一種新型轉輪除濕機的制作方法

一種新型轉輪除濕機的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及除濕機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型轉輪除濕機。

　　背景技術(shù)：

　　除濕機又稱(chēng)為抽濕機，一般可分為家用除濕機和工業(yè)除濕機兩大類(lèi)，屬于制冷空調家庭中的一個(gè)小成員。轉輪除濕技術(shù)是在除濕機中被廣泛應用的一種技術(shù)，空氣中的水份被轉輪吸附后，在再生區水份被高溫的再生空氣帶走，高溫高濕的再生空氣在熱交換器中被空氣冷卻凝露，水份凝結并被接水盤(pán)收集。

　　但是，現有的大多數轉輪除濕機的除濕量較小，且因轉輪除濕再生區需要在高溫下進(jìn)行再生循環(huán)，需要一個(gè)大功率的加熱器，所需功耗高，效率低。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現有技術(shù)的除濕量低、功耗高的不足，提供一種新型轉輪除濕機。該新型轉輪除濕機實(shí)現雙級除濕以及主風(fēng)路除濕和低功耗的循環(huán)風(fēng)路除濕雙重除濕的功能，大大增加除濕量，且降低功耗。

　　本實(shí)用新型所要解決的上述問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案以實(shí)現：

　　一種新型轉輪除濕機，包括第一熱交換部件、半導體制冷組、第二熱交換部件、空氣換熱器和轉輪除濕器，所述半導體制冷組通過(guò)冷端管路與所述第一熱交換部件的第一分入口連通，所述半導體制冷組通過(guò)熱端管路與所述第二熱交換部件的第二分入口連通，所述第一熱交換部件的第一分出口與所述空氣換熱器的第一入口連通，所述空氣換熱器的第一出口與所述轉輪除濕器的吸附區連通，所述轉輪除濕器的再生區的左右兩端分別與所述第二熱交換部件的第三分出口、所述空氣換熱器的第二入口連通。

　　優(yōu)選的，所述再生區的入口與第二熱交換部件的第三分出口之間設有電加熱器。

　　優(yōu)選的，所述半導體制冷組選用半導體制冷器。

　　優(yōu)選的，還包括輸送風(fēng)機，所述輸送風(fēng)機的出風(fēng)口與所述第一熱交換部件的第二入口連通。

　　優(yōu)選的，還包括排風(fēng)機，所述排風(fēng)機的入風(fēng)口與所述轉輪除濕器的吸附區的出口連通。

　　優(yōu)選的，所述空氣換熱器的第二出口與第二熱交換部件的第三分入口連通。

　　優(yōu)選的，所述空氣換熱器的第二出口與第二熱交換部件的第二入口之間設有循環(huán)風(fēng)機。

　　優(yōu)選的，還包括接液盤(pán)，所述接液盤(pán)與所述空氣換熱器的出液口連通。

　　優(yōu)選的，所述第一熱交換部件和第二熱交換部件均選用熱交換器。

　　優(yōu)選的，所述熱交換器選用管殼式熱交換器。

　　有益效果：采用本實(shí)用新型所述的結構后，通過(guò)半導體制冷組的冷端管路制冷降溫和第一熱交換部件對空氣的初步降溫除濕以及配合上轉輪除濕器進(jìn)行雙級除濕，又由于空氣經(jīng)過(guò)半導體制冷的冷端后溫度降低，此時(shí)再對轉輪除濕機的換熱器進(jìn)行冷卻，可以提高冷卻效果，提高轉輪除濕器中的凝結水量，進(jìn)而提高轉輪的再生能力，提高轉輪除濕的除濕量；又通過(guò)半導體制冷組的熱端管路制熱所循環(huán)傳輸至第二熱交換器的部分循環(huán)空氣進(jìn)行加熱換熱，經(jīng)過(guò)轉輪再生區,將被高溫的再生空氣進(jìn)行解附，水分被再生空氣帶走，形成高溫高濕空氣，進(jìn)入空氣換熱器中被主風(fēng)路冷卻，最后由吸附區輸送出去，可以充分有效地利用各個(gè)部件，避免投入過(guò)大功率，從而可以降低了成本，提高了能源效率。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1是本實(shí)用新型所述的一種新型轉輪除濕機的主要結構示意圖。

