SHK-8101口罩恒溫恒濕預處理箱

SHK-8101口罩恒溫恒濕預處理箱

　　恒溫恒濕預處理箱也稱(chēng)恒溫恒濕試驗機、恒溫恒濕實(shí)驗箱、可程式濕熱交變試驗箱、恒溫機或恒溫恒濕箱，用于檢測口罩在各種環(huán)境下性能的設備及試

　　驗各種材料耐熱、耐寒、耐干、耐濕性能。

　　SHK-8101口罩恒溫恒濕預處理箱，織物感應式靜電測定儀配套用，主要用于樣品在測試前的調濕：即相對濕度50%±3%，相對溫度23℃±1℃環(huán)境下放置24小時(shí)；

　　1、微機控制，彩色觸摸屏中文菜單操作；

　　2、進(jìn)口高精度溫濕度傳感器，輔助數字調節技術(shù)，溫濕度信號輸出，控制精度高；

　　3、超大雙層中空玻璃觀(guān)察窗;

　　4、法國“”全封閉壓縮機組，雙極二元式組成兩套制冷系統.

　　5、溫度控制范圍：0℃～+100℃；濕度控制范圍：（20～98）%RH；

　　適用行業(yè)：

　　同時(shí)，適合電子、電器、手機、通訊、儀表、車(chē)輛、塑膠制品、金屬、食品、化學(xué)、建材、醫療、航天等制品檢測質(zhì)量之用。

　　?滿(mǎn)足試驗方法：

　　GB/T2423.1-2008試驗A：低溫試驗方法

　　GB/T2423.2-2008試驗B：高溫試驗方法

　　GJB150.3A—2009高溫試驗

　　GJB150.4A—2009低溫試驗

　　GB/T2423.22—2008試驗Nb溫度變化試驗

　　GB/T2423.3—2008恒定濕熱試驗

　　GB/T2423.4—2008交變濕熱試驗

　　GJB150.9A—2009交變濕熱試驗

　　產(chǎn)品制造標準：

　　GB/T-2008低溫試驗箱技術(shù)條件

　　GB/T-2006濕熱試驗箱技術(shù)條件

　　GB/T-2008高溫試驗箱技術(shù)條件

　　GBT5170.1-2008電工電子產(chǎn)業(yè)環(huán)境試驗設備檢驗方法總則

　　GB/T5170.2基本參數檢定方法

　　GB-T5170.5-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備檢驗方法濕熱試驗設備

　　主要參數：

　　1、工作模式：微機控制，彩色觸摸屏中文菜單操作，帶RS232通信計算機接口實(shí)行人機對話(huà)、聯(lián)機數據傳輸及遠程控制功能，電腦聯(lián)線(xiàn)操控、編輯、記錄、升溫、降溫、加濕。

　　2、有效容積：D500×W600×H750mm（225L）

　　3、實(shí)驗溫度：0℃～+100℃，可調

　　4、控溫精度:±0.1℃

　　5、升溫速率：平均3～5℃/min

　　6、降溫速率：平均1～2℃/min

　　7、溫度均勻度：≤2℃

　　8、溫度偏差：≤±2℃

　　9、濕度范圍：20～98%RH

　　10、濕度波動(dòng)度：±2%RH

　　11、濕度均勻度：+2、-3%

　　12、恒溫波動(dòng)溫度：≤±0.5℃

　　13、電源：AC220V50Hz?4.5KW

　　10、外形尺寸：D1180×W1130×H1780(mm)

　　11、重量：220Kg【標準配置】：主機1臺

　　我們的優(yōu)勢：

　　⊙彩色觸摸屏控制器

　　⊙可以擴展的網(wǎng)絡(luò )監控功能

　　⊙獨特的空氣循環(huán)系統為待測樣品提供精確性

　　⊙具有故障自診斷功能

　　⊙具有水位過(guò)低報警與自動(dòng)過(guò)濾循環(huán)功能

　　⊙獨有的濕度測試系統

　　⊙利用三維立體軟件輔助設計開(kāi)發(fā)

