氣流紡車(chē)間加濕器，可降低氣流紡紗斷頭率

氣流紡車(chē)間加濕器，可降低氣流紡紗斷頭率

　　氣流紡車(chē)間加濕器，可降低氣流紡紗斷頭率新聞資訊：氣流紡，即氣流紡紗，是當前一種新型紡紗工藝，相比于傳統的老式環(huán)錠紡紡紗技術(shù)，具有高產(chǎn)、高效、成紗質(zhì)量好、工藝流程短的優(yōu)點(diǎn)，也是現在國內眾多紡織企業(yè)應用極為廣泛的一種紡紗工藝。雖然氣流紡有著(zhù)種種優(yōu)點(diǎn)，但是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于多種原因也很容易造成如筒紗成形不良、紗線(xiàn)條干不良、竹節紗、斷頭率高、強力不勻等各種問(wèn)題，如果不及時(shí)處理，既有可能因紗線(xiàn)不合格而反復生產(chǎn)的浪費，增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，也有可能會(huì )造成用戶(hù)投訴，使紡織企業(yè)遭受不必要的經(jīng)濟損失！

　　在氣流紡紗加工過(guò)程中，最為常見(jiàn)的一個(gè)問(wèn)題就是斷頭率高，這無(wú)疑會(huì )對棉紗的產(chǎn)量、質(zhì)量及制成率都要造成一定的影響，斷頭率越高其危害也就越大。隨著(zhù)斷頭率的不斷增高，接頭次數也會(huì )隨之增加，這難免會(huì )造成接頭粗細結及螺絲頭，從而影響成紗質(zhì)量；同時(shí)，斷頭率的高低是氣流紡紗生產(chǎn)過(guò)程中管理水平高低的具體體現。因此，在氣流紡紗生產(chǎn)中應盡量減少斷頭的發(fā)生，是實(shí)現高產(chǎn)、高效、高質(zhì)量的一項重要途徑。

　　據了解，造成氣流紡紗斷頭率高的原因有很多，比如原材料、加工工藝、機械設備、操作技術(shù)、環(huán)境溫濕度等各種因素；其中環(huán)境溫濕度的變化是造成氣流紡紗斷頭率高的一大主要因素，氣流紡紗工藝對環(huán)境空氣的溫濕度有一定的要求，一般情況下對溫度變化不是太敏感，可允許變化范圍在19～29℃之間，但對濕度的變化卻是非常敏感的；有的說(shuō)濕度保持在72±2%RH最為合適；也有的說(shuō)保持在55～65%RH就行了；還有的說(shuō)在70～80%RH較好；那么，氣流紡車(chē)間環(huán)境相對濕度到底多少合適呢？

　　正常情況下，氣流紡紗車(chē)間環(huán)境溫濕度范圍應保持在：溫度25--28℃左右，相對濕度65--70％RH之間；當溫度低于25℃，紗線(xiàn)纖維的柔韌度不良，不利于紗線(xiàn)纖維的分梳和轉移；當溫度高于28℃，由于氣溫較高，擋車(chē)工的勞動(dòng)強度增大，易疲勞，不利于生產(chǎn)。而當相對濕度低于65％RH，紡紗纖維由于得不到充分的水分，抱合力差，使強力降低，斷頭率增加，紗線(xiàn)毛羽增多，化纖成分含量較多時(shí)，易產(chǎn)生靜電。

　　不過(guò)，當相對濕度出現過(guò)高的情況時(shí)，紗線(xiàn)纖維內的粉塵比重增大，不利于排除粉塵，粉塵易積聚在轉杯的凝棉槽內，同樣造成斷頭率高，同時(shí)還產(chǎn)生條干不勻，紗線(xiàn)結雜含量高，強力底等不良問(wèn)題；而氣流紡紗車(chē)間環(huán)境溫濕度變化與一年四季的天氣有著(zhù)直接的關(guān)系，特別是在低溫干燥的冬天或相對濕度過(guò)低的天氣里，在氣流紡紗車(chē)間生產(chǎn)加工過(guò)程中斷頭率更是居高不下；為此，在這種情況之下就需要根據其實(shí)際需求配置相應的安詩(shī)曼ZS-40Z氣流紡車(chē)間加濕器及ZS系列超聲波噴霧加濕器來(lái)進(jìn)行科學(xué)合理的加濕，使車(chē)間環(huán)境相對濕度保持在工藝要求的范圍之內！

　　安詩(shī)曼ZS-40Z氣流紡車(chē)間加濕器及ZS系列超聲波噴霧加濕器產(chǎn)品，對于其他加濕方式的加濕器而言，具有【霧化顆粒細】、【使用能耗低】、【霧化能效高】，【加濕速度快】的顯著(zhù)優(yōu)勢。

