具有防結露自動(dòng)除濕功能的控制柜的制作方法

具有防結露自動(dòng)除濕功能的控制柜的制作方法

　　1.本實(shí)用新型涉及控制柜技術(shù)領(lǐng)域，具體為具有防結露自動(dòng)除濕功能的控制柜。背景技術(shù)：2.控制柜是按電氣接線(xiàn)要求將開(kāi)關(guān)設備、測量?jì)x表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應滿(mǎn)足電力系統正常運行的要求，便于檢修，不危及人身及周?chē)O備的安全。正常運行時(shí)可借助手動(dòng)或自動(dòng)開(kāi)關(guān)接通或分斷電路。故障或不正常運行時(shí)借助保護電器切斷電路或報警。借測量?jì)x表可顯示運行中的各種參數，還可對某些電氣參數進(jìn)行調整，對偏離正常工作狀態(tài)進(jìn)行提示或發(fā)出信號。常用于各發(fā)、配、變電所中。3.控制柜在使用的過(guò)程中，由于受到周邊環(huán)境濕度影響，控制柜內部濕度易過(guò)大，受到柜體內冷熱影響易導致線(xiàn)路表面出現結露情況，容易導致短路情況發(fā)生，為此，提出具有防結露自動(dòng)除濕功能的控制柜。技術(shù)實(shí)現要素：4.本實(shí)用新型的目的在于提供具有防結露自動(dòng)除濕功能的控制柜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。5.為實(shí)現上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：具有防結露自動(dòng)除濕功能的控制柜，包括底座，所述底座的頂部安裝有控制柜，所述控制柜的一側設有除濕機構，所述控制柜的內部設有散熱機構；6.所述除濕機構包括活塞筒、活塞和活塞桿，所述活塞筒固定連接于控制柜的一側，所述活塞滑動(dòng)連接于活塞筒的內部，所述活塞桿活動(dòng)插入于活塞筒的頂部且固定連接于活塞的頂部，所述底座的頂部位于活塞筒的下方分別固定連接有風(fēng)機和水汽分離器，所述風(fēng)機和水汽分離器之間通過(guò)管道連通，所述水汽分離器的一端設有進(jìn)氣管道，所述進(jìn)氣管道遠離水汽分離器的一端連通于活塞筒的底部，所述活塞筒的內部一側固定貫穿有數量為兩個(gè)的導向管，兩個(gè)所述導向管的一端固定貫穿于控制柜，所述導向管的內部活動(dòng)插入有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的外側開(kāi)設有若干個(gè)出氣孔，所述進(jìn)氣管位于導向管內部的一端固定連接有拉伸彈簧，所述拉伸彈簧遠離進(jìn)氣管的一端固定連接于導向管的內部一端。7.作為優(yōu)選，上述所述散熱機構包括導風(fēng)架、數量為兩個(gè)的電機和扇葉，所述導風(fēng)架固定連接于控制柜的內側頂部，兩個(gè)所述電機固定連接于控制柜的內側頂部且位于導風(fēng)架的內部，所述扇葉固定連接于電機的輸出軸。8.作為優(yōu)選，上述所述控制柜的內側底部分別固定連接有plc控制器、溫度感應器和濕度感應器，所述plc控制器的信號輸入端與溫度感應器和濕度感應器的信號輸出端連接，所述plc控制器的電控輸出端分別與風(fēng)機和電機的電控輸入端連接。9.作為優(yōu)選，上述所述控制柜的內部?jì)蓚染O有數量為三個(gè)的滑塊，所述滑塊的一側通過(guò)滑槽滑動(dòng)連接有滑板。10.作為優(yōu)選，上述所述控制柜的一側位于活塞筒的上方通過(guò)固定架固定連接有多級電動(dòng)推桿，所述多級電動(dòng)推桿的推桿固定連接于活塞桿遠離活塞的一端。11.作為優(yōu)選，上述所述控制柜的頂部連通有出氣管道，所述出氣管道位于控制柜的頂部設有單向閥。12.作為優(yōu)選，上述所述控制柜的一側鉸接有柜門(mén)。