新風(fēng)除濕機組的制作方法

新風(fēng)除濕機組的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及新風(fēng)系統除濕領(lǐng)域，尤其是涉及一種能有有效除濕同時(shí)還能再生排風(fēng)的新風(fēng)除濕機組。

　　背景技術(shù)：

　　新風(fēng)系統是由送風(fēng)系統和排風(fēng)系統組成的一套獨立空氣處理系統，它分為管道式新風(fēng)系統和無(wú)管道新風(fēng)系統兩種。管道式新風(fēng)系統由新風(fēng)機和管道配件組成，通過(guò)新風(fēng)機凈化室外空氣導入室內，通過(guò)管道將室內空氣排出；無(wú)管道新風(fēng)系統由新風(fēng)機組成，同樣由新風(fēng)機凈化室外空氣導入室內。

　　相對來(lái)說(shuō)管道式新風(fēng)系統由于工程量大更適合工業(yè)或者大面積辦公區使用，而無(wú)管道新風(fēng)系統因為安裝方便，更適合家庭使用。目前，管道式新風(fēng)系統主要部件為除濕轉輪，除濕轉輪表面涂覆有吸濕劑且表面分布有蜂窩狀的多孔道。工作時(shí)除濕轉輪緩慢的旋轉，表面涂覆的吸濕劑對空氣中的水分進(jìn)行吸附，吸附后的轉輪經(jīng)過(guò)高溫干燥氣流吹干，使吸濕劑脫水再生進(jìn)行重復使用。另，現有新風(fēng)機組使用冷凝器進(jìn)行除濕，壓縮機功耗較大，不節能。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本實(shí)用新型解決的問(wèn)題是如何在節能前提下延長(cháng)除濕轉輪使用壽命，同時(shí)提升新風(fēng)系統除濕效果。

　　為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種新風(fēng)除濕機組的技術(shù)方案，其包括一具有進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口的風(fēng)管，于所述風(fēng)管內，且從其進(jìn)風(fēng)口至其出風(fēng)口依次排布有過(guò)濾單元、前表冷凍水盤(pán)管、第一級除濕轉輪、送風(fēng)風(fēng)機、中表冷凍水盤(pán)管、第二級除濕轉輪、后表冷凍水盤(pán)管及送風(fēng)風(fēng)機，以獲得新風(fēng)的除濕流通通道；

　　所述風(fēng)管上還疊加設置一再生風(fēng)管，所述第一級除濕轉輪及第二級除濕轉輪均穿設于所述風(fēng)管及再生風(fēng)管之間，使得所述第一級除濕轉輪具有分別對應風(fēng)管及再生風(fēng)管的除濕部分及再生部分，所述第二級除濕轉輪具有分別對應風(fēng)管及再生風(fēng)管的除濕部分及再生部分；

　　所述再生風(fēng)管具有入風(fēng)口及排風(fēng)口，所述入風(fēng)口對接所述風(fēng)管于所述第二級除濕轉輪的除濕部分后的內腔，以獲得部分再生風(fēng)源頭；所述排風(fēng)口處安裝一排風(fēng)風(fēng)機。

　　進(jìn)一步優(yōu)選的：所述再生風(fēng)管的入風(fēng)口與所述第二級除濕轉輪的再生部分之間設置第一蒸汽盤(pán)管；

　　所述第二級除濕轉輪的再生部分與所述第一級除濕轉輪的再生部分之間設置有第二蒸汽盤(pán)管；

　　所述排風(fēng)風(fēng)機置于所述第一級除濕轉輪的再生部分與所述再生風(fēng)管的排風(fēng)口之間，以獲得新風(fēng)的再生流通通道。

　　進(jìn)一步優(yōu)選的：所述第一級除濕轉輪與相鄰的送風(fēng)風(fēng)機之間的風(fēng)管開(kāi)設有回風(fēng)口或回風(fēng)管。

　　進(jìn)一步優(yōu)選的：所述過(guò)濾單元包括初效過(guò)濾層及中效過(guò)濾層，所述初效過(guò)濾層靠近所述風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口設置。

