除濕干燥機廠(chǎng)商比其他蜂巢及雙桶式省電30%森馳機械生產(chǎn)廠(chǎng)家
昆山森馳機械設備有限公司
森馳節能型三機一體除濕干燥機主要適用于工程塑料的除濕干燥處理,隨著(zhù)工程塑料廣泛的被使用,三機一體除濕干燥機已漸漸取代傳統的熱風(fēng)烘干機。大多數的工程塑料多具有吸濕性,當塑料自防潮密封的包裝袋取出曝露在大氣中時(shí),即開(kāi)始從大氣中吸收濕氣,若是以一般傳統熱風(fēng)式料桶烘干機,因為是以帶有濕氣的外氣去干燥塑料,故無(wú)法防止塑料繼續吸收濕氣。除濕干燥機較為普遍的是一體式,由吸料、除濕、干燥部分組成,使用除濕干燥機的好處具體來(lái)說(shuō)有以下4點(diǎn):1,可將塑料原料中的水分帶走,以氣泡的產(chǎn)生,使產(chǎn)品達到理想的機械性、電氣性、尺寸穩定性與外觀(guān)。2,使用除濕干燥機可防止不良品的產(chǎn)生與退貨損失,降低廢料的產(chǎn)生。3,因為除濕干燥機是利用非常干燥的空氣來(lái)進(jìn)行除濕工作,故可以縮短烘料時(shí)間,節省工時(shí)。4,除濕干燥機的空氣管路都采用密閉循環(huán)系統,并裝有過(guò)濾器,因此不受外界氣候影響,以及可以防止粉塵在廠(chǎng)內造成污染,改善工作環(huán)境。另外還有針對導光板應用的氮氣式除濕干燥機以及針對利用干燥桶改造的單機型除濕機。目前除濕系統主要有傳統的蜂巢轉輪式、壓縮式、以及真空式共四種方式,都是利用干燥空氣進(jìn)行除濕(熱風(fēng)干燥)。森馳機械采用的是分子篩除濕方式,是壓縮空氣先通過(guò)油水分離器再通過(guò)分子篩除濕塔,得到穩定的-40至-50℃的除濕氣,采用單向輸送的方式不停地送到密封式真空料桶內除濕,基本上對絕大多數的原料除濕所需的穩定值在-35℃即可滿(mǎn)足,分子篩式相比傳統的蜂巢式省電30%以上,且*冷缺水。三機一體除濕干燥機產(chǎn)品詳情三機一體除濕干燥機工作原理:除濕干燥機有兩個(gè)循環(huán):一、除濕干燥機內循環(huán):通過(guò)壓縮機的運行→排氣口排出高溫高壓的氣體→進(jìn)入冷凝器冷卻→變成低溫高壓氣體→通過(guò)毛細管截流→變成低溫低壓的液體→通過(guò)蒸發(fā)器蒸發(fā)吸熱→回到壓縮機變成低溫低壓的氣體。如此循環(huán)往復。二、除濕機的外循環(huán):在正常開(kāi)機的情況下→通過(guò)風(fēng)機的運行→潮濕的空氣從進(jìn)風(fēng)口吸入→經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器→蒸發(fā)器將空氣中的水份吸附在鋁片上→變成干燥的空氣→經(jīng)過(guò)冷凝器散熱→從出風(fēng)口吹出。三機一體除濕干燥機使用除濕干燥機具有以下效益:1、可將塑料原料中的水分帶走,以氣泡的產(chǎn)生,使產(chǎn)品達到理想的機械性、電氣性、尺寸穩定性與外觀(guān)。2、防止不良品的產(chǎn)生與退貨損失,降低廢料的產(chǎn)生。3、該除濕干燥機是利用非常干燥的空氣來(lái)進(jìn)行除濕工作,故可以縮短烘料時(shí)間,節省工時(shí)。4、除濕干燥機的空氣管路都采用密閉循環(huán)系統,并裝有過(guò)濾器,因此不受外界氣候影響,以及可以防止粉塵在廠(chǎng)內造成污染,改善工作環(huán)境。注塑成型為什么要烘干塑料材料?許多塑料會(huì )從空氣中吸收水分,它們吸收水分的量與樹(shù)脂的類(lèi)型有關(guān)。塑料顆粒中的水分,即使是表面凝聚的水分,也能引起一些與工程塑料的成型加工的問(wèn)題。這種吸水性能可能會(huì )產(chǎn)生一些不利的影響,包括加工中的問(wèn)題,制品的表面不好,或制品機械性能差的問(wèn)題。僅用肉眼觀(guān)察是很難確定是否有水分存在。本文將為需要加工多種塑料的成型加工提供一些有用的,如何處理對水分敏感的塑料。烘干塑料材料大多數工程塑料要求顆粒中的水分含量**一個(gè)某個(gè)值,塑料是否需要烘干主要取決于原材料對水分的敏感程度。一般情況下,塑料材料的水份含量與運輸條件,包裝類(lèi)型和存放時(shí)間有關(guān)。例如,聚酰胺(PA)一般用袋子運輸,這種袋子采用鋁泊作為防水層,因而在使用時(shí)可直接打開(kāi)袋子把料取出來(lái)用。但大多數的聚酰胺(尼龍)加工廠(chǎng)的原料樹(shù)脂都要行干燥,盡管有人認為,如果塑料在不*過(guò)一小時(shí)的時(shí)間內使用不需要干燥.另一方面,PET和PBT對水分非常敏感,一定要干燥以確保制品的沖擊強度不受影響。另外,這些樹(shù)脂在干燥后很快會(huì )再次吸水,因而,在一些情況下加工廠(chǎng)商**特別小心,在PBT和PET樹(shù)脂在運輸和傳送過(guò)程中,避免使用敞開(kāi)的容器同時(shí)也應考慮樹(shù)脂在裝料斗中的停留時(shí)間。