13.與現有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)水汽分離器將外界干燥的氣體導入控制柜的內部，通過(guò)設置多個(gè)進(jìn)氣管，對控制柜內部進(jìn)行局部除濕，避免結露造成線(xiàn)路老化及短路現象出現，當控制柜的上側沒(méi)有設置控制單元時(shí)，通過(guò)控制多級電動(dòng)推桿的推桿伸長(cháng)，從而推動(dòng)活塞在活塞筒的內部移動(dòng)，控制進(jìn)氣管進(jìn)氣的數量，當進(jìn)氣管的數量降低時(shí)，通過(guò)進(jìn)氣管導入控制柜的干燥氣體，氣壓增大，使得進(jìn)氣管在導向管的內部滑動(dòng)，避免導入氣體氣壓過(guò)大，導致控制柜內部的連接線(xiàn)發(fā)生松動(dòng)；當溫度感應器檢測控制柜內部的溫度過(guò)高時(shí)，通過(guò)plc控制器控制電機啟動(dòng)，將控制柜內部的氣體排出，起到散熱的作用，避免控制柜內部的溫度過(guò)高，造成線(xiàn)路損壞。附圖說(shuō)明14.圖1為本實(shí)用新型的結構示意圖；15.圖2為本實(shí)用新型的剖視結構示意圖；16.圖3為本實(shí)用新型的圖2中a區放大結構示意圖；17.圖4為本實(shí)用新型的進(jìn)氣管結構示意圖。18.圖中：1、底座；2、控制柜；3、除濕機構；31、活塞筒；32、活塞；33、活塞桿；34、風(fēng)機；35、水汽分離器；36、進(jìn)氣管道；37、導向管；38、進(jìn)氣管；39、出氣孔；310、拉伸彈簧；4、散熱機構；41、導風(fēng)架；42、電機；43、扇葉；5、plc控制器；6、溫度感應器；7、濕度感應器；8、滑塊；9、滑板；10、多級電動(dòng)推桿；11、柜門(mén)；12、出氣管道；13、單向閥。具體實(shí)施方式19.下面將結合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護的范圍。20.實(shí)施例21.請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：具有防結露自動(dòng)除濕功能的控制柜，包括底座1，底座1的頂部安裝有控制柜2，控制柜2的一側設有除濕機構3，控制柜2的內部設有散熱機構4；22.除濕機構3包括活塞筒31、活塞32和活塞桿33，活塞筒31固定連接于控制柜2的一側，活塞32滑動(dòng)連接于活塞筒31的內部，活塞桿33活動(dòng)插入于活塞筒31的頂部且固定連接于活塞32的頂部，底座1的頂部位于活塞筒31的下方分別固定連接有風(fēng)機34和水汽分離器35，風(fēng)機34和水汽分離器35之間通過(guò)管道連通，水汽分離器35的一端設有進(jìn)氣管道36，進(jìn)氣管道36遠離水汽分離器35的一端連通于活塞筒31的底部，活塞筒31的內部一側固定貫穿有數量為兩個(gè)的導向管37，兩個(gè)導向管37的一端固定貫穿于控制柜2，導向管37的內部活動(dòng)插入有進(jìn)氣管38，進(jìn)氣管38的外側開(kāi)設有若干個(gè)出氣孔39，進(jìn)氣管38位于導向管37內部的一端固定連接有拉伸彈簧310，拉伸彈簧310遠離進(jìn)氣管38的一端固定連接于導向管37的內部一端，通過(guò)水汽分離器35將外界干燥的氣體導入控制柜2的內部，通過(guò)設置多個(gè)進(jìn)氣管38，對控制柜2內部進(jìn)行局部除濕，避免結露造成線(xiàn)路老化及短路現象出現，當控制柜2的上側沒(méi)有設置控制單元時(shí)，通過(guò)控制多級電動(dòng)推桿10的推桿伸長(cháng)，從而推動(dòng)活塞32在活塞筒31的內部移動(dòng)，控制進(jìn)氣管38進(jìn)氣的數量，當進(jìn)氣管38的數量降低時(shí)，通過(guò)進(jìn)氣管38導入控制柜2的干燥氣體，氣壓增大，使得進(jìn)氣管38在導向管37的內部滑動(dòng)，避免導入氣體氣壓過(guò)大，導致控制柜2內部的連接線(xiàn)發(fā)生松動(dòng)；當溫度感應器6檢測控制柜2內部的溫度過(guò)高時(shí)，通過(guò)plc控制器5控制電機42啟動(dòng)，將控制柜2內部的氣體排出，起到散熱的作用，避免控制柜2內部的溫度過(guò)高，造成線(xiàn)路損壞。