紡織廠(chǎng)家如何選購加濕器

紡織廠(chǎng)家如何選購加濕器

　　紡織廠(chǎng)家如何選購加濕器

　　改革開(kāi)放以來(lái)，紡織業(yè)是我國眾多產(chǎn)業(yè)鏈中最早實(shí)現國際化的行業(yè)，并且也是最早對加濕提出明確規定的行業(yè)。但在實(shí)際選用加加濕設備時(shí)，大多數紡織廠(chǎng)家對該選擇哪種類(lèi)型的加濕器？加濕量如何選擇？這些問(wèn)題紡織廠(chǎng)家都不是很了解，多半由設備供應商來(lái)推介。

　　這中間有一些設備供應商因為是貿易商，在推介產(chǎn)品的時(shí)候，只注重價(jià)格，從不注重產(chǎn)品的品質(zhì)和實(shí)用性，所以有很多企業(yè)在買(mǎi)了加濕機設備后，反映不好用。有的企業(yè)反映加濕機太耗電；有的說(shuō)車(chē)間象洗澡房，到處滴水；有的說(shuō)噴頭太容易堵了，不好用；還有的企業(yè)干脆買(mǎi)了之后用了兩次就將它束之高閣了，沒(méi)效果。

　　這并不能說(shuō)加濕機（加濕器）沒(méi)用，只能說(shuō)沒(méi)選對加濕機；或者是說(shuō)供應商供應的加濕設備質(zhì)量低下。如何來(lái)選擇合適的加濕機，一定要根據企業(yè)自身的生產(chǎn)環(huán)境，加濕需求等方面來(lái)綜合考慮。至于需不需要添置加濕機，各企業(yè)可先參考以下“紡織企業(yè)濕度參數表”。

　　1、棉紡織工藝與相對濕度的關(guān)系

　　不同的車(chē)間由于機械加工纖維的情況不同，生產(chǎn)狀況如紗支、品種和工藝的差別又很大，所以對相對濕度的濕度要求也各不相同。相對濕度過(guò)低，會(huì )影響工序的生產(chǎn)，其關(guān)系扼要的表示如下表：

　　工序

　　相對濕度過(guò)低造成的影響

　　清花

　　纖維脆弱、易被打斷、增加短絨，棉卷蓬松，飛花增多

　　梳棉

　　靜電作用增強、易使棉網(wǎng)破裂，落棉飛花增多，皮圈、皮輥剝困難

　　精梳

　　棉條發(fā)毛，落棉飛花增多，條干惡化

　　并條

　　棉條發(fā)毛，飛花增多，靜電作用增強、棉網(wǎng)破邊多、易繞皮輥

　　粗紗

　　飛花多，粗紗松散、斷頭多，纖維抱合力差影響條干均勻和強力，成形不良

　　細紗

　　飛花多，靜電作用增強，條干惡化，毛羽增多，松紗增多，纖維抱合力差

　　捻線(xiàn)

　　強力降低，斷頭增加，卷繞太松，紗線(xiàn)發(fā)毛，成形不良，飛花增多

　　筒搖

　　強力下降，多毛羽紗，筒子松散，成形不良

　　準備

　　紗線(xiàn)強力下降，紗線(xiàn)毛羽增多，筒經(jīng)斷頭增加，張力松弛不均，飛花增加

　　織造

　　緯縮增加，布幅偏闊，使長(cháng)度不夠，斷頭增加，布面毛糙不平，易造成疵點(diǎn)

