無(wú)塵車(chē)間用除濕回風(fēng)柱的制作方法

無(wú)塵車(chē)間用除濕回風(fēng)柱的制作方法

　　1.本實(shí)用新型涉及一種回風(fēng)柱，尤其是一種無(wú)塵車(chē)間用的可除濕的回風(fēng)柱。背景技術(shù)：2.無(wú)塵車(chē)間是指具備空氣過(guò)濾、分配、優(yōu)化、構造材料和裝置的房間，其中特定的規則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達到適當的微粒潔凈度級別。一般用于生產(chǎn)精密儀器、光學(xué)設備等。3.現有的無(wú)塵車(chē)間直接在地板上通過(guò)回風(fēng)口對車(chē)間空氣進(jìn)行更換，造成車(chē)間天花板以及空調系統過(guò)濾裝置集塵嚴重，嚴重污染車(chē)間凈化系統。4.為了解決這個(gè)問(wèn)題，申請人發(fā)明了一種多級過(guò)濾的無(wú)塵車(chē)間，包括車(chē)間本體，所述車(chē)間本體頂部安裝有天花板；所述車(chē)間本體底部設置有高架地板；所述天花板空間內安裝有空調，所述空調下方安裝有空氣凈化器；所述空調的出風(fēng)口和回風(fēng)口均設置在天花板空間內，所述空氣凈化器的回風(fēng)口設置在天花板空間內，所述空氣凈化器的出風(fēng)口延伸出天花板朝向天花板下方；所述地面空間內灌有循環(huán)水，還包括循環(huán)水凈化池，所述循環(huán)水凈化池利用進(jìn)水管和出水管與地面空間連通?？諝膺M(jìn)入地面空間后通過(guò)循環(huán)水除塵，然后通過(guò)回風(fēng)柱回到天花板空間內。5.然而在實(shí)際使用中發(fā)現，由于增加了地面除塵循環(huán)水，使得空氣濕度增加從而產(chǎn)生了新的問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現要素：6.有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種無(wú)塵車(chē)間用除濕回風(fēng)柱，在回風(fēng)的過(guò)程中可以將空氣中的水蒸氣去除。7.為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為采用一種無(wú)塵車(chē)間用除濕回風(fēng)柱，包括回風(fēng)柱本體，所述回風(fēng)柱本體內部軸向設置有隔離板將回風(fēng)柱本體分隔為除濕區和烘干區；還包括設置在回風(fēng)柱本體內與回風(fēng)柱本體垂直的除濕轉盤(pán)，所述除濕轉盤(pán)由可吸附水蒸氣的材料制成，并開(kāi)有供空氣通過(guò)的通孔；所述除濕轉盤(pán)由驅動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉，并且除濕轉盤(pán)在旋轉時(shí)可交替經(jīng)過(guò)除濕區和烘干區；所述回風(fēng)柱本體上位于除濕區一邊設置有濕空氣進(jìn)口和干燥空氣出口，并且干燥空氣出口和濕空氣進(jìn)口分設于除濕轉盤(pán)上下兩側；所述回風(fēng)柱本體上位于烘干區一邊設置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分設于除濕轉盤(pán)上下兩側；所述烘干區內位于進(jìn)風(fēng)口和除濕轉盤(pán)之間設置有用于加熱空氣的加熱裝置。本實(shí)用新型的原理在于除濕轉盤(pán)在除濕區內吸附空氣中的水蒸氣，然后在烘干區內被烘干后重新旋轉到除濕區進(jìn)行新一輪吸附，如此循環(huán)。8.作為一種改進(jìn)，所述除濕轉盤(pán)包括轉軸，所述轉軸外套有筒狀的殼體；所述殼體依靠支撐連接板與轉軸連接；所述殼體內填充有可吸附水蒸氣的材料，所述通孔開(kāi)在可吸附水蒸氣的材料上。9.作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)，所述可吸附水蒸氣的材料為蜂窩狀。提高吸附水蒸氣的效率。10.作為另一種更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述可吸附水蒸氣的材料為硅膠。