一種循環(huán)再生的組合式轉輪除濕機的制作方法

一種循環(huán)再生的組合式轉輪除濕機的制作方法

　　1.本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)再生的組合式轉輪除濕機。背景技術(shù)：2.常規的轉輪除濕機內沒(méi)有設置分隔區，只包括一個(gè)吸附轉輪，吸附轉輪上局部設置再生區，局部為吸附工作區，這種結構導致再生風(fēng)只能對吸附轉輪上局部區域面積進(jìn)行再生處理，處理區域面積較小，處理效率不高，影響再生效率。這種轉輪除濕機的再生風(fēng)一般是從一側進(jìn)入另一側排出，而再生處理后的再生風(fēng)還有一定的熱量，造成能量損失，增加能耗。技術(shù)實(shí)現要素：3.本實(shí)用新型針對現有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種循環(huán)再生的組合式轉輪除濕機，能提高吸附轉輪的吸附效率和全面性，提高吸附處理效果，降低能耗。4.為此，本實(shí)用新型采取如下的技術(shù)方案：一種循環(huán)再生的組合式轉輪除濕機，包括機箱，其特征在于所述的機箱內分隔為上層的再生區和下層的干燥區，干燥區內設置至少兩組并列的吸附輪轉機，所述再生區的一側設置再生風(fēng)進(jìn)口，一側設置再生風(fēng)出口，所述的再生風(fēng)進(jìn)口和再生風(fēng)出口之間設置循環(huán)回路，所述的循環(huán)回路上設置過(guò)濾器和氣水分離器，所述的再生風(fēng)進(jìn)口上設置進(jìn)風(fēng)閥門(mén)，所述的再生風(fēng)出口連接出口管路，所述的出口管路上設置閥門(mén)，所述的循環(huán)管路上設置循環(huán)進(jìn)口閥和循環(huán)出口閥，所述的再生風(fēng)進(jìn)口上還設置加熱裝置，所述的吸附輪轉機設置在升降機構上，通過(guò)升降機構能將吸附輪轉機的轉輪從干燥區上升至所述的再生區，所述的新風(fēng)區一側設置風(fēng)進(jìn)口，一側設置新風(fēng)出口。5.所述的氣水分離器的下部設置接水盤(pán)。6.所述的風(fēng)進(jìn)口和所述的再生風(fēng)進(jìn)口設置在相反的方向。7.所述的干燥區內設置兩組吸附輪轉機，再生處理時(shí)，至少一個(gè)吸附輪轉機處于干燥區進(jìn)行空氣吸附處理工作。8.所述的升降機構為升降氣缸或多關(guān)節曲臂折疊式升降機。9.所述的干燥區內臨近吸附輪轉機位置設置多個(gè)加熱片。10.本實(shí)用新型將機箱內分隔成再生區和干燥區，干燥區內設置并列的兩組吸附輪轉機，且吸附輪轉機設置在升降機構上，根據需要能夠選擇任意一個(gè)上升吸附輪轉機進(jìn)入再生區進(jìn)行再生處理，再生區內的再生風(fēng)能夠對整個(gè)吸附轉輪進(jìn)行全面再生處理，大幅提高再生效率和效果，提高了工作效率和新風(fēng)處理效果。再生風(fēng)能夠根據需求選擇是否循環(huán)，降低能耗損失和成本，提高再生效率。附圖說(shuō)明11.圖1為本實(shí)用新型的結構示意圖。12.圖2為本實(shí)用新型的再生處理的示意圖。具體實(shí)施方式13.下面結合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細描述。14.如圖1和圖2所示的一種循環(huán)再生的組合式轉輪除濕機，包括機箱，其特征在于所述的機箱內分隔為上層的再生區6和下層的干燥區9，干燥區內設置至少兩組并列的吸附輪轉機5，所述再生區的一側設置再生風(fēng)進(jìn)口8，一側設置再生風(fēng)出口4，所述的再生風(fēng)進(jìn)口和再生風(fēng)出口之間設置循環(huán)回路12，所述的循環(huán)回路上設置過(guò)濾器16和氣水分離器17，所述的再生風(fēng)進(jìn)口上設置進(jìn)風(fēng)閥門(mén)11，所述的再生風(fēng)出口連接出口管路，所述的出口管路上設置閥門(mén)13，所述的循環(huán)管路上設置循環(huán)進(jìn)口閥14和循環(huán)出口閥15，所述的再生風(fēng)進(jìn)口上還設置加熱裝置7，所述的吸附輪轉機設置在升降機構2上，通過(guò)升降機構能將吸附輪轉機的轉輪從干燥區上升至所述的再生區，所述的新風(fēng)區一側設置風(fēng)進(jìn)口3，一側設置新風(fēng)出口1。