一種風(fēng)力發(fā)電機內變流控制柜的除濕系統的制作方法

一種風(fēng)力發(fā)電機內變流控制柜的除濕系統的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域，尤其是一種風(fēng)力發(fā)電機內變流控制柜的除濕系統。

　　背景技術(shù)：

　　近年來(lái)，隨著(zhù)社會(huì )工業(yè)的快速發(fā)展，人類(lèi)對能源的需求量日益增多，由于傳統的能源，比如煤炭、石油、天然氣均為不可再生能源，因此能源問(wèn)題變的是日益緊張；尋找新的能源對人類(lèi)發(fā)展具有舉足輕重的作用。

　　眾所周知，風(fēng)力發(fā)電是把風(fēng)的動(dòng)能轉為電能。風(fēng)能作為一種清潔的可再生能源，越來(lái)越受到世界各國的重視。并且通過(guò)長(cháng)期的實(shí)踐發(fā)現：風(fēng)力發(fā)電機主要是依靠風(fēng)力來(lái)實(shí)現發(fā)電，因此，風(fēng)力發(fā)電機一般需要建立在風(fēng)能資源比較豐富的空曠地方，一般情況下，這種風(fēng)能比較空曠的地方，其環(huán)境條件比較惡劣，因此經(jīng)常會(huì )發(fā)生颶風(fēng)或者是大暴雨等極端天氣的發(fā)生；而一旦出現上述極端天氣，將會(huì )對風(fēng)力發(fā)電機中的電氣設備造成嚴重損壞。

　　尤其是，設置于風(fēng)力發(fā)電機塔筒底部的風(fēng)機變流控制柜，其中所述的變流控制柜中主要是實(shí)現控制樞紐，對風(fēng)力發(fā)電機的控制以及運行安全至關(guān)重要，由于變流控制柜中集成了大量的電氣元件，因此，所述變流控制柜受環(huán)境影響較大，雨季期間部分風(fēng)機處于地勢較低區域，雨水積存，環(huán)境濕度增大，導致變流控制柜體內部濕度超標。

　　首先，變流器柜體內部濕度超標會(huì )導致內部電氣元件受到損壞或干擾，報出故障停機。維修人員從風(fēng)場(chǎng)出發(fā)到故障地點(diǎn)，停機除濕大概需要較長(cháng)時(shí)間，這期間風(fēng)機在停機狀態(tài)，損失電量很大。其次，變流器柜體內部濕度超標，風(fēng)機未報出故障，維修人員不能及時(shí)發(fā)現，當濕度達到一定程度，導致變流器模塊損壞，擴大了故障的范圍，將會(huì )更加嚴重影響了發(fā)電量和風(fēng)機可利用率。再次，由于此變流器模塊體積較大，重量較重，操作空間較小對安裝人員安全存在一定的風(fēng)險性。同時(shí)，變流器模塊成本較高，損壞后大幅度增加維護成本。

　　有鑒于此，特提出本實(shí)用新型。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現有技術(shù)的不足，提供一種風(fēng)力發(fā)電機內變流控制柜的除濕系統，主要是對風(fēng)力發(fā)電機內變流控制柜的濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)監測，并自動(dòng)除濕，保證了風(fēng)力發(fā)電機運行的安全性和穩定性，提高了風(fēng)力發(fā)電機的工作效率。

　　為了實(shí)現該目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種風(fēng)力發(fā)電機內變流控制柜的除濕系統，包括濕度檢測單元、控制器和除濕裝置，

　　濕度檢測單元，與控制器連接，將檢測變流控制柜內的濕度信號傳遞給控制器；

　　控制器，與除濕裝置連接，判斷濕度檢測單元傳遞的濕度信號，控制除濕裝置開(kāi)啟/關(guān)閉。

　　進(jìn)一步地，所述除濕裝置包括除濕裝置本體、進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道；

　　其中，所述除濕裝置本體設置于變流控制柜外側，并通過(guò)進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道與變流控制柜連通，并形成除濕循環(huán)回路。

　　進(jìn)一步地，所述變流控制柜還設置有至少一個(gè)通孔，所述除濕裝置的進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道通過(guò)同一通孔與變流控制柜連通。

　　進(jìn)一步地，所述除濕裝置的進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道分別通過(guò)不同通孔與變流控制柜連通。