　　進(jìn)一步優(yōu)選的：所述風(fēng)管上開(kāi)設有三個(gè)排水口或排水管，各所述排水口或排水管均置于相鄰的冷凍水盤(pán)管后。

　　進(jìn)一步優(yōu)選的：所述風(fēng)管靠近所述進(jìn)風(fēng)口及過(guò)濾單元之間設置有第一安裝點(diǎn)，所述第一安裝點(diǎn)處安裝有一個(gè)溫濕度傳感器及一個(gè)風(fēng)速儀。

　　進(jìn)一步優(yōu)選的：所述前表冷凍水盤(pán)管與第一級除濕轉輪的除濕部分之間設置有第二安裝點(diǎn)，所述第一級除濕轉輪的除濕部分與相鄰的送風(fēng)風(fēng)機之間設置有第三安裝點(diǎn)，所述送風(fēng)風(fēng)機與中表冷凍水盤(pán)管之間設置有第四安裝點(diǎn)，所述中表冷凍水盤(pán)管與第二級除濕轉輪的除濕部分之間設置有第五安裝點(diǎn)，所述第二級除濕轉輪的除濕部分與所述第一蒸汽盤(pán)管之間設置有第六安裝點(diǎn)；

　　所述第二、第三、第四、第五及第六安裝點(diǎn)處分別安裝有一溫度傳感器。

　　進(jìn)一步優(yōu)選的：所述風(fēng)管的出風(fēng)口與相鄰的送風(fēng)風(fēng)機之間設置有第七安裝點(diǎn)，所述第七安裝點(diǎn)處安裝有一個(gè)溫濕度傳感器和一個(gè)靜壓傳感器。

　　進(jìn)一步優(yōu)選的：所述第一蒸汽盤(pán)管與第二級除濕轉輪的再生部分之間設置有第八安裝點(diǎn)，所述第二級除濕轉輪的再生部分與第二蒸汽盤(pán)管之間設置有第九安裝點(diǎn)，所述第二蒸汽盤(pán)管與第一級除濕轉輪的再生部分之間設置有第十安裝點(diǎn)；

　　所述第八、第九、第十安裝點(diǎn)處分別安裝有一濕度傳感器。

　　進(jìn)一步優(yōu)選的：所述第一級除濕轉輪的再生部分與所述排風(fēng)風(fēng)機之間設置有第十一安裝點(diǎn)，所述風(fēng)管的回風(fēng)口或回風(fēng)管處安裝有第十二安裝點(diǎn)；

　　所述第十一及第十二安裝點(diǎn)處分別安裝有一個(gè)溫濕度傳感器和一個(gè)風(fēng)速儀。

　　與現有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　本實(shí)用新型利用兩個(gè)除濕轉輪及三個(gè)冷凍盤(pán)管的交錯設置形成一個(gè)有效除濕的結構，且利用過(guò)濾單元對進(jìn)入新風(fēng)系統的空氣進(jìn)行有效過(guò)濾，從而提升結構中各除濕轉輪的使用壽命，同時(shí)，于再生風(fēng)管內交錯設置有兩個(gè)蒸汽盤(pán)管，進(jìn)行對各轉輪的除濕及空氣再生，從而進(jìn)一步提升整個(gè)系統的使用壽命；

　　另，本新型中還增加了多個(gè)安裝點(diǎn)位的設置，其中各點(diǎn)位均設置有不同的監測部件，從而能有效的進(jìn)行對整個(gè)系統的監測及監督，達到準確測量每一段空氣狀態(tài)，預設邏輯自動(dòng)控制各蒸汽和冷凍盤(pán)管上安裝的調節閥開(kāi)度，優(yōu)化蒸汽及冷凍水的使用量，從而降低能耗。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結構示意圖。

　　具體實(shí)施方式

　　目前，管道式新風(fēng)系統主要部件為除濕轉輪，除濕轉輪表面涂覆有吸濕劑且表面分布有蜂窩狀的多孔道。工作時(shí)除濕轉輪緩慢的旋轉，表面涂覆的吸濕劑對空氣中的水分進(jìn)行吸附，吸附后的轉輪經(jīng)過(guò)高溫干燥氣流吹干，使吸濕劑脫水再生進(jìn)行重復使用。另，現有新風(fēng)機組使用冷凝器進(jìn)行除濕，壓縮機功耗較大，不節能。