15.氣水分離器的下部設置接水盤(pán)18。風(fēng)進(jìn)口和所述的再生風(fēng)進(jìn)口設置在相反的方向。干燥區內設置兩組吸附輪轉機5，再生處理時(shí)，至少一個(gè)吸附輪轉機處于干燥區進(jìn)行空氣吸附處理工作。升降機構為升降氣缸或多關(guān)節曲臂折疊式升降機。干燥區內臨近吸附輪轉機位置設置多個(gè)加熱片10。16.本實(shí)用新型工作時(shí)至少一個(gè)吸附輪轉機是處于吸附工作狀態(tài)，而另一個(gè)吸附輪轉機則進(jìn)入再生區進(jìn)行全面的再生處理，再生效率大幅提高，確保再次進(jìn)行干燥處理的效果。也可以?xún)蓚€(gè)吸附輪轉機都處于干燥區一起進(jìn)行干燥處理，功能多樣化。再生風(fēng)能夠根據需求選擇是否循環(huán)，降低能耗損失和成本，提高再生效率。17.上述內容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施舉例，并不用于限制本實(shí)用新型。凡在本實(shí)用新型精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應包含在本實(shí)用新型的保護范圍之內。技術(shù)特征：1.一種循環(huán)再生的組合式轉輪除濕機，包括機箱，其特征在于所述的機箱內分隔為上層的再生區和下層的干燥區，干燥區內設置至少兩組并列的吸附輪轉機，所述再生區的一側設置再生風(fēng)進(jìn)口，一側設置再生風(fēng)出口，所述的再生風(fēng)進(jìn)口和再生風(fēng)出口之間設置循環(huán)回路，所述的循環(huán)回路上設置過(guò)濾器和氣水分離器，所述的再生風(fēng)進(jìn)口上設置進(jìn)風(fēng)閥門(mén)，所述的再生風(fēng)出口連接出口管路，所述的出口管路上設置閥門(mén)，所述的循環(huán)回路上設置循環(huán)進(jìn)口閥和循環(huán)出口閥，所述的再生風(fēng)進(jìn)口上還設置加熱裝置，所述的吸附輪轉機設置在升降機構上，通過(guò)升降機構能將吸附輪轉機的轉輪從干燥區上升至所述的再生區，所述的干燥區一側設置風(fēng)進(jìn)口，一側設置新風(fēng)出口。2.根據權利要求1所述的一種循環(huán)再生的組合式轉輪除濕機，其特征在于所述的氣水分離器的下部設置接水盤(pán)。3.根據權利要求2所述的一種循環(huán)再生的組合式轉輪除濕機，其特征在于所述的風(fēng)進(jìn)口和所述的再生風(fēng)進(jìn)口設置在相反的方向。4.根據權利要求3所述的一種循環(huán)再生的組合式轉輪除濕機，其特征在于所述的干燥區內設置兩組吸附輪轉機，再生處理時(shí)，至少一個(gè)吸附輪轉機處于干燥區進(jìn)行空氣吸附處理工作。5.根據權利要求4所述的一種循環(huán)再生的組合式轉輪除濕機，其特征在于所述的升降機構為升降氣缸或多關(guān)節曲臂折疊式升降機。6.根據權利要求5所述的一種循環(huán)再生的組合式轉輪除濕機，其特征在于所述的干燥區內臨近吸附輪轉機位置設置多個(gè)加熱片。技術(shù)總結本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)再生的組合式轉輪除濕機。包括機箱，所述的機箱內分隔為上層的再生區和下層的干燥區，干燥區內設置至少兩組并列的吸附輪轉機，所述再生區的一側設置再生風(fēng)進(jìn)口，一側設置再生風(fēng)出口，所述的再生風(fēng)進(jìn)口和再生風(fēng)出口之間設置循環(huán)回路，所述的循環(huán)回路上設置過(guò)濾器和氣水分離器，所述的再生風(fēng)進(jìn)口上設置進(jìn)風(fēng)閥門(mén)，所述的再生風(fēng)出口連接出口管路，所述的出口管路上設置閥門(mén)，所述的循環(huán)管路上設置循環(huán)進(jìn)口閥和循環(huán)出口閥，所述的再生風(fēng)進(jìn)口上還設置加熱裝置，所述的吸附輪轉機設置在升降機構上，通過(guò)升降機構能將吸附輪轉機的轉輪從干燥區上升至所述的再生區，所述的新風(fēng)區一側設置風(fēng)進(jìn)口，一側設置新風(fēng)出口?？??？?。技術(shù)研發(fā)人員：劉京受保護的技術(shù)使用者：杭州隆岳除濕設備有限公司技術(shù)研發(fā)日：2020.11.27技術(shù)公布日：2021/11/5