除濕機單體調試

除濕機單體調試

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　　1、田灣核電站3、4號機組常規島土建安裝工程Civil&ErectionWorksOf#3,#4CIsTNPS文件編碼LYGYECPM042ATPC1032H文件名稱(chēng)：DocumentName除濕機單體調試文件類(lèi)別：工作程序DocumentType編號：CodeWP-PM-1-032編制部門(mén)：DeveloperDepartment工程管理部受控狀態(tài)：ControlStatusA.09.29PRE初次報審版次Rev.日期Date狀態(tài)Status編制/修改審核Reviewedby批準Approvedby

　　2、修改說(shuō)明Modification-Description連云港核電項目部LianyungangNuclearPowerProjectDepartment本文件產(chǎn)權屬于江蘇省電力建設第三工程公司所有，未經(jīng)許可，不得以任何方式外傳。ThisdocumentisthepropertyofJiangsuElectricPowerConstructionNo.3EngineeringCompany(JEPC3EC),nopartofthisdocumentmaybereproducedbyanymeans,nortransmittedwit

　　3、houtthewrittenpermissionoftheJEPC3EC.工作程序修訂記錄版次修改日期修改章節頁(yè)碼修改依據目錄1.目的2.適用范圍3.引用或參考文件4.定義與省略語(yǔ)5.職責6.工作流程7.附錄1.目的本程序描述中國能建江蘇電建三公司田灣核電站3、4號機組常規島除濕機單體調試階段的測定和調整。2.適用范圍本程序適用于中國能建江蘇電建三公司田灣核電站3、4號機組常規島土建安裝工程除濕機的單體調試。3.引用或參考文件單體調試管理程序WP-PM-0-049通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量驗收規范（GB-2002）單元式空氣調節機（GB/T-20

　　4、10）除濕機（GB/T-2003）除濕機安裝使用說(shuō)明書(shū)部分子項暖通圖紙4.定義單體調試：是指設備安裝后，對單臺/套設備進(jìn)行的調試活動(dòng)，包括單體無(wú)符號使用、天使符合使用，以及儀表效驗和信號通道試驗，其目的是考核設備的設計、制造和安裝工程質(zhì)量。整體式除濕機：將制冷系統、送風(fēng)系統（名義除濕量大于8kg/h的除濕機可不含送風(fēng)系統）組裝在一個(gè)柜中的除濕機。5職責5.1專(zhuān)業(yè)工程處：負責各自建安子項范圍內設備清洗以及設備單體調試的實(shí)施、計劃控制和現場(chǎng)安全管理；編制單體調試計劃、單體調試試驗項目清單、單體試驗程序及清單、試驗報告；對試驗結果的真實(shí)性、正確性負責；負責各專(zhuān)業(yè)工程處施工范圍內的

　　5、系統沖洗、吹掃；負責工藝系統沖洗、吹掃的最終取樣分析，并由合格資質(zhì)單位出具分析報告提交CNPE確認結果；負責單體調試期間出現的安裝、設備、設計問(wèn)題的現場(chǎng)實(shí)施工作，負責在EESR后遺留項的清除工作。5.2工程管理部：負責單體調試過(guò)程中的技術(shù)指導和對內/外的協(xié)調工作；參加CNPE組織的單體調試會(huì )議；監督檢查各專(zhuān)業(yè)工程處調試過(guò)程中相關(guān)記錄的收集整理。5.3質(zhì)量檢驗科：負責對單體調試工作進(jìn)行質(zhì)量監控，對設備、管道安裝后的質(zhì)量進(jìn)行檢查、驗收，并對相關(guān)質(zhì)量記錄進(jìn)行審核；負責對安裝、單體調試過(guò)程中的不符合項的管理；見(jiàn)證單體調試實(shí)施；監督、驗證各專(zhuān)業(yè)工程處在單體調試期間隔離的正確性、臨時(shí)特殊裝置和