在不利的氣候環(huán)境中,PET在10分鐘內吸收的水分甚至能*過(guò)制品水分的允許值0.02%。干燥粉碎后的回用料或已吸水飽和的粒料(如置于開(kāi)放條件下的容器中時(shí))需要特別注意。在這種情況下,建議的干燥時(shí)間常常不能滿(mǎn)足需要。充分飽和的聚酰胺尼龍至少應干燥12小時(shí)。在這種干燥條件下材料發(fā)黃在實(shí)際上是不可避免的.昆山森馳機械設備有限公司主營(yíng)產(chǎn)品:中央供料系統、除濕干燥機、氣力輸送系統、模溫機、冷水機、塑料粉碎機、中央供料系統配件及其他塑料輔機三機一體除濕干燥機是針對塑膠行業(yè)吸濕性高的工程塑料設計出處于密閉循環(huán)狀態(tài)的管路,不會(huì )接觸到外界空氣中的水分,同時(shí)分子篩和封閉的再生技術(shù)將管路中的干燥空氣溫度降低至-45℃(是空氣中的水蒸氣變?yōu)槁吨闀r(shí)候的溫度),集烘料、除濕、輸送三機為一體,具有供料*簡(jiǎn)單、結構緊湊、堅固**等優(yōu)點(diǎn)。低空氣不僅可以塑料表面的水分得以蒸發(fā)并帶走,而且還能去除塑料分子內部的結晶水,達到*降低塑膠原料內部含水量的目的,適用于PC、PET、TPU、PA、PMMA、PTFE、POM、PE等顆粒狀原料。隨著(zhù)工程塑料廣泛的被使用,除濕型干燥機已漸漸取代傳統的熱風(fēng)干燥機。三機一體除濕干燥機特點(diǎn):1、穩定的為烘干提供適合-40℃~-50℃的。2、采用雙層不銹鋼料桶保溫省電,清潔簡(jiǎn)易。3、閉環(huán)式控制減少熱量與粉塵排放,省電*能環(huán)保及廠(chǎng)房清潔。4、采用無(wú)觸點(diǎn)固態(tài)繼電器控制加熱。5、*冷卻水及冷卻器。6、壓縮式系統比其他蜂巢及雙桶式省電30%。使用除濕干燥機具有以下效益:1、可將塑料原料中的水分帶走,以氣泡的產(chǎn)生,使產(chǎn)品達到理想的機械性、電氣性、尺寸穩定性與外觀(guān)。2、防止不良品的產(chǎn)生與退貨損失,降低廢料的產(chǎn)生。3、為除濕干燥機是利用非常干燥的空氣來(lái)進(jìn)行除濕工作,故可以縮短烘料時(shí)間,節省工時(shí)。4、除濕干燥機的空氣管路都采用密閉循環(huán)系統,并裝有過(guò)濾器,因此不受外界氣候影響,以及可以防止粉塵在廠(chǎng)內造成污染,改善工作環(huán)境。售后服務(wù)聲明我方產(chǎn)品從貴司安裝調試培訓完畢之日起,保修一年,(消耗品與易損件及人為除外)。保修期滿(mǎn)后,我方仍提供廣泛優(yōu)惠的技術(shù)支持及備件供應(指僅收取換件的材料費)。下列原因造成的機械及電路問(wèn)題不屬*保修范圍:1:產(chǎn)品被濫用、錯誤使用(如未**接地,未按說(shuō)明書(shū)要求配備外設)、疏忽(如碰撞、進(jìn)水等)、人為操作不當或意外及自然災害造成的機器或電路損壞;2:因使用不正確的供電造成的機器及電路損壞;3:本保修不包括任何消耗件及易損件;4:任何機器表面在貴司使用過(guò)程中的碰撞、刮傷不屬保修之列;5:需方增減供方標準產(chǎn)品配置造成的機器損壞。如產(chǎn)品在使用過(guò)程中如果出現原因不明的故障應盡快通知我方,如電話(huà)與備用品不能解決故障,我方人員接到買(mǎi)方原因不明的故障信息后應在8小時(shí)內提供或者根據實(shí)際情況協(xié)商派人到貴方現場(chǎng)排除故障。在期內,設備正常使用過(guò)程中出現質(zhì)量問(wèn)題,我方將及時(shí)處理問(wèn)題。經(jīng)確定實(shí)屬質(zhì)量問(wèn)題需要更換零件的,我方*予以更換合格零件。在期內,因誤操作造成的損壞,購買(mǎi)零部件的費用由貴方承擔,我方*拆裝更換,期滿(mǎn)后,如設備出現質(zhì)量問(wèn)題或因其他原因需更換,我方接到貴方通知后仍應在內答復并派員趕到貴方現場(chǎng),及時(shí)予以有償排除修復或更換零部件,貴方向我方購買(mǎi)零部件時(shí),我方除及時(shí)提供合格的產(chǎn)品外,價(jià)格上給予優(yōu)惠。*在確保貨物質(zhì)量的前提下,向貴方優(yōu)惠、**供應備品備件,以*需方設備的正常運行。不論質(zhì)保期內或質(zhì)保期外,維修所需的配件,供方保留權力已相同的配件或*的配件予以更換。在產(chǎn)品安裝調試過(guò)程中,貴方委派多名日常操作、維修人員一同到場(chǎng),在安裝調試過(guò)程進(jìn)行技術(shù)培訓。我方在安裝調試完畢后,交付前對客戶(hù)方使用人員進(jìn)行培訓,并根據貴方的需要,接受貴方有關(guān)人員的技術(shù)咨詢(xún)。
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