也將降低吸附劑使用壽命。

　　五、進(jìn)氣含水量

　　由于吸附式除濕干燥機按進(jìn)氣為飽和含水量設計，因此進(jìn)入吸附式除濕干燥機吸附塔內的壓縮氣體不能有超飽和水分，所以在前端氣體壓縮機的冷卻器、精密過(guò)濾器、自帶冷卻器排水系統需定時(shí)檢查和清理，避免因大量水分進(jìn)入吸附式除濕干燥機吸附塔體，杜絕吸附劑再生不徹底而出現長(cháng)時(shí)間在水中浸泡現象發(fā)生。

　　六、再生氣體

　　吸附式除濕除濕干燥機工作時(shí)一個(gè)塔體吸附一個(gè)塔體再生，因此，再生效果也將直接影響凈化后成品氣的露點(diǎn)，而再生氣體的壓力、流量、溫度、時(shí)間是決定吸附劑活化的關(guān)鍵指標。

　　1、再生壓力

　　不同類(lèi)型吸附式除濕干燥機，使用再生的壓力有：同壓再生、變壓再生、負壓再生、大氣壓再生。

　　2、再生流量

　　不同類(lèi)型吸附式除濕干燥機，使用再生的流量有：全流量再生、部分流量再生。全流量再生通常稱(chēng)為“無(wú)耗氣”設備。部分流量再生通常稱(chēng)為“微耗氣”設備，而消耗的氣量稱(chēng)為“再生耗氣量”。

　　3、再生溫度

　　不同類(lèi)型吸附式除濕干燥機，選擇再生氣溫度時(shí)有：無(wú)熱再生、微熱再生（含鼓風(fēng)熱）、壓縮熱再生，除無(wú)熱再生以外，選擇溫度時(shí)需考慮吸附劑再生氣體加熱到合理溫度，如：氧化鋁≥120℃，分子篩≥180℃。

　　4、再生時(shí)間

　　為了充分使吸附劑能恢復初始狀態(tài)的吸附能力，在設計時(shí)再生時(shí)間的選擇是對成品氣露點(diǎn)的保證，通常使用的時(shí)間為：4+4、8+8、12+12，當然由于節能意識的提高，近年來(lái)吸附式除濕干燥機開(kāi)始使用露點(diǎn)控制和濕度控制，在更好的保證露點(diǎn)時(shí)減少不必要的時(shí)間和能耗浪費。

　　保障吸附式除濕干燥機成品氣露點(diǎn)穩定是整套系統設計、選材、制造、使用和維護的綜合體現，這里指出的這些關(guān)鍵點(diǎn)只是一些影響較大的因素點(diǎn)，具體情況還需要具體實(shí)施解決。