　　6、臨時(shí)控制變更的規范施工和管理。5.4質(zhì)量保證科：對單體調試相關(guān)工作進(jìn)行質(zhì)保監督檢查。5.5試驗中心：負責組織制定和實(shí)施相關(guān)的試驗大綱和試驗工作程序；負責確保合格的檢測、試驗人員上崗工作；負責督促檢測和試驗人員所使用的儀器、儀表和計量器具合格有效，確保試驗的真實(shí)性、正確性和有效性；負責編寫(xiě)、并審核準確、有效的各類(lèi)試驗報告。5.6安全監察科：負責對單體調試工作中的安全技術(shù)措施進(jìn)行監督。5.7物資管理科：負責協(xié)調單體調試期間甲供設備問(wèn)題的跟蹤處理、現場(chǎng)服務(wù)和技術(shù)支持等工作；協(xié)調單體調試期間甲供設備的備品備件的提供；負責措施性設備、材料的采購、驗收管理工作，滿(mǎn)足單體調試需要。5.8文檔信息科

　　7、：負責組織單體調試期間負責調試期間記錄、資料等的歸檔管理。6.工作流程6.1試驗條件6.1.1設備安裝完成后，經(jīng)檢查，應全部符合工程質(zhì)量檢驗評定標準。6.1.2參與調試的人員應富有經(jīng)驗并經(jīng)過(guò)相應的培訓，應熟悉設備的原理、構造、性能等，施工前應熟悉并理解設備生產(chǎn)廠(chǎng)家隨設備一起提供的技術(shù)文件，熟悉設備的結構并掌握其操作規程。6.1.3施工設備、工機具齊全，并具備使用條件，各種測量工具、儀器儀表標定合格并在檢定周期內。6.1.4施工用材料齊全，并經(jīng)檢驗合格。6.1.5調試依據的文件，包括程序及設備生產(chǎn)廠(chǎng)家的相關(guān)的資料等齊全有效。6.1.6風(fēng)冷式恒溫恒濕機安裝平整度應符合要求。6.1.7

　　8、施工現場(chǎng)具備調試條件：（1）試驗區域內有合格可用的消防設施，消防通道應暢通；（2）有關(guān)調試用的工作票已辦完，各種安全措施已落實(shí)；（3）電源已具備，照明已安裝、通訊系統或臨時(shí)通訊系統能投入使用且可靠；（4）設備及現場(chǎng)的清潔工作已完成；（5）系統及設備標示應齊全；檢查進(jìn)出風(fēng)口有無(wú)異物，以防止在調試期間異物吸入或吹落其他物品；6.2試驗內容（1）制冷試驗（2）除濕試驗（3）噪聲測試6.3風(fēng)險分析（1）新機調試，必須有廠(chǎng)家指定貨認可的調試人員進(jìn)行。（2）開(kāi)機前應確認機組內無(wú)人，并檢查是否有遺留物品和工具，關(guān)上機組門(mén)，開(kāi)機時(shí)應先通知機組周?chē)藛T注意安全。（3）試運轉時(shí)，嚴格檢查風(fēng)機運轉方向，當發(fā)現反

　　9、轉應立即停機，切斷電源，把三相相任何兩根對調再重新開(kāi)機，否則會(huì )損壞機組。（4）當機組處于遠程控制時(shí)，機器隨時(shí)可能啟動(dòng)，應掛牌提醒。（5）當機組發(fā)生故障或有不安全因素存在時(shí)，切勿強行開(kāi)機，此時(shí)應切斷電源，并做顯著(zhù)標記。6.4試驗用儀器儀表工器具測量溫度儀表、測量濕度儀表、測量風(fēng)速儀表、測量噪聲儀表、電工儀表、轉數表、鋼卷尺、壓力表、活板子、螺絲刀、克絲鉗子、錘子6.5人員要求參與調試的人員必須熟悉施工圖紙及技術(shù)說(shuō)明，了解整個(gè)供電流程，熟悉需調試部位及內容，熟悉設計變更，及時(shí)了解現場(chǎng)變化，熟悉材料、設備技術(shù)資料，便于掌控整個(gè)調試流程及解決調試出現的問(wèn)題。6.6試驗步驟6.6.1電源、儀器

