一種新風(fēng)除濕系統的吊裝結構的制作方法
本實(shí)用新型涉及新風(fēng)除濕設備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新風(fēng)除濕系統的吊裝結構。
背景技術(shù):
目前市場(chǎng)上的新風(fēng)系統或新風(fēng)除濕系統的吊頂裝置普遍為固定式吊鉤或吊板等結構,產(chǎn)品缺乏美觀(guān)效果,且固定式的吊鉤和吊板的另一不足之處是,吊鉤和吊板普遍都是超出了機體的邊界范圍,因而在包裝過(guò)程中,超出的吊鉤或者吊板需要單獨考慮包裝,因而造成包裝尺寸增大,包材用量增多的情況,而且對于產(chǎn)品運輸的裝箱數會(huì )產(chǎn)生一系列的影響,另外,超出的吊鉤和吊板在生產(chǎn)和運輸過(guò)程中都極其容易產(chǎn)生損壞,并且產(chǎn)生人身傷害的危險性也比較高。
技術(shù)實(shí)現要素:
為了解決上述現有技術(shù)的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種新風(fēng)除濕系統的吊裝結構,該吊裝結構簡(jiǎn)單,設計巧妙,將該吊裝結構與新風(fēng)機或新風(fēng)除濕機進(jìn)行連接,在吊裝前可以隱藏在新風(fēng)機或新風(fēng)除濕機外殼內,不會(huì )超出新風(fēng)機或新風(fēng)除濕機殼體的邊界范圍。
實(shí)現本實(shí)用新型上述目的所采用的技術(shù)方案為:
一種新風(fēng)除濕系統的吊裝結構,包括懸掛組件和旋轉軸,懸掛組件包括支撐板和懸掛支架,懸掛支架包括支撐板,支撐板與旋轉軸連接,且支撐板可沿旋轉軸旋轉,懸掛板安裝于支撐板上,懸掛板垂直于支撐板,懸掛支架上設有穿孔或滑槽。
所述的支撐板的一表面上對稱(chēng)連接兩耳板,兩耳板分別垂直于支撐板,兩耳板上分別設有軸孔,旋轉軸的兩端分別與兩軸孔連接,且旋轉軸與兩軸孔間隙配合。
所述的旋轉軸的兩端面上分別連接有限位螺絲,兩限位螺絲的螺絲頭分別靠近兩耳板。
所述的懸掛支架整體呈u型,懸掛支架的開(kāi)口朝向旋轉軸,懸掛支架還包括第一側板和第二側板,懸掛板呈方形,懸掛板具有第一側壁a、第一側壁b、第一側壁c和第一側壁d,第一側壁a平行于第一側壁c,第一側壁a垂直于第一側壁b,第一側板相對的兩側壁分別與支撐板和第一側壁a連接,第二側板的一側壁與第一側壁c連接。
所述的滑槽在平行于懸掛板的平面上的投影呈l型,滑槽由第一滑槽和第二滑槽構成,第一滑槽為曲形槽,第二滑槽呈一字型,第一滑槽的開(kāi)口端設置于第二側板的另一相對側壁上,第一滑槽位于懸掛板上的部分垂直于第二滑槽,第二滑槽位于懸掛板上,第二滑槽平行于第一側壁a。
所述的第一側壁b和第一側壁d上對稱(chēng)開(kāi)設有凹槽,兩凹槽槽底安裝有設有承托條,兩承托條相互平行,且兩承托條分別垂直于第一側壁a,各承托條高出懸掛板背向旋轉軸的表面。
所述的支撐板和懸掛板之間對稱(chēng)設有加強筋,各加強筋的兩端分別與支撐板和懸掛板連接。
與現有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果和優(yōu)點(diǎn)在于:
該吊裝結構設計巧妙,其懸掛組件可繞旋轉軸進(jìn)行旋轉,當吊裝結構不需要進(jìn)行吊裝時(shí),旋轉懸掛組件,使懸掛板平行于新風(fēng)除濕機或新風(fēng)機的側板,可將該吊裝結構隱藏于新風(fēng)除濕機或新風(fēng)機的側板內,當吊裝結構需要進(jìn)行吊裝時(shí),旋轉懸掛組件,使懸掛板垂直于新風(fēng)除濕機或新風(fēng)機的側板,再進(jìn)行吊裝。
附圖說(shuō)明
圖1為新風(fēng)除濕系統的吊裝結構的結構示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為圖1的主視圖。
圖4為新風(fēng)除濕系統的吊裝結構與新風(fēng)除濕箱的裝配圖。
圖5為圖4中j的局部放大圖。
圖6為圖4中i的局部放大圖。
其中,1-旋轉軸、2-支撐板、3-懸掛板、4-耳板、5-限位螺絲、6-第一側板、7-第二側板、8-第一側壁a、9-第一側壁b、10-第一側壁c、11-第一側壁d、12-第一滑槽、13-第二滑槽、14-承托條、15-加強筋、16-凹槽、17-新風(fēng)除濕機、18-側板。
具體實(shí)施方式
下面結合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細說(shuō)明。
本實(shí)用新型提供的新風(fēng)除濕系統的吊裝結構的結構如圖1、圖2和圖3所示,包括懸掛組件和旋轉軸1。
懸掛組件包括支撐板2和懸掛支架。支撐板1的一表面上對稱(chēng)連接有兩耳板4,兩耳板4分別垂直于支撐板2,兩耳板4上分別設有軸孔,旋轉軸1的兩端分別與兩軸孔連接,且旋轉軸1與兩軸孔間隙配合。旋轉軸1的兩端面上分別連接有限位螺絲5,兩限位螺絲5的螺絲頭分別靠近兩耳板4。