　　發(fā)明人針對上述技術(shù)問(wèn)題，經(jīng)過(guò)對原因的分析，不斷研究發(fā)現一種新風(fēng)除濕機組的技術(shù)方案，其包括一具有進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口的風(fēng)管，于所述風(fēng)管內，且從其進(jìn)風(fēng)口至其出風(fēng)口依次排布有過(guò)濾單元、前表冷凍水盤(pán)管、第一級除濕轉輪、送風(fēng)風(fēng)機、中表冷凍水盤(pán)管、第二級除濕轉輪、后表冷凍水盤(pán)管及送風(fēng)風(fēng)機，以獲得新風(fēng)的除濕流通通道；

　　所述風(fēng)管上還疊加設置一再生風(fēng)管，所述第一級除濕轉輪及第二級除濕轉輪均穿設于所述風(fēng)管及再生風(fēng)管之間，使得所述第一級除濕轉輪具有分別對應風(fēng)管及再生風(fēng)管的除濕部分及再生部分，所述述第二級除濕轉輪具有分別對應風(fēng)管及再生風(fēng)管的除濕部分及再生部分；

　　所述再生風(fēng)管具有入風(fēng)口及排風(fēng)口，所述入風(fēng)口對接所述風(fēng)管于所述第二級除濕轉輪的除濕部分后的內腔，以獲得部分再生風(fēng)源頭；所述排風(fēng)口處安裝一排風(fēng)風(fēng)機。

　　下面結合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細的說(shuō)明。

　　實(shí)施例：

　　如圖1所示，一種新風(fēng)除濕機組的技術(shù)方案，其包括一實(shí)現送風(fēng)且具有進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口的風(fēng)管1，及疊加于所述風(fēng)管1之上且用于排放的再生風(fēng)管2，所述再生風(fēng)管2有入風(fēng)口及排風(fēng)口；所述風(fēng)管1的進(jìn)風(fēng)與室外空氣對接，所述出風(fēng)口與室內空氣對接，所述再生風(fēng)管2的入風(fēng)口與所述風(fēng)管對接，所述再生風(fēng)管2的排風(fēng)口與所述室外空氣對接。

　　如圖1所示，于所述風(fēng)管1內，且從其進(jìn)風(fēng)口至其出風(fēng)口依次排布有初效過(guò)濾層11、中效過(guò)濾層12、前表冷凍水盤(pán)管13、第一級除濕轉輪3(即前除濕轉輪)、送風(fēng)風(fēng)機14、中表冷凍水盤(pán)管15、第二級除濕轉輪4(即后除濕轉輪)、后表冷凍水盤(pán)管16及送風(fēng)風(fēng)機17，以獲得新風(fēng)的除濕流通通道；

　　上述第一級除濕轉輪3及第二級除濕轉輪4均穿設于所述風(fēng)管1及再生風(fēng)管2之間，使得所述第一級除濕轉輪3具有分別對應風(fēng)管及再生風(fēng)管的除濕部分及再生部分，所述述第二級除濕轉輪4具有分別對應風(fēng)管及再生風(fēng)管的除濕部分及再生部分；

　　所述再生風(fēng)管的入風(fēng)口對接所述風(fēng)管1于所述第二級除濕轉輪的除濕部分后的內腔，以獲得部分再生風(fēng)源頭；所述再生風(fēng)管的排風(fēng)口處安裝一排風(fēng)風(fēng)機21。

　　如圖1所示，所述再生風(fēng)管2的入風(fēng)口與所述第二級除濕轉輪3的再生部分之間設置第一蒸汽盤(pán)管22；

　　所述第二級除濕轉輪4的再生部分與所述第一級除濕轉輪3的再生部分之間設置有第二蒸汽盤(pán)管23；

　　所述排風(fēng)風(fēng)機21置于所述第一級除濕轉輪3再生部分與所述排風(fēng)口之間，以獲得新風(fēng)的再生流通通道。

　　如圖1所示，所述第一級除濕轉輪3與相鄰的送風(fēng)風(fēng)機14之間的風(fēng)管1開(kāi)設有回風(fēng)口或回風(fēng)管，以接入室內回風(fēng)。

　　如圖1所示，所述風(fēng)管1上開(kāi)設有三個(gè)排水口或排水管，各所述排水口或排水管均置于相鄰的冷凍水盤(pán)管后，即所述前表冷凍水盤(pán)13管后方設置有一排水口或排水管，所述中表冷凍水盤(pán)管15后方設置有一排水口或排水管，所述后表冷凍水盤(pán)管16后方設置有一排水口或排水管。