　　⊙采用SAP企業(yè)管理系統

　　⊙通過(guò)9001認證

　　⊙擁有全套數控加工中心

　　箱體結構：

　　試驗箱包含以下系統：1、主箱體；2、加熱系統；3加濕除濕，補給水系統；4、空氣調節系統；5制冷系統；6、電器控制測控系統；7、安全保護裝置。

　　試驗箱為整體焊接式結構，大門(mén)為前單開(kāi)大門(mén)，從右往左開(kāi)門(mén)，箱體右面為控制柜，里面裝有線(xiàn)路板等電器元件，控制柜頂部安裝有冷卻風(fēng)扇以幫助電控柜快速散熱，控制儀表安裝在控制柜正面，操作面板位置和高度依據人體工程學(xué)設計，箱體后部為壓縮機組，安裝有制冷機組一套，通過(guò)銅管與箱體連結。

　　箱體外壁材料寶鋼產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板（1.5mm厚），表面靜電噴粉處理箱體內壁材料SUS304霧面拉絲不銹鋼板觀(guān)察窗300×450mm超大矩形多層中空電加熱玻璃觀(guān)察窗，完全防止觀(guān)察窗凝露保溫材料超細隔熱玻璃棉，保溫層厚度100mm照明裝置優(yōu)質(zhì)碘鎢燈.外配不銹鋼框進(jìn)線(xiàn)孔?50mm穿線(xiàn)孔一個(gè)，安裝在箱體左側，在試件需外接電源或信號時(shí)使用，特殊材料制作的電纜孔能長(cháng)期耐高低溫，并且解決了長(cháng)時(shí)間做低溫試驗時(shí)表面凝露的問(wèn)題，配有一個(gè)相同材質(zhì)的蓋子及一個(gè)硅膠塞等溫板設計

　　試驗箱內頂部設計有一塊等溫板，可避免做濕度試驗時(shí)冷凝水滴落到產(chǎn)品上，引起產(chǎn)品報廢的問(wèn)題擱板試驗箱配有兩塊不銹鋼條狀擱板及四根可移動(dòng)擱條擱板每塊承重15Kg箱體底板承重50Kg箱體大門(mén)試驗箱門(mén)結構和密封條的特別設計，可有效保溫，杜絕溫度外瀉氣壓平衡裝置試驗箱頂部安裝有氣壓平衡裝置，壓力過(guò)高時(shí)能自動(dòng)開(kāi)啟泄壓，保證設備在升溫、降溫、恒定試驗時(shí)箱內氣壓始終與外界的保持基本一致門(mén)把手試驗箱門(mén)把手設計結構新穎，開(kāi)關(guān)自如腳輪試驗箱配有4個(gè)滑動(dòng)腳輪，腳輪為我公司開(kāi)模定制，結構堅固美觀(guān)，將傳統

　　的滑輪移動(dòng)和螺栓固定調整合二為一。

　　?加熱系統：

　　加熱器優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金絲電加熱器，無(wú)明火，通過(guò)合理設計的長(cháng)度及安裝方式，使加熱絲表面發(fā)熱負荷均勻，達到較長(cháng)的使用壽命，加熱器安裝在風(fēng)道內。加熱控制方式使用無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調寬SSR（固態(tài)繼電器）控制加熱輸出，可對升溫過(guò)程進(jìn)行有效地調節，避免溫度出項較大的過(guò)沖現象通道熱保護在風(fēng)道內裝有過(guò)熱保護器，當箱內溫度超過(guò)該保護器設定的溫度時(shí)就會(huì )報警，并自動(dòng)切斷加熱器