　　圖2是本實(shí)用新型所述的一種新型轉輪除濕機的第一熱交換部件的其一實(shí)施方式結構示意圖。

　　圖3是本實(shí)用新型所述的一種新型轉輪除濕機的第二熱交換部件的其一實(shí)施方式結構示意圖。

　　圖1-3中：1-第一熱交換部件；2-半導體制冷組；4-第二熱交換部件；5-電加熱器；6-空氣換熱器；7-熱端管路；8-冷端管路；9-接液盤(pán)；10-輸送風(fēng)機；11-循環(huán)風(fēng)機；12-排風(fēng)機；13-轉輪除濕器；14-吸附區；15-再生區；16-第一分入口；17-第一分出口；18-第二分入口；19-第三分入口；20-第三分出口。

　　具體實(shí)施方式

　　下面結合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細的說(shuō)明，但實(shí)施例對本實(shí)用新型不做任何形式的限定。

　　實(shí)施例1：

　　如圖1-3所示的一種新型轉輪除濕機，包括第一熱交換部件1、半導體制冷組2、第二熱交換部件4、空氣換熱器6和轉輪除濕器13，所述半導體制冷組2通過(guò)冷端管路8與所述第一熱交換部件1的第一分入口16連通，所述半導體制冷組2通過(guò)熱端管路7與所述第二熱交換部件4的第二分入口18連通，所述第一熱交換部件1的第一分出口17與所述空氣換熱器6的第一入口連通，所述空氣換熱器6的第一出口與所述轉輪除濕器13的吸附區14連通，所述轉輪除濕器13的再生區15的左右兩端分別與所述第二熱交換部件4的第三分出口20、所述空氣換熱器6的第二入口連通。

　　在本實(shí)施例中，通過(guò)半導體制冷組的冷端管路制冷降溫和第一熱交換部件對空氣的初步降溫除濕以及配合上轉輪除濕器進(jìn)行雙級除濕，又由于空氣經(jīng)過(guò)半導體制冷的冷端后溫度降低，此時(shí)再對轉輪除濕機的換熱器進(jìn)行冷卻，可以提高冷卻效果，提高轉輪除濕器中的凝結水量，進(jìn)而提高轉輪的再生能力，提高轉輪除濕的除濕量；又通過(guò)半導體制冷組的熱端管路制熱所循環(huán)傳輸至第二熱交換器的部分循環(huán)空氣進(jìn)行加熱換熱，經(jīng)過(guò)轉輪再生區,將被高溫的再生空氣進(jìn)行解附，水分被再生空氣帶走，形成高溫高濕空氣，進(jìn)入空氣換熱器中被主風(fēng)路冷卻，最后由吸附區輸送出去，可以充分有效地利用各個(gè)部件，避免投入過(guò)大功率，從而可以降低了成本，提高了能源效率。

　　在本實(shí)施例中的其它結構與實(shí)施例1的相同，不同地方在于：如圖1所示的新型轉輪除濕機，所述第一熱交換部件1和第二熱交換部件4均選用熱交換器，通過(guò)熱管交換器的第一熱交換部件和第二熱交換部件可以再進(jìn)一步地提高熱交換部件的換熱效率，進(jìn)而可以提高除濕效率。

　　在本實(shí)施例中的其它結構與上述實(shí)施例的相同，不同地方在于：如圖1所示的新型轉輪除濕機，所述再生區15的入口與第二熱交換部件4的第三分出口20之間設有電加熱器5，由于第二熱交換部件將可循環(huán)再生的氣體經(jīng)過(guò)半導體制冷組熱端管理的熱量進(jìn)行預熱，預熱完成后再進(jìn)入電加熱器加熱，可以降低電加熱器的功率，進(jìn)而提高循環(huán)再生除濕的速度，同時(shí)可以提高循環(huán)再生效率和能源利用效率。