　　根據上述結構，室外新風(fēng)由說(shuō)明書(shū)附圖1的中風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，先經(jīng)過(guò)兩道濾網(wǎng)過(guò)濾后，由前表冷盤(pán)管13降溫除濕，再經(jīng)過(guò)第一級除濕轉輪3的除濕部分除濕，隨后通過(guò)回風(fēng)口或回風(fēng)管接入室內回風(fēng)并混合室內回風(fēng)，經(jīng)過(guò)中表冷盤(pán)管15降溫，再經(jīng)過(guò)第二級除濕轉輪4除濕部分除濕，隨后風(fēng)流一分為二，大部分干燥風(fēng)經(jīng)過(guò)后表冷盤(pán)管16調溫后通過(guò)風(fēng)管1的出風(fēng)口送往室內，另外一部分風(fēng)流轉至轉輪再生風(fēng)管2內，先經(jīng)過(guò)后第一蒸汽輪盤(pán)22升溫，隨后經(jīng)過(guò)第二級除濕轉輪4再生部分而帶走第二級除濕轉輪23內的水汽，隨后經(jīng)過(guò)第二蒸汽盤(pán)管23升溫，再經(jīng)過(guò)第一級除濕轉輪3再生部分而帶走第一級除濕轉輪內的水汽，隨后該部分風(fēng)流經(jīng)過(guò)排風(fēng)機21及再生風(fēng)管2的排風(fēng)口排入外氣。上述的第一級除濕轉輪3及第二級除濕轉輪4以恒定速度轉動(dòng)，完成吸濕和再生的過(guò)程。

　　如圖1所示，采用上述技術(shù)方案后，兩臺送風(fēng)機14、17，一臺排風(fēng)機21，兩道濾網(wǎng)(即兩過(guò)濾層11、12)，兩道除濕轉輪3、4，三道冷凍水盤(pán)管13、15、16及再生風(fēng)管2，其中所述三道冷凍水盤(pán)管分別為前表冷凍水盤(pán)管13、中表冷凍水盤(pán)管15及后表冷凍水盤(pán)管16，兩道除濕轉輪分別為第一級除濕轉輪3及第二級除濕轉輪4，多種除濕轉輪設計且兩個(gè)除濕轉輪之間還穿插設置有三道冷凍水盤(pán)管，實(shí)現延長(cháng)除濕轉輪使用壽命的目的，同時(shí)，于所述第一級除濕轉輪3之前設置有過(guò)濾單元，進(jìn)一步提升除濕轉輪的使用壽命。

　　如圖1所示，于所述除濕機組內還設置有多個(gè)安裝點(diǎn)，具體如下：

　　所述風(fēng)管12靠近所述進(jìn)風(fēng)口及初效過(guò)濾層11之間設置有第一安裝點(diǎn)a點(diǎn)，所述第一安裝點(diǎn)a點(diǎn)處安裝有一個(gè)溫濕度傳感器及一個(gè)風(fēng)速儀，用于檢測室外空氣的溫濕度及進(jìn)風(fēng)量，控制前表冷凍盤(pán)管13上安裝的調節閥開(kāi)度，使第二安裝點(diǎn)b點(diǎn)溫濕度控制在預設值；

　　所述前表冷凍水盤(pán)管13與第一級除濕轉輪3的除濕部分之間設置有第二安裝點(diǎn)b點(diǎn)，所述第二安裝點(diǎn)b點(diǎn)處安裝有一溫度傳感器，用于檢測過(guò)完前表冷凍盤(pán)管13后的溫濕度，計算含濕量，與j點(diǎn)溫度配合控制第二蒸汽盤(pán)管23上安裝的調節閥的開(kāi)度，使轉輪滿(mǎn)足吸濕的要求；

　　所述第一級除濕轉輪3的除濕部分與相鄰的送風(fēng)風(fēng)機14之間設置有第三安裝點(diǎn)c點(diǎn)，所述第三安裝點(diǎn)c點(diǎn)處安裝有一溫度傳感器，用于檢測過(guò)完第一級除濕轉輪3的除濕部分后的溫濕度，計算含濕量；