　　紡織廠(chǎng)各車(chē)間的相對濕度控制范圍：

　　車(chē)間

　　冬季相對濕度／％

　　夏季相對濕度／％

　　清棉

　　50～60

　　55～60

　　梳棉

　　50～60

　　55～60

　　精梳

　　60～65

　　60～65

　　并粗

　　60～65

　　60～65

　　細紗

　　50～55

　　55～60

　　并捻

　　65～75

　　65～75

　　絡(luò )筒

　　60～70

　　65～75

　　漿紗

　　75以下

　　75以下

　　穿筘

　　60～70

　　65～70

　　織造

　　68～78

　　68～80

　　整理

　　55～65

　　60～65

　　上表中的相對濕度參數都是一般的控制范圍，具體制訂時(shí)還必須考慮原棉的含水、含雜、成熟度、細度以及所紡支數等因素。

　　滌綸混紡是各車(chē)間相對濕度控制范圍：

　　車(chē)間

　　冬季相對濕度／％

　　夏季相對濕度／％

　　清棉

　　60～65

　　60～65

　　梳棉

　　55～60

　　55～60

　　并、粗、精梳

　　55～60

　　55～60

　　細紗

　　50～55

　　50～55

　　絡(luò )筒、捻線(xiàn)

　　55～60

　　55～60

　　整經(jīng)

　　55～60

　　55～60

　　漿紗

　　55～60

　　55～60

　　穿筘

　　55～60

　　55～60

　　織造

　　68～72

　　68～72

　　整理

　　55～60

　　55～60

　　維綸混紡時(shí)各車(chē)間相對濕度控制范圍：

　　車(chē)間

　　冬季相對濕度/%

　　夏季相對濕度/%

　　清棉

　　55～60

　　55～60

　　梳棉

　　55～60

　　55～60

　　并粗

　　60～65

　　60～65

　　細紗

　　55～60

　　55～60

　　準備

　　60～65

　　60～65

　　織造

　　65～70

　　65～70

　　粘膠纖維混紡時(shí)各車(chē)間相對濕度控制范圍：

　　

　　車(chē)間

　　冬季相對濕度/%

　　夏季相對濕度/%

　　清棉

　　58～72

　　58～72

　　梳棉

　　55～65

　　55～65

　　并粗

　　60～70

　　60～70

　　細紗

　　50～60

　　50～60

　　捻線(xiàn)

　　52～60

　　52～60

　　準備

　　66～71

　　66～71

　　織造

　　64～71

　　64～71

　　2、毛紡織工藝與相對濕度的關(guān)系

　　要確定毛紡織廠(chǎng)生產(chǎn)工藝對相對濕度的要求，就需要了解羊毛的性能與相對濕度的關(guān)系。羊毛在含水率增加后變得比較柔軟，容易伸長(cháng)，但強力反而降低，這是動(dòng)物性纖維與植物性纖維的主要區別。為消除或減少靜電效應對生產(chǎn)工藝的不良影響，除了應使羊毛保持合適的回潮率外，還應當創(chuàng )造相對濕度適中的空氣環(huán)境，使靜電電荷通過(guò)機器傳入地下。

　　精梳毛紡制車(chē)間相對濕度控制范圍：

　　序號

　　車(chē)間名稱(chēng)

　　夏季相對濕度/%

　　冬季相對濕度/%

　　1

　　原毛預熱室

　　______

　　______

　　2

　　揀毛間

　　______

　　______

　　3

　　洗毛間

　　______

　　______

　　4

　　和毛間

　　60～65

　　60～65

　　5

　　梳毛間

　　65～70

　　65～70

　　6

　　精梳間

　　65～75

　　65～75

　　7

　　針梳間

　　5～75

　　65～75

　　8

　　復洗間

　　65～70

　　65～70

　　9

　　條染間

　　無(wú)霧、不滴水

　　無(wú)霧、不滴水

　　10

　　前紡間

　　70～75

　　70～75

　　11

　　粗紗間

　　75～85

　　75～85

　　12

　　毛團間

　　75～85

　　75～85

　　13

　　細紗間

　　60～70

　　60～70

　　14

　　準備間

　　50～60

　　50～60

　　15

　　織造間

　　65～70

　　65～70

　　16

　　修補間

　　50～60

　　50～60

　　17

　　濕整間

　　無(wú)霧、不滴水

　　無(wú)霧、不滴水

　　18

　　干整間

　　60～65

　　60～65

　　19

　　成撿間

　　60

　　60

　　絨線(xiàn)廠(chǎng)各車(chē)間相對濕度控制范圍：

　　序號

　　車(chē)間名稱(chēng)

