一種便于拆裝的槽蓋結構及其除濕機的制作方法

一種便于拆裝的槽蓋結構及其除濕機的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及除濕機集水槽技術(shù)領(lǐng)域，特別地，涉及一種槽蓋結構及其除濕機。

　　背景技術(shù)：

　　內置排水泵的除濕機，殼體內部的接水盤(pán)上都往下衍生出集水槽，集水槽儲集較多的冷凝水使得水泵可以集中排水。集水槽的上方設有槽蓋，槽蓋上布置了浮球開(kāi)關(guān)，浮球開(kāi)關(guān)以判斷槽內的水位，反饋信號給水泵進(jìn)行排水?，F有除濕機的集水槽、槽蓋、浮球開(kāi)關(guān)結構布置不合理，無(wú)法在保證穩定性的同時(shí)便于生產(chǎn)安裝以及后續維修更換。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　基于此，有必要提供一種便于拆裝且連接穩定的集水槽槽蓋結構。

　　本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所要采用的技術(shù)方案是：一種便于拆裝的槽蓋結構，包括集水槽、覆蓋于所述集水槽上方的槽蓋和安裝于所述槽蓋上的浮球開(kāi)關(guān)，所述槽蓋與所述集水槽形狀相適配，所述集水槽相對的兩側內壁上設置有凸出的滑軌，所述滑軌用于支撐所述槽蓋的下端面，所述滑軌的上方設置有卡塊，所述槽蓋的兩側壁對應所述卡塊設置有卡口，所述卡塊能夠在所述卡口內移動(dòng)，所述槽蓋的后端與集水槽的后端通過(guò)螺釘固定。

　　進(jìn)一步地，所述卡口后端設置有卡扣，當所述槽蓋與所述集水槽安裝到位時(shí)，所述卡扣位于所述卡塊下方。

　　進(jìn)一步地，所述槽蓋后端的下端面設置有凹口，所述凹口的后側壁設置有耳孔，所述集水槽的后端壁向集水槽內部凸出設置有螺釘柱，所述集水槽后端壁對應所述耳孔設置有延伸至螺釘柱內部的螺紋孔，螺釘穿過(guò)所述耳孔將所述槽蓋與所述集水槽連接。

　　進(jìn)一步地，所述槽蓋的后端面設置有凹槽，所述耳孔開(kāi)設在所述凹槽底部。

　　進(jìn)一步地，所述集水槽的后端壁的上端面抵持于所述凹口的底面。

　　進(jìn)一步地，所述浮球開(kāi)關(guān)與所述槽蓋為可拆卸連接。

　　一種除濕機，包括上述便于拆卸的槽蓋結構。

　　本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的槽蓋結構，槽蓋可在集水槽的滑軌上滑動(dòng)，實(shí)現槽蓋滑動(dòng)式裝配，便于產(chǎn)線(xiàn)裝配生產(chǎn)以及后續的維修更換；同時(shí)，槽蓋與集水槽之間增設了螺釘緊固結構，確保了連接結構的緊固可靠性。

　　附圖說(shuō)明

　　下面結合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

　　圖1是本實(shí)用新型中槽蓋結構的安裝示意圖；

　　圖2是圖1所示槽蓋結構的集水槽的立體示意圖；

　　圖3是圖2中的A處放大圖；

　　圖4是圖1所示槽蓋結構的槽蓋的立體示意圖；

　　圖5是圖4中的B處放大圖；

　　圖6是本實(shí)用新型的槽蓋結構的安裝過(guò)程狀態(tài)的截面示意圖；

　　圖7本實(shí)用新型的槽蓋結構安裝過(guò)程的截面示意圖；

　　圖8本實(shí)用新型的槽蓋安裝完成時(shí)的截面示意圖。

　　圖中：1.集水槽，11.內壁，12.滑軌，13.卡塊，14.后端壁，15.螺釘柱，16.螺釘孔，2.槽蓋，21.卡口，22.卡扣，23.凹口，24.凹槽，25.耳孔，3.浮球開(kāi)關(guān)，4.螺釘。

　　具體實(shí)施方式

　　現在結合附圖對本實(shí)用新型作詳細的說(shuō)明。此圖為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構成。

　　如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種便于拆裝的槽蓋結構，包括集水槽1、覆蓋于集水槽1上方的槽蓋2和可拆卸安裝于槽蓋2上的浮球開(kāi)關(guān)3。

　　如圖2和圖3所示，集水槽1相對的兩側內壁11上設置有凸出的滑軌12，滑軌12用于支撐槽蓋2，滑軌12沿集水槽1的長(cháng)度方向設置，滑軌12的上方設置有卡塊13，集水槽1的后端壁14也用于支撐槽蓋2，集水槽1的后端壁14向集水槽1內部凸出設置有螺釘柱15，集水槽1后端壁14設置有延伸至螺釘柱15內的螺釘孔16，集水槽1通過(guò)螺釘4與槽蓋2緊固連接。

　　如圖4和圖5所示，槽蓋2與集水槽1的形狀相適配，槽蓋2的兩側壁對應卡塊13設置有卡口21，卡口21的后端設置有卡扣22，當所述槽蓋2與集水槽1安裝到位時(shí)，卡扣22位于卡塊13下方，槽蓋2后端的下端面設置有凹口23，凹口23的后側壁對應螺釘孔16設置有耳孔25，螺釘4穿過(guò)耳孔25將槽蓋2與集水槽1連接，為了便于推動(dòng)槽蓋2，槽蓋2的后端面設置有凹槽24，耳孔25設置在凹槽24底部。

　　裝配槽蓋2與集水槽1時(shí)，將槽蓋2放置在集水槽1上方，兩滑軌12支撐槽蓋2的下端，槽蓋2的后端壁14支撐凹口23的底部；如圖6所示，初始狀態(tài)時(shí)，卡塊13位于卡扣22內，凹口23靠近槽蓋2前端的側壁與集水槽1后端壁14貼合，此狀態(tài)下槽蓋2可以直接取出；如圖7所示，推動(dòng)槽蓋2使其向前滑動(dòng)至極限，此狀態(tài)下卡扣22滑動(dòng)至卡塊13下方，卡扣22被卡塊13壓緊，因此槽蓋2被壓緊在集水槽1內；如圖8所示，將螺釘4穿入耳孔25和螺釘孔16，從而將槽蓋2與集水槽1固定。

　　本實(shí)用新型的槽蓋結構，槽蓋2可在集水槽1的滑軌12上滑動(dòng)，實(shí)現槽蓋2滑動(dòng)式裝配，便于產(chǎn)線(xiàn)裝配生產(chǎn)以及后續的維修更換；同時(shí)，槽蓋2與集水槽1之間增設了螺釘4緊固結構，確保了連接結構的緊固可靠性。另外，在后續維修浮球開(kāi)關(guān)3時(shí)，向后滑開(kāi)槽蓋2到頂連通浮球開(kāi)關(guān)3一同拆下，方便了后面的維修。

　　以上述依據本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內容，相關(guān)的工作人員完全可以在不偏離本實(shí)用新型的范圍內，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實(shí)用新型的技術(shù)范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內容，必須要根據權利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。