　　在本實(shí)施例中的其它結構與上述實(shí)施例的相同，不同地方在于：如圖1所示的新型轉輪除濕機，所述半導體制冷組2選用半導體制冷器，通過(guò)半導體制冷器可以實(shí)現操作簡(jiǎn)單，易于進(jìn)行冷量調節的功能，進(jìn)而可以快速向第一熱交換器進(jìn)行降溫處理。

　　在本實(shí)施例中的其它結構與實(shí)施例1的相同，不同地方在于：如圖1所示的新型轉輪除濕機，還包括輸送風(fēng)機10和排風(fēng)機12，所述輸送風(fēng)機10的出風(fēng)口與所述第一熱交換部件1的第二入口連通，所述排風(fēng)機12的入風(fēng)口與所述轉輪除濕器13的吸附區14的出口連通，通過(guò)輸風(fēng)機能夠提高主風(fēng)路輸送除濕風(fēng)的速度以及通過(guò)排風(fēng)機能夠提高對主風(fēng)路排放除濕后的空氣的速度，進(jìn)而可以提高整體運轉效率。

　　在本實(shí)施例中的其它結構與上述實(shí)施例的相同，不同地方在于：如圖1所示的新型轉輪除濕機，所述空氣換熱器6的第二出口與第二熱交換部件4的第三分入口19連通，通過(guò)空氣換熱器與第二熱交換部件相互連通可以充分利用了除濕機內部的資源和能源，提高利用率，降低成本。

　　在本實(shí)施例中的其它結構與上述實(shí)施例的相同，不同地方在于：如圖1所示的新型轉輪除濕機，所述空氣換熱器6的第二出口與第二熱交換部件4的第三分入口19之間設有循環(huán)風(fēng)機11，通過(guò)循環(huán)風(fēng)機可將循環(huán)空氣快速地輸送至第二熱交換部件，為后續的再生空氣的流程做準備，提高運行效率。

　　在本實(shí)施例中的其它結構與上述實(shí)施例的相同，不同地方在于：如圖1所示的新型轉輪除濕機，還包括接液盤(pán)9，所述接液盤(pán)9與所述空氣換熱器6的出液口連通，通過(guò)接液盤(pán)快速地將再生空氣中水分凝結成液體水收集，保障除濕機內部的清潔度，避免影響其他部件的正常運行。

　　在本實(shí)施例中的其它結構與上述實(shí)施例的相同，不同地方在于：如圖2-3所示的新型轉輪除濕機，所述熱交換器選用管殼式熱交換器，通過(guò)管殼式熱交換器可以再進(jìn)一步地提高對主風(fēng)路的輸送風(fēng)和循環(huán)風(fēng)路的循環(huán)風(fēng)的換熱效率，提高除濕效率。

　　工作原理：主風(fēng)路：將半導體制冷組的冷端管路連接熱管換熱器，對主風(fēng)路進(jìn)風(fēng)空氣進(jìn)行第一輪除濕，增加了除濕量，降溫后的主風(fēng)路空氣接下來(lái)進(jìn)入空氣換熱器對較為高溫高濕的再生空氣進(jìn)行冷凝，由于主風(fēng)路空氣溫度更低，可以有效提高再生空氣中的氣態(tài)水凝結成液體的能力，因此也提高了除濕量，最后再由排風(fēng)機排放出去；

　　再生空氣循環(huán)風(fēng)路：轉輪吸附區對主風(fēng)路空氣中的水進(jìn)行吸附，水分被旋轉的轉輪將水帶到轉輪再生區，然后被高溫的再生空氣進(jìn)行解附，水分被再生空氣帶走，形成高溫高濕空氣，其進(jìn)入空氣換熱器中被主風(fēng)路冷卻，再生空氣中的水分凝結成液體水，最終被排走收集，同時(shí)除濕的空氣經(jīng)空氣換熱器、轉輪吸附區排放出去。

　　在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(cháng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系以及術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

　　在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

　　以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細節，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實(shí)用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

　　此外，應當理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。