　　夏季相對濕度/%

　　冬季相對濕度/%

　　1

　　揀毛間

　　______

　　______

　　2

　　洗毛間

　　_____

　　_____

　　3

　　和毛間

　　60～65

　　60～65

　　4

　　梳毛間

　　65～70

　　65～70

　　5

　　精梳間

　　65～75

　　65～75

　　6

　　針梳間

　　65～75

　　65～75

　　7

　　復洗間

　　65～70

　　65～70

　　8

　　前紡間

　　70～75

　　70～75

　　9

　　后紡間

　　60～70

　　60～70

　　10

　　染線(xiàn)間

　　無(wú)霧、不滴水

　　無(wú)霧、不滴水

　　11

　　驗線(xiàn)間

　　60

　　60

　　12

　　回潮間

　　75～85

　　75～85

　　粗梳毛紡織廠(chǎng)各車(chē)間相對濕度控制范圍：

　　序號

　　車(chē)間名稱(chēng)

　　夏季相對濕度/%

　　冬季相對濕度/%

　　1

　　揀毛間

　　自然

　　自然

　　2

　　預處理間

　　60～70

　　60～70

　　3

　　洗碳間

　　自然

　　自然

　　4

　　和毛間

　　65～75

　　65～75

　　5

　　梳毛分梳間

　　65～75

　　65～75

　　6

　　細紗間

　　60～70

　　60～70

　　7

　　準備間

　　60～70

　　60～70

　　8

　　織造間

　　65～70

　　65～70

　　9

　　修補間

　　60～65

　　60～65

　　10

　　濕整間

　　無(wú)霧、不滴水

　　無(wú)霧、不滴水

　　11

　　干整間

　　60～65

　　60～65

　　12

　　成品間

　　60

　　60

　　3、針織工藝與相對濕度的關(guān)系

　　針織廠(chǎng)使用的原料，使各種天然纖維或化學(xué)纖維的紗線(xiàn)（或絲）。因空氣的相對濕度對紗線(xiàn)或絲的回潮率、可編織性、強力和靜電有一定的影響，所以車(chē)間相對濕度與針織生產(chǎn)關(guān)系很密切，特別是經(jīng)編機車(chē)間對相對濕度的要求尤為嚴格。如相對的濕度控制不當，則針距容易發(fā)生變動(dòng)，造成針壞和斷頭、紗疵、織疵增加。

　　現將各段生產(chǎn)工藝與相對濕度的關(guān)系列表如下：

　　工段

　　相對濕度偏低

　　經(jīng)編編織

　　1、靜電作用強，紗線(xiàn)互相排斥（整經(jīng)）2、經(jīng)軸盤(pán)頭表面不平整（整經(jīng)）3、分梳針易磨損（整經(jīng)）4、出線(xiàn)條（漏針）

　　緯編編織

　　1、壞針多2、破洞多3、捻縮大4、脫套多5、飛花多，消耗大

　　羊毛衫編織

　　、影響純毛產(chǎn)品的回潮率，單位質(zhì)量偏高2、腈綸產(chǎn)品的靜電作用增強，影響操作，容易吸附飛塵、飛絨3、影響質(zhì)量，生產(chǎn)效率降低