　　進(jìn)一步地，所述進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道與通孔連接部設置有密封結構，所述密封結構利用密封材質(zhì)對進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道與通孔連接部進(jìn)行密封。

　　進(jìn)一步地，所述的濕度檢測單元包括濕度傳感器和數模轉換模塊；

　　其中，所述的濕度傳感器與數模轉換模塊連接，所述的數模轉換模塊與控制器連接。

　　進(jìn)一步地，所述的變流控制柜內設置至少一個(gè)濕度傳感器，所述的濕度傳感器均布于變流控制柜內。

　　進(jìn)一步地，所述控制器還包括儲存單元、判斷單元和控制單元，所述的儲存單元和判斷單元分別與控制單元連接；

　　其中，儲存單元：儲存濕度檢測單元檢測變流控制柜內的濕度所對應的預設值信息；

　　判斷單元：接收濕度檢測單元發(fā)送所檢測變流控制柜內的濕度信息，并判斷是否超過(guò)預設值；

　　控制單元：控制除濕裝置的開(kāi)啟/關(guān)閉狀態(tài)。

　　進(jìn)一步地，所述除濕系統中濕度檢測單元實(shí)時(shí)讀取變流控制柜內的濕度信息；

　　其中，當濕度檢測單元檢測變流控制柜內的濕度未超過(guò)預設值時(shí)，則控制器關(guān)閉除濕裝置，或保持除濕裝置為關(guān)閉狀態(tài)。

　　進(jìn)一步地，所述的除濕系統還包括備用除濕裝置，所述備用除濕裝置與控制器連接，當控制器檢測到除濕裝置工作異常時(shí)，則啟動(dòng)備用除濕裝置。

　　采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現有技術(shù)相比具有以下有益效果：

　　1、本實(shí)用新型所述的風(fēng)力發(fā)電機內變流控制柜的除濕系統解決了不能夠對風(fēng)力發(fā)電機內變流控制柜內及時(shí)進(jìn)行除濕的問(wèn)題，本實(shí)用新型中所述的除濕系統能夠對風(fēng)力發(fā)電機內變流控制柜的濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)監測，并及時(shí)對變流控制柜內進(jìn)行除濕，所述的除濕系統變流控制柜內處于安全濕度范圍內，提高了風(fēng)力發(fā)電機的安全性和穩定性。

　　2、本實(shí)用新型所述的風(fēng)力發(fā)電機內變流控制柜的除濕系統提高了風(fēng)力發(fā)電機組內除濕系統智能化，降低了維修人員的工作強度以及維修成本。

　　3、本實(shí)用新型所述的風(fēng)力發(fā)電機內變流控制柜的除濕系統通過(guò)除濕裝置能夠在風(fēng)力發(fā)電機運行狀態(tài)下同時(shí)進(jìn)行除濕進(jìn)程，在保證風(fēng)力發(fā)電機運行安全的情況下，進(jìn)一步的提高了風(fēng)力發(fā)電機的工作效率。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1、本實(shí)用新型實(shí)施例中除濕系統的結構圖；

　　圖2、本實(shí)用新型另一實(shí)施例中除濕系統的結構圖；

　　圖3、本實(shí)用新型實(shí)施例中控制器的結構圖。

　　具體實(shí)施方式

　　為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細的說(shuō)明。

　　實(shí)施例一

　　如圖1和圖3所示,本實(shí)用新型一種風(fēng)力發(fā)電機內變流控制柜的除濕系統，包括濕度檢測單元、控制器和除濕裝置，

　　濕度檢測單元，與控制器連接，將檢測變流控制柜內的濕度信號傳遞給控制器；

　　控制器，與除濕裝置連接，判斷濕度檢測單元傳遞的濕度信號，控制除濕裝置開(kāi)啟/關(guān)閉。

　　進(jìn)一步地，所述除濕裝置包括除濕裝置本體、進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道；

　　其中，所述除濕裝置本體設置于變流控制柜外側，并通過(guò)進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道與變流控制柜連通，并形成除濕循環(huán)回路。

　　進(jìn)一步地，所述變流控制柜還設置有至少一個(gè)通孔，所述除濕裝置的進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道通過(guò)同一通孔與變流控制柜連通。

　　進(jìn)一步地，所述除濕裝置的進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道分別通過(guò)不同通孔與變流控制柜連通。

　　進(jìn)一步地，所述進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道與通孔連接部設置有密封結構，所述密封結構利用密封材質(zhì)對進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道與通孔連接部進(jìn)行密封。