硅膠具有可吸附水蒸氣的特性，并且容易被烘干重新利用。11.作為一種改進(jìn)，所述回風(fēng)柱本體內空截面為圓形，所述烘干區截面為90°扇形，所述除濕區截面為270°扇形；并且除濕轉盤(pán)的轉軸位于回風(fēng)柱本體的軸心上。將除濕轉盤(pán)的轉軸與回風(fēng)柱本體的軸心重合，其目的在于保證除濕轉盤(pán)的每一部分在旋轉式都可以經(jīng)過(guò)烘干區被烘干。除濕區和烘干區3:1的分配提高了除濕效率。12.作為一種改進(jìn)，所述進(jìn)風(fēng)口和濕空氣進(jìn)口上安裝有引風(fēng)機。13.作為一種改進(jìn)，所述加熱裝置為電加熱器。14.本實(shí)用新型的有益之處在于：具有上述結構的回風(fēng)柱，在回風(fēng)的過(guò)程中能有效去除空氣中的水蒸氣，避免對無(wú)塵車(chē)間中的精密元器件造成影像。附圖說(shuō)明15.圖1為本實(shí)用新型的縱向剖視結構示意圖。16.圖2為除濕轉盤(pán)的橫向剖視結構示意圖。17.圖中標記：1回風(fēng)柱本體、2隔離板、3除濕區、4烘干區、5除濕轉盤(pán)、6濕空氣進(jìn)口、7干燥空氣出口、8進(jìn)風(fēng)口、9出風(fēng)口、10加熱裝置、51可吸附水蒸氣的材料、52殼體、53支撐連接板、54轉軸。具體實(shí)施方式18.為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結合具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細說(shuō)明。19.如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括回風(fēng)柱本體1，所述回風(fēng)柱本體1內部軸向設置有隔離板2將回風(fēng)柱本體1分隔為除濕區3和烘干區4；還包括設置在回風(fēng)柱本體1內與回風(fēng)柱本體1垂直的除濕轉盤(pán)5，所述除濕轉盤(pán)5由可吸附水蒸氣的材料制成，并開(kāi)有供空氣通過(guò)的通孔；所述除濕轉盤(pán)5由驅動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉，并且除濕轉盤(pán)5在旋轉時(shí)可交替經(jīng)過(guò)除濕區3和烘干區4；所述回風(fēng)柱本體1上位于除濕區3一邊設置有濕空氣進(jìn)口6和干燥空氣出口7，并且干燥空氣出口7和濕空氣進(jìn)口6分設于除濕轉盤(pán)5上下兩側；所述回風(fēng)柱本體1上位于烘干區3一邊設置有進(jìn)風(fēng)口8和出風(fēng)口9，所述進(jìn)風(fēng)口8和出風(fēng)口9分設于除濕轉盤(pán)5上下兩側；進(jìn)風(fēng)口8和濕空氣進(jìn)口6上安裝有引風(fēng)機。所述烘干區3內位于進(jìn)風(fēng)口8和除濕轉盤(pán)5之間設置有用于加熱空氣的加熱裝置10，所述的加熱裝置10最好為電加熱器。20.具體地，除濕轉盤(pán)5包括轉軸54，所述轉軸54外套有筒狀的殼體52；所述殼體52依靠支撐連接板53與轉軸54連接；除濕轉盤(pán)4可由電機帶動(dòng)旋轉。所述殼體52內填充有可吸附水蒸氣的材料51，所述通孔開(kāi)在可吸附水蒸氣的材料51上?？晌剿魵獾牟牧?1為硅膠，并呈蜂窩狀。21.所述回風(fēng)柱本體1內空截面為圓形，所述烘干區4截面為90°扇形，所述除濕區3截面為270°扇形；并且除濕轉盤(pán)5的轉軸54位于回風(fēng)柱本體的軸心上。22.在安裝的時(shí)候，回風(fēng)柱本體1上的濕空氣進(jìn)口6和出風(fēng)口9與無(wú)塵車(chē)間地面空腔連通，干燥空氣出口7和天花板空間連通，而進(jìn)風(fēng)口8與車(chē)間內部空間連通。這樣，通過(guò)地面空間內被循環(huán)水過(guò)濾后的空氣進(jìn)入除濕區3，通過(guò)除濕轉盤(pán)5時(shí)空氣中的水蒸氣被除濕轉盤(pán)5吸附，干燥的空氣進(jìn)入天花板空間進(jìn)行循環(huán)。