　　安詩(shī)曼ZS-40Z氣流紡車(chē)間加濕器及ZS系列超聲波噴霧加濕器是采用超聲波高頻振蕩的原理，從而達到均勻加濕的目的；具有空氣加濕、凈化、防靜電和粉塵、降溫、降塵等多種用途；既可以較大空間進(jìn)行均勻加濕，也可對特殊空間進(jìn)行局部濕度補償，具有較高的使用靈活性。

　　歡迎您查詢(xún)氣流紡車(chē)間加濕器，可降低氣流紡紗斷頭率的詳細信息！加濕器種類(lèi)有很多，不同品牌加濕器價(jià)格及應用范圍也會(huì )有所不同，而我們將會(huì )為您提供全方位的售后服務(wù)和優(yōu)質(zhì)的解決方案。

　　安詩(shī)曼ZS-40Z氣流紡車(chē)間加濕器及ZS系列超聲波噴霧加濕器控制方式，技術(shù)參數：

　　型號（手動(dòng)）

　　ZS-10

　　ZS-20

　　ZS-30

　　ZS-40

　　ZS-60

　　ZS-80

　　ZS-100

　　ZS-F3600

　　ZS-F4200

　　ZS-F4800

　　型號（自動(dòng)）

　　ZS-10Z

　　ZS-20Z

　　ZS-30Z

　　ZS-40Z

　　ZS-60Z

　　ZS-80Z

　　ZS-100Z

　　ZS-F3600Z

　　ZS-F4200Z

　　ZS-F4800Z

　　加濕量（kg/h）

　　3

　　6

　　9

　　12

　　18

　　24

　　30

　　36

　　42

　　48

　　出霧口（mm）

　　1*⊙110

　　1*110

　　1*⊙110或2*⊙110

　　2*⊙110

　　電源（v/hz）

　　220/50

　　功率（w）

　　200

　　400

　　600

　　700

　　1050

　　1200

　　1400

　　1550

　　1750

　　2100

　　尺寸（cm）

　　53*25*40

　　63*32*48

　　71*40*36

　　◎計算公式：H=體積*p*溫度系數*（X2－X1）/1000*換氣次數*損耗系數公式說(shuō)明：H-所需加濕量（kg/h）、p-空氣密度（kg/m3）=1.2、V-體積（加濕場(chǎng)所面積*高度）、1000-g換算為Kg、損耗系數-1.2（包括人員，環(huán)境的密閉效果和材料等因素）、換氣次數-通常為2-3次、溫度數系-1.2（冬天往上加，夏天就按照1.2或往下減）、X2-X1-每立方米空氣的水分重量即絕-對濕度（X2為加濕后，X1為加濕前）；

　　◎選型參考：加濕器選型需要考慮的因素較多，比如室內空間體積大小、環(huán)境溫度、設備發(fā)熱量、通風(fēng)情況、空調排風(fēng)都會(huì )影響室內環(huán)境的濕度以及加濕效果，在計算加濕量時(shí)一般需留出一定余量，也就是相應的加大加濕量，而且要從低濕度狀態(tài)增濕到理想濕度范圍來(lái)綜合計算該空間內所需的加濕量和相對應的加濕器型號。查看更多氣流紡車(chē)間加濕器，可降低氣流紡紗斷頭率的詳細信息盡在：安詩(shī)曼除濕機

　　綜上所述：造成氣流紡紗斷頭率高的原因，不外乎是與氣流紡紗流程中原材料、加工工藝、機械設備、操作技術(shù)以及環(huán)境溫濕度變化等這些因素有著(zhù)直接的關(guān)系；要想降低斷頭率，要根據其實(shí)際情況采用不同的控制措施。比如今天和大家說(shuō)的環(huán)境濕度這個(gè)方面，氣流紡紗車(chē)間在生產(chǎn)加工過(guò)程中對環(huán)境相對濕度的要求是比較高的；若相對濕度不達標或偏低時(shí)，氣流紡紗效率不穩定、斷頭增加、滿(mǎn)紗落不了、新紗接不上、接頭機走不起來(lái)、接頭成功錠數低于新增斷頭停錠個(gè)數，這樣一來(lái)就大大降低了其生產(chǎn)效率和紗線(xiàn)的質(zhì)量。

　　而如果正確合理的使用安詩(shī)曼ZS-40Z氣流紡車(chē)間加濕器及ZS系列超聲波噴霧加濕器來(lái)進(jìn)行加濕，并將氣流紡紗車(chē)間環(huán)境相對濕度提高到（65--70％RH）之間這一最為適宜的范圍之內，即可增加紗線(xiàn)的強力，大大降低斷頭率；而且，還消除了筒紗和槽筒摩擦產(chǎn)生靜電，有利于順利卷繞；與此同時(shí)，還大大改善了環(huán)境空氣質(zhì)量，從而確保了紡紗工人的身體健康！以上關(guān)于氣流紡車(chē)間加濕器，可降低氣流紡紗斷頭率的全部新聞資訊報道是安詩(shī)曼提供的，僅供大家參考！