　　進(jìn)一步地，所述的濕度檢測單元包括濕度傳感器和數模轉換模塊；

　　其中，所述的濕度傳感器與數模轉換模塊連接，所述的數模轉換模塊與控制器連接。

　　進(jìn)一步地，所述的變流控制柜內設置至少一個(gè)濕度傳感器，所述的濕度傳感器均布于變流控制柜內。

　　進(jìn)一步地，所述控制器還包括儲存單元、判斷單元和控制單元，所述的儲存單元和判斷單元分別與控制單元連接：

　　其中，儲存單元：儲存濕度檢測單元檢測變流控制柜內的濕度所對應的預設值信息；

　　判斷單元：接收濕度檢測單元發(fā)送所檢測變流控制柜內的濕度信息，并判斷是否超過(guò)預設值；

　　控制單元：控制除濕裝置的開(kāi)啟/關(guān)閉狀態(tài)。

　　進(jìn)一步地，所述除濕系統中濕度檢測單元實(shí)時(shí)讀取變流控制柜內的濕度信息；

　　其中，當濕度檢測單元檢測變流控制柜內的濕度未超過(guò)預設值時(shí)，則控制器關(guān)閉除濕裝置，或保持除濕裝置為關(guān)閉狀態(tài)。

　　綜上所述，本實(shí)施例所述的風(fēng)力發(fā)電機內變流控制柜的除濕系統具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、本實(shí)施例所述的風(fēng)力發(fā)電機內變流控制柜的除濕系統解決了不能夠對風(fēng)力發(fā)電機內變流控制柜內及時(shí)進(jìn)行除濕的問(wèn)題，本實(shí)施例中所述的除濕系統能夠對風(fēng)力發(fā)電機內變流控制柜的濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)監測，并及時(shí)對變流控制柜內進(jìn)行除濕，所述的除濕系統變流控制柜內處于安全濕度范圍內，提高了風(fēng)力發(fā)電機的安全性和穩定性。

　　2、本實(shí)施例所述的風(fēng)力發(fā)電機內變流控制柜的除濕系統提高了風(fēng)力發(fā)電機組內除濕系統智能化，降低了維修人員的工作強度以及維修成本。

　　3、本實(shí)施例所述的風(fēng)力發(fā)電機內變流控制柜的除濕系統通過(guò)除濕裝置能夠在風(fēng)力發(fā)電機運行狀態(tài)下同時(shí)進(jìn)行除濕進(jìn)程，在保證風(fēng)力發(fā)電機運行安全的情況下，進(jìn)一步的提高了風(fēng)力發(fā)電機的工作效率。

　　實(shí)施例二

　　如圖2所示，所述的除濕系統還包括備用除濕裝置，所述備用除濕裝置與控制器連接，當控制器檢測到除濕裝置工作異常時(shí)，則啟動(dòng)備用除濕裝置。

　　或者，當濕度檢測單元檢測變流控制柜內的濕度超過(guò)預設極限值時(shí)，則控制器啟動(dòng)除濕裝置和備用除濕裝置。

　　進(jìn)一步地，所述的備用除濕裝置設置于變流控制柜外側，并且，所述備用除濕裝置通過(guò)備用進(jìn)風(fēng)管道和備用出風(fēng)管道與變流控制柜連通，并形成備用除濕循環(huán)回路。

　　進(jìn)一步地，所述變流控制柜還設置有至少一個(gè)備用通孔，所述備用除濕裝置的備用進(jìn)風(fēng)管道和備用出風(fēng)管道通過(guò)同一備用通孔與變流控制柜連通。

　　進(jìn)一步地，所述除濕裝置的備用進(jìn)風(fēng)管道和備用出風(fēng)管道還可分別通過(guò)不同備用通孔與變流控制柜連通。

　　進(jìn)一步地，所述備用進(jìn)風(fēng)管道和備用出風(fēng)管道與備用通孔連接部設置有密封結構，所述密封結構利用密封材質(zhì)對備用進(jìn)風(fēng)管道和備用出風(fēng)管道與通孔連接部進(jìn)行密封。

　　本實(shí)施例中所述除濕系統能夠保證除濕系統運行的穩定性。

　　上述實(shí)施例中的實(shí)施方案可以進(jìn)一步組合或者替換，且實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的構思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設計思想的前提下，本領(lǐng)域中專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變化和改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護范圍。