一種烘干抽濕熱泵設備的制作方法

一種烘干抽濕熱泵設備的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及熱泵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種烘干抽濕熱泵設備。

　　背景技術(shù)：

　　熱泵技術(shù)是近年來(lái)在全世界倍受關(guān)注的新能源技術(shù)。人們所熟悉的“泵”是一種可以提高位能的機械設備，比如水泵主要是將水從低位抽到高位。而“熱泵”是一種能從自然界的空氣、水或土壤中獲取低位熱能，經(jīng)過(guò)電能做功，提供可被人們所用的高位熱能的裝置?，F有的烘干抽濕熱泵設備，大部分烘干效率較低，烘干效果差，且烘干過(guò)程中產(chǎn)生的水汽不能回收利用，造成了一定程度的浪費。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現有的缺陷，提供一種烘干抽濕熱泵設備，采用了旋轉烘干的方式，提高了烘干效率，提升了烘干效果，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

　　為實(shí)現上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種烘干抽濕熱泵設備，包括主體，所述主體的側表面設有PLC控制器，PLC控制器的輸入端與外置電源的輸出端電連接，主體的底板內部空腔中設有電機，電機的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與轉軸連接，轉軸穿過(guò)主體的內部上表面與放置座連接，主體的內部側表面和內部上表面均設有加熱板，主體的上表面鉸接有蓋板，蓋板的上表面開(kāi)設有排濕孔，排濕孔內設有排濕風(fēng)機，蓋板的下表面開(kāi)設有水汽槽，水汽槽的內部下表面設有冷凝器，冷凝器的輸入端、電機的輸入端、加熱板的輸入端和排濕風(fēng)機的輸入端均與PLC控制器的輸出端電連接，蓋板的下表面水汽槽端部設有導流管，主體的側板上表面開(kāi)設有排水管，導流管活動(dòng)套接在排水管內側。

　　作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述放置座的上表面設有夾具，夾具的側表面設有防滑紋。

　　作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述主體的內部側表面設有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿的輸入端與PLC控制器的輸出端電連接，電動(dòng)伸縮桿的伸縮端通過(guò)鉸支座與蓋板連接。

　　作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述主體的內部側表面設有溫度傳感器，溫度傳感器的輸出端電連接PLC控制器的輸入端。

　　作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述主體的內部側表面設有濕度傳感器，濕度傳感器的輸出端電連接PLC控制器的輸入端。

　　與現有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本烘干抽濕熱泵設備，采用了旋轉烘干的方式，提高了烘干效率，提升了烘干效果，電機可以通過(guò)轉軸帶動(dòng)放置座轉動(dòng)，主體的內部側表面和內部上表面均設有加熱板，用于烘干放置座上的物體，夾具用于夾緊物體，提高了穩定性，烘干過(guò)程中產(chǎn)生的水汽進(jìn)入水汽槽，在冷凝器的作用下冷凝成水再經(jīng)過(guò)導流管排到排水管，可以將水汽回收利用，減少了浪費，電動(dòng)伸縮桿可以帶動(dòng)蓋板傾斜一定角度，方便冷凝器外側的水流入到導流管內，溫度傳感器用于檢測主體內的溫度，濕度傳感器檢測主體內的濕度，PLC控制器根據溫度值和濕度值調節加熱板和排濕風(fēng)機的大小，提高了智能化程度。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為本實(shí)用新型結構示意圖。

　　圖中：1主體、2PLC控制器、3電機、4轉軸、5放置座、6夾具、7加熱板、8蓋板、9電動(dòng)伸縮桿、10排濕風(fēng)機、11水汽槽、12冷凝器、13導流管、14排水管、15溫度傳感器、16濕度傳感器。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將結合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護的范圍。