　　所述送風(fēng)風(fēng)機14與中表冷凍水盤(pán)管15之間設置有第四安裝點(diǎn)d點(diǎn)，所述第四安裝點(diǎn)d點(diǎn)處安裝有一溫度傳感器，用于檢測過(guò)新風(fēng)及回風(fēng)混合后的溫濕度，計算含濕量，控制中表冷凍盤(pán)管15上安裝的調節閥開(kāi)度，使e點(diǎn)溫度處于預設值。

　　所述中表冷凍水盤(pán)管15與第二級除濕轉輪4的除濕部分之間設置有第五安裝點(diǎn)e點(diǎn)，所述第五安裝點(diǎn)e點(diǎn)處安裝有一溫度傳感器，用于檢測過(guò)過(guò)完中表冷凍盤(pán)管15后的溫濕度，計算含濕量，與h點(diǎn)溫度配合控制后第一蒸汽盤(pán)管22上安裝調節閥的開(kāi)度，使轉輪滿(mǎn)足吸濕的要求；

　　所述第二級除濕轉輪4的除濕部分與所述第一蒸汽盤(pán)管22之間設置有第六安裝點(diǎn)f點(diǎn)，所述第六安裝點(diǎn)f點(diǎn)處安裝有一溫度傳感器，用于檢測過(guò)完第二級除濕轉輪4的除濕部分后的溫濕度，計算含濕量；

　　所述風(fēng)管1的出風(fēng)口與相鄰的送風(fēng)風(fēng)機17之間設置有第七安裝點(diǎn)f點(diǎn)，所述第七安裝點(diǎn)g點(diǎn)處安裝有一個(gè)溫濕度傳感器和一個(gè)靜壓傳感器，用于檢測過(guò)完第二級除濕轉輪4后的溫濕度，計算含濕量及送風(fēng)靜壓,控制后表冷凍盤(pán)管16上安裝的調節閥開(kāi)度，控制送風(fēng)溫度；所述第一蒸汽盤(pán)管22與第二級除濕轉輪4的再生部分之間設置有第八安裝點(diǎn)h點(diǎn)，所述第八安裝點(diǎn)h點(diǎn)處安裝有一濕度傳感器,用于檢測過(guò)完后第一蒸汽盤(pán)管22后的溫度；

　　所述第二級除濕轉輪4的再生部分與第二蒸汽盤(pán)管23之間設置有第九安裝點(diǎn)i點(diǎn)，所述第九安裝點(diǎn)i點(diǎn)處安裝有一濕度傳感器，用于檢測過(guò)完后第二級除濕轉輪4再生部分后的溫度；

　　所述第二蒸汽盤(pán)管23與第一級除濕轉輪3的再生部分之間設置有第十安裝點(diǎn)j點(diǎn)，所述第十安裝點(diǎn)j點(diǎn)處安裝有一濕度傳感器，用于檢測過(guò)完第二蒸汽盤(pán)管23后的溫度；

　　所述第一級除濕轉輪3的再生部分與所述排風(fēng)風(fēng)機21之間設置有第十一安裝點(diǎn)k點(diǎn)，所述第十一安裝點(diǎn)k點(diǎn)處安裝有一個(gè)溫濕度傳感器和一個(gè)風(fēng)速儀，用于檢測過(guò)完第一級除濕轉輪3的再生部分后的溫濕度及風(fēng)量；

　　所述風(fēng)管1的回風(fēng)口或回風(fēng)管處安裝有第十二安裝點(diǎn)l點(diǎn)，所述第十二安裝點(diǎn)l點(diǎn)處安裝有一個(gè)溫濕度傳感器和一個(gè)風(fēng)速儀，用于檢測過(guò)室內回風(fēng)的溫濕度及風(fēng)量；

　　上述結構的設置，達到準確測量每一段空氣狀態(tài)，預設邏輯自動(dòng)控制各蒸汽和冷凍盤(pán)管上安裝的調節閥開(kāi)度，優(yōu)化蒸汽及冷凍水的使用量。

　　本實(shí)用新型雖然以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上，但其并不是用來(lái)限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內，都可以做出可能的變動(dòng)和修改，因此本實(shí)用新型的保護范圍應當以本實(shí)用新型權利要求所界定的范圍為準。