　　10、儀表檢查（1）初次開(kāi)機前應檢查配電容量與機組功率是否匹配，所選用電纜是否能承受機組最大工作電流。（2）檢查配電電源是否與機組銘牌電源要求。（3）檢查電控箱各線(xiàn)路接線(xiàn)端是否擰緊，如有松動(dòng)，請重新擰緊。檢查各電控儀表、電器是否安裝正確、齊全有效。（4）用萬(wàn)用表對所有的電氣線(xiàn)路仔細檢查，檢查接線(xiàn)是否安裝到位；用兆歐測量，確信無(wú)外殼短路；檢查接電線(xiàn)是否正確安裝到位，對地絕緣電阻大于2M；檢查電源線(xiàn)是否合乎容量要求。（5）檢查供給機組的電源線(xiàn)上是否安裝上斷路開(kāi)關(guān)。6.6.2制冷系統檢查（1）檢查高、低壓力值設定值是否正常。（2）檢查壓縮機內油位是否正常。（3）初次開(kāi)機或長(cháng)時(shí)間停機后提前1224小時(shí)接通電

　　11、源，對壓縮機進(jìn)行預熱。（4）檢查制冷劑充注量，在全負荷情況下，在視液鏡內可見(jiàn)氣泡，及表示冷媒量不足，需添加制冷劑。（5）檢查壓縮機接線(xiàn)是否正確。壓縮機啟動(dòng)后立即關(guān)機，觀(guān)察瞬間系統壓力的變化，確保排氣壓力上升，回氣壓力下降。反之壓縮機反轉，需重新調整壓縮機的接線(xiàn)順序。（6）在主回路斷開(kāi)的情況下進(jìn)行試運轉，檢查動(dòng)作順序是否正常。6.6.3機組調試（1）制冷顯示器設置回風(fēng)溫度低于環(huán)境溫度，按顯示器“運行”鍵，壓縮機與室外風(fēng)機同時(shí)啟動(dòng)，系統制冷運行。壓縮機啟動(dòng)時(shí)應觀(guān)察高低壓壓力表的變化，低壓壓力下降，高壓壓力上升，若壓力無(wú)變化應立即停機。壓縮機啟動(dòng)時(shí)，如發(fā)現任何異常情況時(shí)應及時(shí)停機處理，否則不得再次

　　12、對壓縮機進(jìn)行啟動(dòng)。檢查室外風(fēng)機的轉動(dòng)方向，如反轉則立即停機，將其電源線(xiàn)的任意兩根相線(xiàn)調換即可。用鉗形電流表測量壓縮機、軸流風(fēng)機等的運行電流。要求其運行電流小于額定電流。確保壓縮機、軸流風(fēng)機無(wú)異響，無(wú)異震動(dòng)。（2）除濕設定機組回風(fēng)溫度與實(shí)際溫度相等，設定機組的回風(fēng)相對濕度低于實(shí)際相對濕度，試驗機組除濕功能。（3）噪聲測試室內機、室外機所產(chǎn)生風(fēng)噪聲，應符合設計、規范及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求。6.6.4機組停機（1）停制冷系統。停機程序為：停壓縮機-停冷凝風(fēng)機（2）停機組風(fēng)機。（3）關(guān)閉電源。6.7試驗采取的臨時(shí)措施為了防止設備內微塵及外界微塵經(jīng)設備進(jìn)入有潔凈度要求的房間,在通風(fēng)機調試時(shí)對有這要求的