　　加濕/除濕及補給水系統

　　加濕方式通過(guò)控制儀表，利用無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調寬SSR（固態(tài)繼電器）控制鍋爐蒸發(fā)量加濕，具有水位控制裝置，加熱器防干燒裝置。加濕器鍋爐電熱蒸汽加濕除濕方式機械制冷，光管蒸發(fā)器表面除濕，室內裝有除濕蒸發(fā)器，可使工作室內空氣中的水份在除濕器上凝露成水，排出箱外，達到降低濕度的目的試驗用水蒸餾水或去離子水系統供水內置式水箱，通過(guò)循環(huán)泵自動(dòng)向系統供水，有缺水報警指示水箱排水試驗箱水箱需清潔或長(cháng)期不用時(shí)，可通過(guò)裝在箱體后部的手閥放完水箱里的水箱內排水試驗背后有排水口，連接上管子即可排入下水管道

　　空氣調節系統：

　　試驗箱工作室后部裝有空氣調節系統一套，空氣通過(guò)長(cháng)軸鼓風(fēng)機帶動(dòng)離心風(fēng)葉吸入風(fēng)道后，控制系統根據設定之溫度點(diǎn)通過(guò)PID自動(dòng)運算輸出的結果去控制加熱器輸出量，經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器，加熱器，濕度蒸汽管，通過(guò)過(guò)強制通風(fēng)，快速加溫，降溫、加濕，除濕，然后將處理后的空氣再輸送到工作室內，經(jīng)過(guò)多次試驗室內部重復循環(huán)，直到空氣達到試驗所需的各項技術(shù)指標

　　空氣調節方式強制內循環(huán)通風(fēng),可調式導風(fēng)板設計，平衡調溫以保證試驗箱溫場(chǎng)均勻空氣循環(huán)裝置特制不銹鋼長(cháng)軸馬達加不銹鋼多翼式離心風(fēng)葉，有效地保證了試驗箱內置式風(fēng)道的合理循環(huán)通道骨架安裝在通道內的所有部件，均有骨架支撐固定

　　制冷系統

　　為了滿(mǎn)足低溫工況的需要，試驗室采用了一套原裝進(jìn)口復疊式低溫制冷壓縮機組，根據試驗條件，控制系統自動(dòng)調節制冷機運行工況。

　　試驗箱制冷銅管采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管，焊接時(shí)采用充氮焊接技術(shù)，可確保焊好后的銅管內壁無(wú)氧化物產(chǎn)生，焊接處銅管外壁使用了各種密封方式，杜絕了焊料與空氣接觸后產(chǎn)生銅銹導致制冷劑泄露的現象，從而保證制冷系統安全穩定運行。

　　制冷壓縮機法國壓縮機所組成的雙級制冷系統，制冷系統的設計應用了能量調節技術(shù)，能保證在制冷機組正常運行的情況下，對制冷系統的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調節，使制冷系統的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)風(fēng)冷凝器高效能的換熱盤(pán)管，鋁翅片沖孔為“L”型延伸翻片，脹管后緊密接觸，大

　　大提高了換熱效率蒸發(fā)器高效能內螺紋盤(pán)管，翅片為高效能型紊流鋁翅片板式換熱器采用優(yōu)質(zhì)釬焊式板式換熱器，所有板片都通過(guò)銅焊料結合在一起，所有接觸點(diǎn)都完全焊接在一起，保證換熱器具有最高的換熱效率及抗壓能力，同時(shí)獲得最佳的使用壽命。電磁閥采用丹麥兩通電磁閥，該電池閥線(xiàn)圈外殼防護等級高達IP67，以確保在各種工作條件下都能正常工作。油分離器采用高效離心式油分離器，回油率高達99%，可有效減少蒸發(fā)器及壓縮機的負荷，降壓設計可實(shí)現流量最大化，膨脹閥采用丹麥雙流口熱力膨脹閥截流，膨脹閥通過(guò)蒸發(fā)器末端的過(guò)熱度變化來(lái)調節流量，防止出現蒸發(fā)器利用面積不足和壓縮機敲缸現象壓力控制器采用丹麥單刀雙擲壓力控制器，具備系統壓力過(guò)高報警后自動(dòng)復位功能，緊湊的結構設計，全焊接波紋管蒸發(fā)壓力調節閥采用丹麥蒸發(fā)壓力調節閥使系統的蒸發(fā)壓力保持恒定，通過(guò)調節器在吸氣管路上的節流，可控制蒸發(fā)器表面溫度，從而避免長(cháng)時(shí)間低溫高濕或低溫低濕試驗時(shí)蒸發(fā)器結冰引起試驗異常的現象。環(huán)保制冷劑R404?R23冷卻方式風(fēng)冷