懸掛支架整體呈u型,懸掛支架包括懸掛板板3、第一側板6和第二側板7。懸掛板3呈方形,懸掛板具有第一側壁a8、第一側壁b9、第一側壁c10和第一側壁d11,第一側壁a8平行于第一側壁c10,第一側壁a8垂直于第一側壁b9。第一側板6相對的兩側壁分別與支撐板2和第一側壁a8連接,懸掛板3垂直于支撐板2,第二側板7的一側壁與第一側壁c10連接。
懸掛支架上設有滑槽,所述的滑槽在平行于懸掛板3的平面上的投影呈l型?;塾傻谝换?2和第二滑槽13構成,第一滑槽12為曲形槽,第二滑槽13呈一字型,第一滑槽12的開(kāi)口端設置于第二側板7的另一相對側壁上,第一滑槽12位于懸掛板3上的部分垂直于第二滑槽13,第二滑槽13位于懸掛板3上,第二滑槽13平行于第一側壁a8。
第一側壁b9和第一側壁d11上對稱(chēng)開(kāi)設有凹槽16,兩凹槽16槽底安裝有設有承托條14,兩承托條14相互平行,且兩承托條14分別垂直于第一側壁a8,各承托條14高出懸掛板3背向旋轉軸1的表面。
所述的支撐板2和懸掛板3之間對稱(chēng)設有加強筋15,各加強筋15的兩端分別與支撐板2和懸掛板3連接。
如圖4和圖5所示,當不需要利用該吊裝結構進(jìn)行吊裝時(shí),旋轉懸掛組件,使懸掛板3平行于新風(fēng)除濕機17的側板18,可將該吊裝結構隱藏于新風(fēng)除濕機17的側板18內,就不會(huì )額外增加新風(fēng)除濕機的外部尺寸;如圖4和圖6所示,當需要利用該吊裝結構進(jìn)行吊裝時(shí),旋轉懸掛組件,使懸掛板3垂直于新風(fēng)除濕機17的側板18,再將固定在天花的絲桿安裝于第二滑槽13內,并螺母固定,從而實(shí)現新風(fēng)除濕機的懸吊。
技術(shù)特征:
1.一種新風(fēng)除濕系統的吊裝結構,其特征在于:包括懸掛組件和旋轉軸,懸掛組件包括支撐板和懸掛支架,懸掛支架包括支撐板,支撐板與旋轉軸連接,且支撐板可沿旋轉軸旋轉,懸掛板安裝于支撐板上,懸掛板垂直于支撐板,懸掛支架上設有穿孔或滑槽。
2.根據權利要求1所述的新風(fēng)除濕系統的吊裝結構,其特征在于:所述的支撐板的一表面上對稱(chēng)連接兩耳板,兩耳板分別垂直于支撐板,兩耳板上分別設有軸孔,旋轉軸的兩端分別與兩軸孔連接,且旋轉軸與兩軸孔間隙配合。
3.根據權利要求2所述的新風(fēng)除濕系統的吊裝結構,其特征在于:所述的旋轉軸的兩端面上分別連接有限位螺絲,兩限位螺絲的螺絲頭分別靠近兩耳板。
4.根據權利要求2所述的新風(fēng)除濕系統的吊裝結構,其特征在于:所述的懸掛支架整體呈u型,懸掛支架的開(kāi)口朝向旋轉軸,懸掛支架還包括第一側板和第二側板,懸掛板呈方形,懸掛板具有第一側壁a、第一側壁b、第一側壁c和第一側壁d,第一側壁a平行于第一側壁c,第一側壁a垂直于第一側壁b,第一側板相對的兩側壁分別與支撐板和第一側壁a連接,第二側板的一側壁與第一側壁c連接。
5.根據權利要求4所述的新風(fēng)除濕系統的吊裝結構,其特征在于:所述的滑槽在平行于懸掛板的平面上的投影呈l型,滑槽由第一滑槽和第二滑槽構成,第一滑槽為曲形槽,第二滑槽呈一字型,第一滑槽的開(kāi)口端設置于第二側板的另一相對側壁上,第一滑槽位于懸掛板上的部分垂直于第二滑槽,第二滑槽位于懸掛板上,第二滑槽平行于第一側壁a。
6.根據權利要求4所述的新風(fēng)除濕系統的吊裝結構,其特征在于:所述的第一側壁b和第一側壁d上對稱(chēng)開(kāi)設有凹槽,兩凹槽槽底安裝有設有承托條,兩承托條相互平行,且兩承托條分別垂直于第一側壁a,各承托條高出懸掛板背向旋轉軸的表面。
7.根據權利要求1所述的新風(fēng)除濕系統的吊裝結構,其特征在于:所述的支撐板和懸掛板之間對稱(chēng)設有加強筋,各加強筋的兩端分別與支撐板和懸掛板連接。
技術(shù)總結本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新風(fēng)除濕系統的吊裝結構,包括懸掛組件和旋轉軸,懸掛組件包括支撐板和懸掛支架,懸掛支架包括支撐板,支撐板與旋轉軸連接,且支撐板可沿旋轉軸旋轉,懸掛板安裝于支撐板上,懸掛板垂直于支撐板,懸掛支架上設有穿孔或滑槽。該吊裝結構簡(jiǎn)單,設計巧妙,將該吊裝結構與新風(fēng)機或新風(fēng)除濕機進(jìn)行連接,在吊裝前可以隱藏在新風(fēng)機或新風(fēng)除濕機外殼內,不會(huì )超出新風(fēng)機或新風(fēng)除濕機殼體的邊界范圍。技術(shù)研發(fā)人員:陳厚忠受保護的技術(shù)使用者:武漢金牛經(jīng)濟發(fā)展有限公司技術(shù)研發(fā)日:2019.07.15技術(shù)公布日:2020.06.09
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