　　織襪

　　紗線(xiàn)襪

　　1、破洞增加2、逃線(xiàn)多

　　棉綸襪

　　1、棉綸絲易打辮子2、靜電作用強

　　彈力襪

　　1、靜電作用強2、彈力不足

　　成衣

　　1、坯布發(fā)硬，易出針動(dòng)2、縫線(xiàn)發(fā)硬，易斷頭3、靜電作用強4、裁回縮率難控制

　　棉綸彈力襪

　　1、靜電作用強2、回縮不夠3、捻度不穩4、筒子松弛

　　由于針織廠(chǎng)的品種繁多，生產(chǎn)工序復雜，各生產(chǎn)過(guò)程的散發(fā)物如短纖維、熱量、水蒸氣和有害氣體等差異又較大，故各車(chē)間相對濕度要求也不同。

　　車(chē)間

　　冬季相對濕度/%

　　夏季相對濕度/%

　　經(jīng)編

　　棉織物

　　70～75

　　70～75

　　化纖織物（整經(jīng)）

　　65～70

　　65～70

　　化纖織物（編織）

　　60～65

　　60～65

　　緯編

　　絡(luò )筒

　　55～60（北方）70～75（南方）

　　～75

　　織造（棉織物）

　　60～65（北方）70～75（南方）

　　65～75

　　織造（化纖織物）

　　60～65

　　60～65

　　成衣

　　—

　　65左右

　　羊毛衫：編織

　　65～70

　　65～70

　　織襪：化纖襪

　　60～65

　　60～65

　　彈力絲：加捻

　　70～75

　　70～75

　　車(chē)間

　　冬季相對濕度/%

　　夏季相對濕度/%

　　清棉

　　50～60

　　55～60

　　梳棉

　　50～60

　　55～60

　　精梳

　　60～65

　　60～65

　　并粗

　　60～65

　　60～65

　　細紗

　　50～55

　　55～60

　　并捻

　　65～75

　　65～75

　　絡(luò )筒

　　60～70

　　65～75

　　漿紗

　　75以下

　　75以下

　　穿筘

　　60～70

　　65～70

　　織造

　　68～78

　　68～80

　　整理

　　55～65

　　60～65

　　上表中的相對濕度參數都是一般的控制范圍，具體制訂時(shí)還必須考慮原棉的含水、含雜、成熟度、細度以及所紡支數等因素。

　　了解了各工序對濕度的具體要求，大家可根據各自企業(yè)的濕度實(shí)際狀況，來(lái)初步判斷需不需要另外添置加濕機？至于加濕量的選擇，主要由被加濕空間的體積、新風(fēng)量的大小、加濕空間所需的濕度要求等具體數值來(lái)科學(xué)計算。

　　通過(guò)大量的實(shí)踐證明，安詩(shī)曼電器生產(chǎn)的超聲波加濕器符合紡織行業(yè)的加濕設備應具備以下功能：

　　1、單位加濕強度大，能迅速提高濕度；

　　2、加濕均勻，產(chǎn)生的霧氣顆?！?μm的超微粒子，不會(huì )在車(chē)間里產(chǎn)生滴水現象；

　　3、控制靈活，并可實(shí)現精確控制。

　　4、能耗低，霧氣可輸送，節能環(huán)保。

　　以下為幾種紡織工業(yè)中常用的加濕方式及效果簡(jiǎn)單對比

　　離心加濕：優(yōu)點(diǎn)：成本低；成熟。缺點(diǎn)：顆粒大，均勻性差；浪費水源。適用于室外加濕。

　　高壓加濕：優(yōu)點(diǎn)：噴霧顆粒較細，可用于室內。缺點(diǎn)：需要高壓氣泵，對水質(zhì)要求很高，容易堵塞出霧孔，有噪音干擾。

　　濕膜加濕：優(yōu)點(diǎn)：潔凈無(wú)噪音。缺點(diǎn)：體積大，加濕量小。

　　蒸汽加濕：優(yōu)點(diǎn)：噴霧顆粒小且已氣化，等溫加濕。缺點(diǎn)：能耗很大。

　　超聲波加濕：優(yōu)點(diǎn)；顆粒小，能耗低，可輸送。缺點(diǎn)：對水質(zhì)要求較高