吸附有水蒸氣的除濕轉盤(pán)5旋轉到烘干區4，此時(shí)車(chē)間內的空間通過(guò)加熱裝置10加熱后對除濕轉盤(pán)5進(jìn)行烘干，并將水蒸氣重新帶入地面空間，經(jīng)過(guò)循環(huán)水過(guò)濾后進(jìn)入濕空氣進(jìn)口6。23.以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應當指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應視為對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應視為本實(shí)用新型的保護范圍。技術(shù)特征：1.一種無(wú)塵車(chē)間用除濕回風(fēng)柱，包括回風(fēng)柱本體，其特征在于：所述回風(fēng)柱本體內部軸向設置有隔離板將回風(fēng)柱本體分隔為除濕區和烘干區；還包括設置在回風(fēng)柱本體內與回風(fēng)柱本體垂直的除濕轉盤(pán)，所述除濕轉盤(pán)由可吸附水蒸氣的材料制成，并開(kāi)有供空氣通過(guò)的通孔；所述除濕轉盤(pán)由驅動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉，并且除濕轉盤(pán)在旋轉時(shí)可交替經(jīng)過(guò)除濕區和烘干區；所述回風(fēng)柱本體上位于除濕區一邊設置有濕空氣進(jìn)口和干燥空氣出口，并且干燥空氣出口和濕空氣進(jìn)口分設于除濕轉盤(pán)上下兩側；所述回風(fēng)柱本體上位于烘干區一邊設置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分設于除濕轉盤(pán)上下兩側；所述烘干區內位于進(jìn)風(fēng)口和除濕轉盤(pán)之間設置有用于加熱空氣的加熱裝置。2.根據權利要求1所述的一種無(wú)塵車(chē)間用除濕回風(fēng)柱，其特征在于：所述除濕轉盤(pán)包括轉軸，所述轉軸外套有筒狀的殼體；所述殼體依靠支撐連接板與轉軸連接；所述殼體內填充有可吸附水蒸氣的材料，所述通孔開(kāi)在可吸附水蒸氣的材料上。3.根據權利要求2所述的一種無(wú)塵車(chē)間用除濕回風(fēng)柱，其特征在于：所述可吸附水蒸氣的材料為蜂窩狀。4.根據權利要求2所述的一種無(wú)塵車(chē)間用除濕回風(fēng)柱，其特征在于：所述可吸附水蒸氣的材料為硅膠。5.根據權利要求1所述的一種無(wú)塵車(chē)間用除濕回風(fēng)柱，其特征在于：所述回風(fēng)柱本體內空截面為圓形，所述烘干區截面為90

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　　扇形，所述除濕區截面為270

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　　扇形；并且除濕轉盤(pán)的轉軸位于回風(fēng)柱本體的軸心上。6.根據權利要求1所述的一種無(wú)塵車(chē)間用除濕回風(fēng)柱，其特征在于：所述進(jìn)風(fēng)口和濕空氣進(jìn)口上安裝有引風(fēng)機。7.根據權利要求1所述的一種無(wú)塵車(chē)間用除濕回風(fēng)柱，其特征在于：所述加熱裝置為電加熱器。技術(shù)總結本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)塵車(chē)間用除濕回風(fēng)柱，包括回風(fēng)柱本體，所述回風(fēng)柱本體內部軸向設置有隔離板將回風(fēng)柱本體分隔為除濕區和烘干區；還包括設置在回風(fēng)柱本體內與回風(fēng)柱本體垂直的除濕轉盤(pán)，所述烘干區內位于進(jìn)風(fēng)口和除濕轉盤(pán)之間設置有用于加熱空氣的加熱裝置。本實(shí)用新型的原理在于除濕轉盤(pán)在除濕區內吸附空氣中的水蒸氣，然后在烘干區內被烘干后重新旋轉到除濕區進(jìn)行新一輪吸附，如此循環(huán)。如此循環(huán)。如此循環(huán)。技術(shù)研發(fā)人員：李虹華李思升受保護的技術(shù)使用者：四川兆紀光電技術(shù)研發(fā)日：2021.02.24技術(shù)公布日：2022/1/4