轉輪除濕機工作原理及操作維護
轉輪除濕機在許多工業(yè)生產(chǎn)中有明顯的應用,尤其是在金屬冶煉行業(yè)。對此,提靈特轉輪除濕機邊肖從轉輪除濕機著(zhù)手處理故障原因,并為anquan操作指出了相應的改進(jìn)方法,為以后購買(mǎi)、使用和維護效果設備提供了理論依據。
離心機主要由轉子和定子組成。包括轉子葉輪和軸。葉輪上有葉片,此外還有平衡盤(pán)和一部分軸封。轉輪除濕機離心機的主體是機殼(筒體),定子上還有擴散器、彎管、回流裝置、出氣管、排氣管和部分軸封。
當葉輪高速旋轉時(shí),氣體隨之旋轉。在離心力的作用下,氣體被拋入后擴壓器,在葉輪處形成真空區。這時(shí),新鮮空氣進(jìn)入葉輪。葉輪不停的旋轉,氣體不停的吸出和甩出,從而保持氣體的持續流動(dòng)。轉輪除濕機通過(guò)動(dòng)能的變化來(lái)增加氣體的壓強。當帶葉片的轉子旋轉時(shí),葉片帶動(dòng)氣體旋轉并向氣體做功,從而獲得動(dòng)能。進(jìn)入定子部分后,由于定子膨脹,速度能壓頭轉化為所需壓力,速度降低,壓力升高。同時(shí)在定子部分的引導下進(jìn)入下yiji葉輪繼續增壓,zui后從蝸殼排出。對于每一個(gè)轉輪除濕機,為了滿(mǎn)足設計要求的壓力,每一個(gè)轉輪除濕機都設置了無(wú)限多的級和段。
故障表現:轉輪除濕機車(chē)跳閘后,現場(chǎng)觀(guān)看報警記錄,顯示“末級溫度過(guò)高”。復位后,檢查無(wú)異常,并開(kāi)始運行。
分析處理:根據查詢(xún)轉輪除濕機運行參數趨勢,跳閘前電流降至55安培,一、二級葉輪振動(dòng)zengda,IGV和放空閥一起工作,排汽壓力曲線(xiàn)波動(dòng)。同時(shí),檢查10KV電壓的趨勢。這一時(shí)期的電壓從10.22KV下降到9.46KV,這一時(shí)期電網(wǎng)電壓處于低電壓狀態(tài)??梢耘袛喈旊娏鹘档?5安培時(shí),已經(jīng)進(jìn)入轉輪除濕機浪涌保護區。在此期間,發(fā)生轉輪除濕機浪涌現象,導致機組保護跳閘。
故障:轉輪除濕機啟動(dòng)跳閘,到現場(chǎng)看跳閘記錄,顯示末級入口溫度高報警,喘振報警。進(jìn)氣過(guò)濾器和排氣的現場(chǎng)檢查顯示無(wú)異常。然后進(jìn)行兩次啟動(dòng)試運行,均在啟動(dòng)后約5-10s出現喘振,隨后報警停機。(啟動(dòng)后約5s,顯示器顯示系統壓力迅速升至4bar,入口導葉開(kāi)度為0個(gè)點(diǎn))。
故障排除:對轉輪除濕機進(jìn)口導葉和放空閥進(jìn)行解體檢查和動(dòng)作試驗,進(jìn)口導葉葉片無(wú)卡澀現象,動(dòng)作正常;檢查排氣閥閥板動(dòng)作,無(wú)脫落或卡澀現象;檢查進(jìn)氣濾清器灰塵較多的zui外層濾板,dier層濾板比較干凈;更換進(jìn)氣濾芯,并對空氣消聲器進(jìn)行現場(chǎng)檢查,發(fā)現下部有噴水痕跡等異常情況;啟動(dòng)前,啟動(dòng)前手動(dòng)盤(pán)車(chē),然后試車(chē)。機器啟動(dòng)并正常運行。
綜合分析及預防:喘振的停機故障因素主要是進(jìn)氣過(guò)濾器yiji濾芯臟;排氣消聲器處的冷凝物積聚導致排氣堵塞(另一方面,考慮級間冷卻器排水不良或冷卻器本身泄漏)。
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