新風(fēng)系統安裝和驗收標準

新風(fēng)系統安裝和驗收標準

　　主機安裝要求

　　1.1根據通風(fēng)主機的外形尺寸，制作通風(fēng)主機的固定框架，并作防銹處理；

　　1.2將主機水平安裝于房屋頂面，盡量靠近連接吸風(fēng)口的廳室；

　　1.3通風(fēng)主機與固定框架固定時(shí)，中間采用橡膠防震塊作避震處理。校準通風(fēng)主機固定框架水平，無(wú)扭曲。

　　1.4在通風(fēng)主機安裝位置附近應留有足夠的空間，以便于維修和保養；家用型新風(fēng)主機安裝在吊頂內時(shí)，其附近應留有450×450的檢修口一只，檢修口預留位置應便于檢修，上方無(wú)遮擋；

　　1.5根據通風(fēng)主機的電動(dòng)機功率、電壓，進(jìn)行電源線(xiàn)的配置。電源應獨立供給，接線(xiàn)應正確、堅固，并有良好接地；電源線(xiàn)應絕緣良好,不得裸露在外面；通風(fēng)主機應有獨立的控制裝置；

　　1.6風(fēng)管采用UPVC管，采用軟管連接的風(fēng)口時(shí)，其軟管長(cháng)度最好不超過(guò)35cm。

　　1.7排風(fēng)管采用軟管其長(cháng)度不得超過(guò)5M，超過(guò)5M宜采用UPVC風(fēng)管。

　　通風(fēng)管道安裝要求

　　2.1管道的走向、管徑以及風(fēng)口的安裝位置應符合設計圖紙的要求。

　　2.2管材的切割口應光潔、無(wú)毛刺。管材和管件的連接處應鉚牢或粘接牢固，無(wú)殘余膠水留在管材或管件上。

　　2.3管路的安裝應做到橫平、豎直。管材內徑清潔無(wú)雜物。

　　2.4UPVC管路應采用支吊架進(jìn)行固定。如采用抱箍，則其內面應緊貼管外壁。支架與管道應固定穩固，無(wú)松動(dòng)。

　　2.5所有管路經(jīng)過(guò)的墻孔，一律采用機械打孔機開(kāi)孔，嚴禁未經(jīng)同意擅自改變孔徑與位置。

　　2.6風(fēng)管支、吊架的間距，如無(wú)設計要求符合下列規定：

　　1)水平方向的管道，管徑在Φ75～125mm，以1.2m距離1個(gè)固定點(diǎn)來(lái)計算，作管道固定。管徑在Φ160～250mm，以1.6m距離1個(gè)固定點(diǎn)來(lái)計算作管道固定。>Φ250mm管徑，以2m距離1個(gè)固定點(diǎn)來(lái)計算作管道固定。彎頭、束接、三通連接處二端200mm內各有一個(gè)固定點(diǎn)。

　　2)垂直方向的管道，管徑Φ200～250mm,以3m距離1個(gè)固定點(diǎn)來(lái)計算作管道固定。>Φ250mm管徑以2m1個(gè)固定點(diǎn)來(lái)計算作管道固定。彎頭、束接、三通連接處二端200mm內各有一個(gè)固定點(diǎn)。

　　2.7可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長(cháng)度不宜超過(guò)5米，并不得有死彎及塌凹。

　　2.8風(fēng)口與風(fēng)管的連接應嚴密、牢固；邊框與建筑飾面貼實(shí)，外表面平整不變形。同一廳室，房間內的風(fēng)口的安裝高度應一致，排列應整齊。

　　通風(fēng)口安裝要求

　　3.1進(jìn)風(fēng)裝置四周必須采用發(fā)泡劑填充密封，并做好防水處理。

　　3.2排風(fēng)口安裝時(shí)，選擇距主機較近并可以與室外相通處開(kāi)孔，穿墻孔規格為Φ130㎜。安裝墻體過(guò)橋（L350㎜）并打泡沫劑進(jìn)行密封，墻體過(guò)橋應與外墻面平齊。防雨型排風(fēng)口與墻體過(guò)橋的連接處采用PEF膠帶做中間過(guò)渡，排風(fēng)口安裝應正確、平整、嚴密、美觀(guān)。3.3廚房間的吸風(fēng)口位置應遠離灶臺；

　　3.4進(jìn)風(fēng)裝置應設在室外空氣較潔凈的地點(diǎn)；

　　3.5管路材料采用UPVC管與復合軟管相結合的施工方法，適用于通風(fēng)主機。

　　通風(fēng)系統驗收規范：

　　1、管網(wǎng)施工完畢后，應對所有管網(wǎng)作自檢工作。

　　2、自檢合格后，填寫(xiě)“隱蔽工程驗收單”，報請監理驗收。管路的隱蔽由業(yè)主土建解決。

　　3、通風(fēng)主機試機前，應對供電電壓進(jìn)行測試，供電電壓應符合設備運行要求。電壓值波動(dòng)控制在±5%。

　　4、通過(guò)皮帶傳動(dòng)的通風(fēng)主機在試機前應對皮帶輪進(jìn)行檢查是否有松動(dòng)，皮帶的松緊調節。

　　5、通風(fēng)主機通電運轉后，應檢查風(fēng)葉的轉向是否正確。風(fēng)機運轉是否平衡。緊固件與零件是否有松動(dòng)。

　　6、管路系統和主機測試結束后，填寫(xiě)好“工程竣工驗收報驗單”和與工程配套的相關(guān)產(chǎn)品資料，報請監理驗收。監理驗收合格后，工程施工正式結束，進(jìn)入產(chǎn)品質(zhì)保期。