轉輪除濕機安裝、維護和拆卸。如果掌握了這些要領(lǐng)，使用壽命可以提高三倍！

轉輪除濕機安裝、維護和拆卸。如果掌握了這些要領(lǐng)，使用壽命可以提高三倍！

　　轉輪除濕機是當代轉輪除濕機中的重要組成部分，其質(zhì)量關(guān)系到整個(gè)設備的運行。本文介紹了轉輪除濕機的安裝、維護、拆卸及常見(jiàn)問(wèn)題，希望對大家的生產(chǎn)有所幫助。

　　安裝轉輪除濕機

　　轉輪除濕機的安裝直接影響精度、使用壽命和性能。因此，設計和裝配部門(mén)應根據以下操作標準充分研究轉輪除濕機的安裝:

　　(1)清洗轉輪除濕機和轉輪除濕機連接部位；

　　(2)檢查相關(guān)零件的尺寸和光潔度；

　　(3)安裝(只需在安裝前打開(kāi)轉輪除濕機包)；

　　(4)安裝轉輪除濕機后檢查；

　　(5)供應潤滑劑。

　　一般油脂潤滑，不清洗，直接加注油脂。潤滑油，普通也不用清洗，不過(guò)，儀器還是高速用轉輪除濕機等。，應使用干凈的油清洗，清除涂在轉輪除濕機上的防銹劑。去除防銹劑轉輪除濕機后，容易生銹，不能無(wú)人看管。此外，用油脂密封的轉輪除濕機可以直接使用，無(wú)需清洗。轉輪除濕機的安裝方式因轉輪除濕機的結構和配合而異。一般來(lái)說(shuō)，內圈需要過(guò)盈配合，因為大部分是軸旋轉。圓柱孔轉輪除濕機，多用途壓入，或多用途熱裝方式。錐形孔，直接安裝在錐形軸上，或安裝有套筒。

　　01.安裝圓柱形孔轉輪除濕機

　　(1)用壓力機壓制的方法

　　轉輪除濕機壓入法廣泛應用于小規模。將襯墊墊入內圈，用壓力機將其輕輕壓向內圈，直到其與軸肩緊密接觸。將外圈墊上的墊安裝到內圈是滾道產(chǎn)生壓痕和擠壓的原因，juedui禁止。操作時(shí)，可提前在表面抹油。如果用錘子敲打安裝是zui后的辦法，在內圈上墊一個(gè)墊子。這種方法只限于小盈余的情況，不能用于大干擾，或中或大轉輪除濕機。

　　對于不可分離的轉輪除濕機，如深溝球轉輪除濕機，需要內外圈過(guò)盈安裝的地方，用墊片墊好，用螺絲或油壓同時(shí)壓入內外圈。調心球的轉輪除濕機外環(huán)容易傾斜，即使不是過(guò)盈配合，也zui好用墊片安裝。

　　對于分離式轉輪除濕機如圓柱滾子轉輪除濕機和圓錐滾子轉輪除濕機，內圈和外圈可分別安裝在軸和殼體上。將已安裝的內圈和外圈分別組合時(shí)，關(guān)鍵是要將兩個(gè)圈牢牢合上，使兩個(gè)圈的zhongxin不會(huì )偏離，這樣會(huì )造成滾道面被壓卡。

　　(2)熱裝的方法

　　轉輪除濕機大，壓入需要很大的力，所以很難壓入。因此，廣泛采用在油中加熱轉輪除濕機使其膨脹，然后安裝在軸上的熱裝方法。使用這種方法，你可以在短時(shí)間內完成作業(yè)，而不會(huì )給轉輪除濕機增加不必要的壓力。轉輪除濕機的加熱溫度基于轉輪除濕機的大小和所需的干擾。熱裝操作注意事項如下:

　　(a)轉輪除濕機不得加熱到120℃以上；

　　(b)為使轉輪除濕機不與油箱底部直接接觸，可考慮將轉輪除濕機放在金屬網(wǎng)平臺上或懸掛轉輪除濕機；

　　(c)比要求溫度高轉輪除濕機至20℃-30℃加熱，使內圈在運行時(shí)不致冷，不易安裝；

　　(d)安裝后，轉輪除濕機冷卻并在寬度方向收縮，因此應使用軸螺母或其他合適的方法緊固，以防止內環(huán)和轉輪除濕機肩部之間的間隙。

　　02.錐孔轉輪除濕機的安裝

　　大部分帶錐形孔的轉輪除濕機內圈采用過(guò)盈配合安裝。過(guò)盈量由內圈在錐形軸徑、緊固套或卸荷套上的軸向推進(jìn)距離決定。

　　中小型轉輪除濕機可使用轉輪除濕機安裝工具或鎖緊螺母將內圈推到錐形軸徑上的合適位置。在使用緊固套筒的情況下，使用可以用鉤形扳手或沖擊扳手鎖定的套筒螺母。卸載套筒可以用轉輪除濕機安裝工具或端板推入轉輪除濕機內孔。

　　更大的轉輪除濕機需要更大的力來(lái)安裝，所以應該使用液壓螺母。液壓螺母可在錐形軸徑、緊固套、卸荷套上安裝錐形孔轉輪除濕機。

　　03.殼體安裝到殼體上時(shí)，通常有很多間隙配合，外圈有干涉，通常用壓力機壓入，或者冷卻安裝后也有冷縮配合的方法。干冰作為冷卻液，冷縮安裝時(shí)空氣中的水分會(huì )凝結在轉輪除濕機的表面。因此，需要適當的防銹措施。

　　04.操作檢查轉輪除濕機安裝后，為了檢查安裝是否正確，應進(jìn)行操作檢查。小轉輪除濕機可以用手旋轉，確認旋轉是否順暢。檢查是否有異物、疤痕、壓痕導致的操作不順暢，安裝不良、安裝底座加工不良導致的旋轉扭矩不均勻，間隙過(guò)小，安裝誤差密封摩擦導致的扭矩大等。如果沒(méi)有異常，可以開(kāi)始通電運行。由于大尺度轉輪除濕機不能手動(dòng)旋轉，空載啟動(dòng)后立即斷電，進(jìn)行慣性運行。檢查轉動(dòng)部件之間是否有振動(dòng)、噪音、接觸等。，確認無(wú)異常后進(jìn)入通電運行。

　　轉輪除濕機反匯編

　　拆卸bixu遵循基本規則，不同的轉輪除濕機要使用不同的拆卸工具和方法。當轉輪除濕機與軸緊密配合，與座孔寬松配合時(shí)，可將轉輪除濕機與軸一起從外殼中取出，然后用壓力機或其他拆卸工具將轉輪除濕機從軸中取出。

　　以下是一些常見(jiàn)的轉輪除濕機反匯編方法:

　　1.拆卸外環(huán)

　　拆卸過(guò)盈配合的外環(huán)。預先將幾個(gè)用于擠壓外圈螺桿的螺釘固定在外殼的圓周上，拆卸時(shí)均勻地擰緊螺桿。這些螺孔通常用堵頭、圓錐滾子轉輪除濕機等蓋住。分離轉輪除濕機，在外殼的肩部設置幾個(gè)槽口，用墊片或輕輕敲擊即可拆除。

　　2.內環(huán)的拆卸

　　內環(huán)可以用壓力機拆除。此時(shí)，注意讓內圈承受其拉力。再者，不管是什么樣的夾具，都要牢牢的貼在內圈的側面。因此，需要考慮軸肩的尺寸，或者研究軸肩處上槽的加工，以便使用拉伸夾具。

　　油壓法拆卸大型轉輪除濕機內圈。油壓通過(guò)設置為轉輪除濕機的油孔施加，使拉拔變得容易。如果寬度為轉輪除濕機，則油壓法與拉伸夾具一起使用進(jìn)行拆卸。

　　圓柱滾子轉輪除濕機內圈可感應加熱拆卸。短時(shí)間內加熱零件，使內環(huán)膨脹，然后拉伸。在需要安裝大量這種轉輪除濕機內圈的地方，也采用感應加熱的方法。

　　3.敲擊和卸載

　　卸載是一種簡(jiǎn)單而常見(jiàn)的拆卸方法。利用錘擊力使相互配合的零件發(fā)生位移而相互分離，是達到拆卸目的的一種方法。常用的拆卸工具有錘子，即普通鉗工用的錘子、沖子和墊塊。