23.本實(shí)施例中，具體的：散熱機構4包括導風(fēng)架41、數量為兩個(gè)的電機42和扇葉43，導風(fēng)架41固定連接于控制柜2的內側頂部，兩個(gè)電機42固定連接于控制柜2的內側頂部且位于導風(fēng)架41的內部，扇葉43固定連接于電機42的輸出軸，通過(guò)散熱機構4將控制柜2內部的氣體，排出控制柜2。24.本實(shí)施例中，具體的：控制柜2的內側底部分別固定連接有plc控制器5、溫度感應器6和濕度感應器7，plc控制器5的信號輸入端與溫度感應器6和濕度感應器7的信號輸出端連接，plc控制器5的電控輸出端分別與風(fēng)機34和電機42的電控輸入端連接，溫度感應器6和濕度感應器7分別用于檢測控制柜2內部的溫度和濕度，通過(guò)plc控制器5控制風(fēng)機34和電機42啟動(dòng)。25.本實(shí)施例中，具體的：控制柜2的內部?jì)蓚染O有數量為三個(gè)的滑塊8，滑塊8的一側通過(guò)滑槽滑動(dòng)連接有滑板9，通過(guò)設置滑板9，使得安裝更加方便。26.本實(shí)施例中，具體的：控制柜2的一側位于活塞筒31的上方通過(guò)固定架固定連接有多級電動(dòng)推桿10，多級電動(dòng)推桿10的推桿固定連接于活塞桿33遠離活塞32的一端，通過(guò)多級電動(dòng)推桿10推動(dòng)活塞32在活塞筒31內部移動(dòng)。27.本實(shí)施例中，具體的：控制柜2的頂部連通有出氣管道12，出氣管道12位于控制柜2的頂部設有單向閥13，通過(guò)設置單向閥13防止外界氣體進(jìn)入。28.本實(shí)施例中，具體的：控制柜2的一側鉸接有柜門(mén)11，通過(guò)設置柜門(mén)11。方便安裝線(xiàn)路。29.工作原理或者結構原理，使用時(shí)，通過(guò)濕度感應器7檢測控制柜2內部的濕度，當濕度過(guò)高時(shí)，通過(guò)plc控制器5控制風(fēng)機34啟動(dòng)，通過(guò)水汽分離器35將外界干燥的氣體導入控制柜2的內部，通過(guò)設置多個(gè)進(jìn)氣管38，對控制柜2內部進(jìn)行局部除濕，避免結露造成線(xiàn)路老化及短路現象出現，當控制柜2的上側沒(méi)有設置控制單元時(shí)，通過(guò)控制多級電動(dòng)推桿10的推桿伸長(cháng)，從而推動(dòng)活塞32在活塞筒31的內部移動(dòng)，控制進(jìn)氣管38進(jìn)氣的數量，當進(jìn)氣管38的數量降低時(shí)，通過(guò)進(jìn)氣管38導入控制柜2的干燥氣體，氣壓增大，使得進(jìn)氣管38在導向管37的內部滑動(dòng)，避免導入氣體氣壓過(guò)大，導致控制柜2內部的連接線(xiàn)發(fā)生松動(dòng)，控制柜2內部的氣體通過(guò)電機42帶動(dòng)扇葉43轉動(dòng)，通過(guò)出氣管道12排出控制柜2，當溫度感應器6檢測控制柜2內部的溫度過(guò)高時(shí)，通過(guò)plc控制器5控制電機42啟動(dòng)，將控制柜2內部的氣體排出，起到散熱的作用，避免控制柜2內部的溫度過(guò)高，造成線(xiàn)路損壞。30.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。