一種可自動(dòng)臭氧滅菌的轉輪除濕機的制作方法
本實(shí)用新型涉及一種轉輪除濕機,特別涉及一種可自動(dòng)臭氧滅菌的轉輪除濕機,屬于除濕設備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著(zhù)生活水平的提高,人們對省會(huì )質(zhì)量的要求越來(lái)越高,在南方一些山林地區,由于降雨量較大,導致空氣中的濕度較高,人們長(cháng)期在這種環(huán)境中工作生活會(huì )對身體帶來(lái)?yè)p傷,也會(huì )多一些設備造成破壞,為了降低空氣中的濕度,提高生活質(zhì)量,人們會(huì )通過(guò)使用除濕機降低濕度,而濕度較大的地區容易滋生細菌,若除濕機內不能夠定期滅菌,會(huì )滋生菌群,污染環(huán)境,臭氧是一種極好的滅菌氣體,能夠有效的殺死細菌,且對環(huán)境的污染極低,而由于臭氧的構造較為特別,無(wú)法長(cháng)期儲存,因此臭氧滅菌時(shí)需要零時(shí)添加臭氧,較為麻煩。
技術(shù)實(shí)現要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現有技術(shù)的缺陷,提供一種可自動(dòng)臭氧滅菌的轉輪除濕機。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
本實(shí)用新型一種可自動(dòng)臭氧滅菌的轉輪除濕機,包括除濕機機箱,所述除濕機機箱的內部設有除濕倉,所述除濕倉的一側連通設有換氣口,所述換氣口的內部連接有若干通風(fēng)百葉,所述通風(fēng)百葉與換氣口轉動(dòng)連接,所述換氣口位于除濕機機箱外部的兩側均連接有滑槽桿,所述滑槽桿與除濕機機箱焊接,兩個(gè)所述滑槽桿的頂部連接有伸縮板,所述伸縮板的頂部?jì)啥伺c滑槽桿固定連接,所述伸縮板的底部?jì)啥司B接有電機,所述除濕機機箱的頂部設有氧氣生成器,所述氧氣生成器的輸出端伸入除濕倉的內部。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,兩個(gè)所述滑槽桿遠離除濕機機箱的一側內部均設有齒輪槽。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述電機的安裝基座與伸縮板通過(guò)螺栓固定連接,兩個(gè)所述電機的輸出端均焊接有齒輪,所述齒輪與齒輪槽嚙合連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述除濕倉的頂部連接有電弧器,所述電弧器的輸出端靠近氧氣生成器的輸出端。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述電機的型號為zwbmd,所述氧氣生成器的型號為7f-3cw,所述電弧器為fdh2號逆變器脈沖頭。
本實(shí)用新型所達到的有益效果是:本轉輪除濕機能夠有效地將除濕機內部的細菌消滅,防止細菌滋生,通過(guò)設置氧氣生成器和電弧器,利用向氧氣中放電的方法產(chǎn)生臭氧,不需對臭氧進(jìn)行存儲,在除濕機內部臭氧滅菌時(shí),利用通風(fēng)百葉和伸縮板將換氣口堵住,形成除濕機內外隔離的狀態(tài),臭氧滅菌完成后打開(kāi)伸縮板和通風(fēng)百葉,使除濕倉內外通風(fēng)即可,結構簡(jiǎn)單,便與生產(chǎn)。
附圖說(shuō)明
附圖用來(lái)提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構成說(shuō)明書(shū)的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
圖1是本實(shí)用新型的立體結構示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的剖視結構示意圖;
圖3是伸縮板的連接結構示意圖。
圖中:1、除濕機機箱;2、換氣口;3、通風(fēng)百葉;4、滑槽桿;5、齒輪槽;6、伸縮板;7、電機;8、齒輪;9、除濕倉;10、氧氣生成器;11、電弧器。
具體實(shí)施方式
以下結合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應當理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
實(shí)施例
如圖1-3所示,一種可自動(dòng)臭氧滅菌的轉輪除濕機,包括除濕機機箱1,除濕機機箱1的內部設有除濕倉9,除濕倉9的一側連通設有換氣口2,換氣口2的內部連接有若干通風(fēng)百葉3,通風(fēng)百葉3與換氣口2轉動(dòng)連接,換氣口2位于除濕機機箱1外部的兩側均連接有滑槽桿4,滑槽桿4與除濕機機箱1焊接,兩個(gè)滑槽桿4的頂部連接有伸縮板6,伸縮板6的頂部?jì)啥伺c滑槽桿4固定連接,伸縮板6的底部?jì)啥司B接有電機7,除濕機機箱1的頂部設有氧氣生成器10,氧氣生成器10的輸出端伸入除濕倉9的內部。
兩個(gè)滑槽桿4遠離除濕機機箱1的一側內部均設有齒輪槽5,電機7的安裝基座與伸縮板6通過(guò)螺栓固定連接,兩個(gè)電機7的輸出端均焊接有齒輪8,齒輪8與齒輪槽5嚙合連接,電機7帶動(dòng)齒輪8轉動(dòng),帶動(dòng)伸縮板6在滑槽桿4之間上下滑動(dòng),除濕倉9的頂部連接有電弧器11,電弧器11的輸出端靠近氧氣生成器10的輸出端,利用向氧氣中放電的方法產(chǎn)生臭氧,不需對臭氧進(jìn)行存儲,電機7的型號為zwbmd,氧氣生成器10的型號為7f-3cw,電弧器11為fdh2號逆變器脈沖頭,輸出穩定。
具體的,本實(shí)用新型使用時(shí),由于較濃的臭氧會(huì )對人體造成損害,需將除濕機機箱1移至室外,需要對除濕機機箱1內部進(jìn)行臭氧滅菌時(shí),轉動(dòng)通風(fēng)百葉3使其將換氣口2的橫截面最小化,開(kāi)啟電機7,電機7的輸出端帶動(dòng)齒輪8在滑槽桿4內部向下滑動(dòng),伸縮板6伸長(cháng)將換氣口2封住,開(kāi)啟氧氣生成器10和電弧器11,氧氣生成器10的出氣口向除濕倉9內輸入氧氣,電弧器11釋放出電弧,氧氣與電弧接觸后反應產(chǎn)生臭氧,待到除濕倉9內部充滿(mǎn)臭氧后關(guān)閉氧氣生成器10和電弧器11,臭氧對除濕倉9內部進(jìn)行滅菌處理,臭氧順著(zhù)通風(fēng)百葉3和伸縮板6的縫隙流向室外,等到臭氧自然擴散之后本除濕機即可使用。
最后應說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細的說(shuō)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應包含在本實(shí)用新型的保護范圍之內。
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