　　13、房間(包括但不限于：電子設備間、計算機房、主控室和輔控室等)采取臨時(shí)措施：試驗前將房間設備用塑料薄膜包覆，待調試完畢取下。6.8試驗的驗收準則（1）系統調試所使用的測試儀器和儀表，性能應穩定可靠，其精度等級及最小分度值應能滿(mǎn)足測定的要求，并應符合國家有關(guān)計量法規及檢定規程的規定。（2）通風(fēng)與空調工程系統無(wú)產(chǎn)生負荷的聯(lián)合試運轉及調試，應在制冷設備和通風(fēng)與空調設備單機試運轉合格后進(jìn)行。（3）除濕機產(chǎn)生的噪聲不宜超過(guò)產(chǎn)品性能說(shuō)明書(shū)的規定值。6.9HSE要求6.9.1所有未學(xué)習本程序、未認真閱讀分體式空調說(shuō)明書(shū)、未經(jīng)空調生產(chǎn)廠(chǎng)家允許者不得參加空調的單體調試工作。6.9.2正確穿戴勞保用品。6.9

　　14、.3在單體調試過(guò)程中，施工區域內如遇井、洞、坑、池等，應設置防護圍欄、蓋板等，且任何人不得挪動(dòng)。6.9.4在設定調試區域內，設置警戒繩、警戒牌，非工作人員禁止入內。6.9.5送電后，嚴禁將頭、手深入電氣控制盤(pán)內，值班工作人員必須遵守配電間的安全操作規定。6.9.6試驗負責人應充分了解現場(chǎng)情況，實(shí)驗前對試驗中出現可能的情況充分考慮，做好防范措施。6.9.7除濕機測定調整完畢后，及時(shí)辦理交接手續，由使用單位運行啟用，負責除濕機的成品保護。7.附錄7.1除濕機單體調試先決條件核查記錄表7.2儀表器具登記表7.3除濕機單體調試記錄表7.4危險源、風(fēng)險控制表7.5環(huán)境因素控制計劃表

　　15、7.1除濕機單體調試先決條件核查記錄表除濕機單體調試先決條件核查記錄表編號圖紙名稱(chēng)圖紙編號單位工程名稱(chēng)分部工程名稱(chēng)分項工程名稱(chēng)工程部位序號檢查項目條件符合要求檢查人檢查日期備注1安裝工作已結束并經(jīng)檢驗、交接簽證2調試程序已批準且處于CFC狀態(tài)3調試所用機器具配置滿(mǎn)足調試要求，計量器具齊備，并在檢定周期內使用4調試人員配置滿(mǎn)足調試項目要求，調試人員的相關(guān)培訓已結束5系統及設備標識齊備6調試的工作環(huán)境滿(mǎn)足規定要求7調試用電源滿(mǎn)足要求8通訊設施滿(mǎn)足調試要求9安全設施符合安全要求10消防設施符合安全要求中國能建江蘇電建三公司監理CNPE其他班組長(cháng)技術(shù)員質(zhì)檢員年月日年月日年月日年月日年

　　16、月日年月日7.2儀表器具登記表儀表器具登記表序號名稱(chēng)規格型號編號標定日期備注1測量溫度儀表2測量濕度儀表3測量噪聲儀表4電工儀表5壓力表6鋼卷尺7手電鉆8活動(dòng)板子9改錐10克絲鉗子編制：審核：批準：7.3除濕機單體調試記錄表除濕機單體調試記錄表編號：圖紙名稱(chēng)圖紙編號單位工程名稱(chēng)分部工程名稱(chēng)分項工程名稱(chēng)工程部位設備KKS碼起止時(shí)間檢查項目結論確認風(fēng)扇轉動(dòng)方向風(fēng)機葉輪是否有卡澀或異常聲音除濕機制冷系統是否正常除濕機遙控功能是否正常試運轉項目額定值第一次第二次第三次結論環(huán)境噪聲室內機噪聲試機環(huán)境溫度試機環(huán)境濕度室內機風(fēng)機電流壓縮機電流絕緣電阻結論中國能建江蘇電建三公司監理CNPE其他班組長(cháng)技術(shù)員質(zhì)檢員年月日年月日年月日年月日年月日年月日7.4危險源風(fēng)險控制表危險源、風(fēng)險控制表工程名稱(chēng)：田灣核電站3、4號機組常規島土建安裝工程作業(yè)過(guò)程/活動(dòng)：