　　卸載時(shí)，應根據不同的機器結構采取不同的方法和步驟:

　　轉輪除濕機滑動(dòng)襯套和滾動(dòng)轉輪除濕機外套筒在孔內過(guò)盈配合，通常通過(guò)錘擊從孔內取出。卸載時(shí)，應在襯套的錘擊端面墊上襯墊。卸小直徑襯套時(shí)，zui好使用階梯沖頭。沖頭的小直徑正好與襯套的內孔相匹配，沖頭的大直徑比襯套的外徑小0.5毫米左右。

　　對于大直徑襯套的拆卸和滾動(dòng)轉輪除濕機，經(jīng)常使用套筒。

　　拆卸小型轉輪除濕機蓋時(shí)，常采用對稱(chēng)打入斜墊的方法打開(kāi)轉輪除濕機蓋。

　　轉輪除濕機使用注意事項

　　轉輪除濕機是jingmi元件，但無(wú)論使用多高性能的轉輪除濕機，如果使用不當，都得不到預期的效果。使用轉輪除濕機的注意事項如下:

　　1.保持轉輪除濕機及其周?chē)h(huán)境清潔。即使肉眼看不見(jiàn)的微小灰塵進(jìn)入轉輪除濕機，也會(huì )增加轉輪除濕機的磨損、振動(dòng)和噪音。轉輪除濕機及其周?chē)郊３智鍧?，特別是灰塵和污垢，工具和工作環(huán)境也bixu保持清潔。

　　2.使用和安裝時(shí)要小心。不允許qiangli沖壓，直接用錘子敲擊轉輪除濕機，或通過(guò)滾動(dòng)元件傳遞壓力。

　　3.使用正確、準確的安裝工具，盡可能使用專(zhuān)用工具，盡量避免使用布料和短纖維。

　　4.為防止轉輪除濕機生銹，直接用手取轉輪除濕機時(shí)，應充分洗去手上的汗液，用youzhi礦物油涂抹后再操作。雨季和夏季要特別注意防銹。

　　但是，在一些特殊的運行條件下，轉輪除濕機可以實(shí)現比傳統計算更長(cháng)的壽命，尤其是在輕負載下。這些特殊的運行條件是，當滾動(dòng)表面(軌道和滾動(dòng)部件)被潤滑油膜有效分離時(shí)，可以限制污染物可能造成的表面損壞。其實(shí)在理想條件下，所謂的yongjiu轉輪除濕機壽命是有可能的。

　　轉輪除濕機使用中的常見(jiàn)問(wèn)題及對策

　　強烈的金屬聲

　　1.異常負載:選擇合適的裝配間隙和預載。

　　2.裝配不良:提高軸的加工精度，改進(jìn)安裝方法。

　　3.潤滑劑不足:補充或使用適當的潤滑劑。

　　正常聲音

　　1.異物引起的溝道生銹、壓痕、疤痕:清洗相關(guān)零件，使用干凈的油脂。

　　2.通道剝落:疲勞磨損，更換轉輪除濕機

　　不規則異常聲音

　　1.異物侵入:清潔相關(guān)零件并使用干凈的潤滑脂。

　　2.間隙過(guò)大:注意配合，選擇合適的間隙。

　　3.鋼球傷痕:鋼球疲勞剝落或異物粘著(zhù)，更換轉輪除濕機

　　異常升溫

　　1.潤滑劑過(guò)量:減少潤滑劑。

　　2.潤滑劑不足或不合適:增加潤滑劑或選擇合適的潤滑劑。

　　3.配合面蠕變或密封裝置過(guò)多:轉輪除濕機外徑或內徑配合面修正，密封形式改變。

　　軸的旋轉振動(dòng)大。

　　1、剝落:疲勞剝落，更換轉輪除濕機

　　2.裝配不良:提高軸的加工精度，改進(jìn)安裝方法。

　　3.異物侵入:清潔相關(guān)零件并使用干凈的潤滑脂。

　　潤滑劑泄漏變色

　　1.潤滑劑過(guò)量:減少潤滑劑。

　　2.異物侵入:清潔相關(guān)零件。