　　請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種烘干抽濕熱泵設備，包括主體1，主體1的側表面設有PLC控制器2，PLC控制器2的輸入端與外置電源的輸出端電連接，主體1的底板內部空腔中設有電機3，電機3的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與轉軸4連接，轉軸4穿過(guò)主體1的內部上表面與放置座5連接，電機3可以通過(guò)轉軸4帶動(dòng)放置座5轉動(dòng)，放置座5的上表面設有夾具6，夾具6的側表面設有防滑紋，夾具6用于夾緊物體，提高了穩定性，主體1的內部側表面和內部上表面均設有加熱板7，用于烘干放置座5上的物體，主體1的上表面鉸接有蓋板8，蓋板8的上表面開(kāi)設有排濕孔，排濕孔內設有排濕風(fēng)機10，蓋板8的下表面開(kāi)設有水汽槽11，水汽槽11的內部下表面設有冷凝器12，冷凝器12的輸入端、電機3的輸入端、加熱板7的輸入端和排濕風(fēng)機10的輸入端均與PLC控制器2的輸出端電連接，蓋板8的下表面水汽槽11端部設有導流管13，主體1的側板上表面開(kāi)設有排水管14，導流管13活動(dòng)套接在排水管14內側，烘干過(guò)程中產(chǎn)生的水汽進(jìn)入水汽槽11，在冷凝器12的作用下冷凝成水再經(jīng)過(guò)導流管13排到排水管14，可以將水汽回收利用，減少了浪費，主體1的內部側表面設有電動(dòng)伸縮桿9，電動(dòng)伸縮桿9的輸入端與PLC控制器2的輸出端電連接，PLC控制器2控制電機3、加熱板7、電動(dòng)伸縮桿9、排濕風(fēng)機10和冷凝器12的方式均為現有技術(shù)中常用的方法，電動(dòng)伸縮桿9的伸縮端通過(guò)鉸支座與蓋板8連接，電動(dòng)伸縮桿9可以帶動(dòng)蓋板8傾斜一定角度，方便冷凝器12外側的水流入到導流管13內，主體1的內部側表面設有溫度傳感器15，溫度傳感器15的輸出端電連接PLC控制器2的輸入端，溫度傳感器15用于檢測主體1內的溫度，主體1的內部側表面設有濕度傳感器16，濕度傳感器16的輸出端電連接PLC控制器2的輸入端，濕度傳感器16檢測主體1內的濕度，PLC控制器2根據溫度值和濕度值調節加熱板7和排濕風(fēng)機10的大小，提高了智能化程度，該設備采用了旋轉烘干的方式，提高了烘干效率，提升了烘干效果。

　　在使用時(shí)：將烘干物體放置在放置座5上，操作PLC控制器2，打開(kāi)電機3、加熱板7、電動(dòng)伸縮桿9和冷凝器12，電機3通過(guò)轉軸4帶動(dòng)放置座5上的物體轉動(dòng)，加熱板7對其進(jìn)行烘干，烘干過(guò)程中產(chǎn)生的水汽進(jìn)入到水汽槽11中，冷凝器12將水汽冷凝為水后流入到導流管13，再經(jīng)過(guò)排水管14流出到外部，可以將水汽回收利用，減少了浪費；濕度傳感器16檢測主體1內的濕度并傳送相應信號到PLC控制器2，PLC控制器2判斷濕度值到達設定上限時(shí)打開(kāi)排濕風(fēng)機10排出濕汽，輔助抽濕，更加智能化。

　　本實(shí)用新型采用了旋轉烘干的方式，提高了烘干效率，提升了烘干效果，電機3可以通過(guò)轉軸4帶動(dòng)放置座5轉動(dòng)，主體1的內部側表面和內部上表面均設有加熱板7，用于烘干放置座5上的物體，夾具6用于夾緊物體，提高了穩定性，烘干過(guò)程中產(chǎn)生的水汽進(jìn)入水汽槽11，在冷凝器12的作用下冷凝成水再經(jīng)過(guò)導流管13排到排水管14，可以將水汽回收利用，減少了浪費，電動(dòng)伸縮桿9可以帶動(dòng)蓋板8傾斜一定角度，方便冷凝器12外側的水流入到導流管13內，溫度傳感器15用于檢測主體1內的溫度，濕度傳感器16檢測主體1內的濕度，PLC控制器2根據溫度值和濕度值調節加熱板7和排濕風(fēng)機10的大小，提高了智能化程度。

　　盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。