　　測控系統：

　　采用三元高精度可編程溫濕度控制器，該控制器采用7彩色液晶顯示屏，屏幕分辨率為：800×480(真彩)。設定方式為全中文菜單，觸摸屏輸入,可顯示設定溫濕度，實(shí)測溫濕度，試驗參數、曲線(xiàn)、總運行時(shí)間、段運行時(shí)間，加熱，加濕器工作狀態(tài)，同時(shí)具有開(kāi)機自檢，試驗程序自動(dòng)運行及PID參數自整定,故障報警及原因顯示，并有處理提示功能，日歷定時(shí)功能(自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運行)等，帶有LAN接口.可與計算機連接，隨機贈送工作軟件一套（含通訊協(xié)議書(shū)），用戶(hù)通過(guò)自備的電腦可打印試驗曲線(xiàn)。通過(guò)通訊協(xié)議，用戶(hù)可自編程序。通過(guò)網(wǎng)線(xiàn)接口，可實(shí)現遠程監控功能

　　溫度測量PT100鉑電阻濕度測量干濕球法屏幕分辯率800×480(真彩)設定精度溫度0.1℃濕度0.1%R.H時(shí)間1s程序容量1000組，每組最多可達100段，每組程序所需段數可任意分割，每組程序可相互自由聯(lián)結程序全部循環(huán)999回（設0可無(wú)限次循環(huán)）程序部分循環(huán)99回儀表設定范圍溫度：-100℃℃～+200℃，濕度：0～100%RH?時(shí)間：做程序試驗時(shí)每段程序最長(cháng)可做999小時(shí)59分鐘PID數溫度，濕度各9組停電恢復具有斷電記憶功能及恢復供電時(shí)重啟模式預約啟動(dòng)通過(guò)設定年，月，日，分來(lái)預約開(kāi)機時(shí)間運行模式程序運行，定值運行，聯(lián)結運行三種運行方式背光燈背光燈亮度可調，根據試驗時(shí)間來(lái)設定開(kāi)啟時(shí)間，達到延長(cháng)使用壽命的目的累積計時(shí)器可記錄總計工作時(shí)間數據儲存及打印儀表可儲存600天數據（采樣時(shí)間為30秒），具有帶電保護功能，另配有2個(gè)USB2.0接口，可直接連接噴墨打印機打印或用U盤(pán)儲存數據，可記錄設備的設定值、采樣值、采樣時(shí)間、試驗曲線(xiàn)、數據、操作記錄、報警記錄等，可以詳細瀏覽每一時(shí)間段的溫濕度曲線(xiàn)，操作記錄及報警記錄，可用USB2.0導出，打印歷史試驗曲線(xiàn)和生成數據報表（access及excel格式）。（選配）通信方式以太網(wǎng)接口（寬帶線(xiàn)接口）(選配）儀表與上位機連接直連方式，局域網(wǎng)方式，因特網(wǎng)方式（選配）

　　232接口急停開(kāi)關(guān)控制柜上，試驗箱及控制室內都安裝有急停開(kāi)關(guān)，以備設備出現意外時(shí)使用電氣控制符合國家相關(guān)電氣安裝標準，運行可靠，線(xiàn)號清晰，有安全互鎖功能電氣執行元器件關(guān)鍵部分電氣元器件均為進(jìn)口品牌