一種機械加工車(chē)間的除濕設備的制作方法

一種機械加工車(chē)間的除濕設備的制作方法

　　1.本實(shí)用新型涉及除濕附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種機械加工車(chē)間的除濕設備。背景技術(shù)：2.眾所周知，除濕機又稱(chēng)為抽濕機、干燥機、除濕器，一般可分為民用除濕機和工業(yè)除濕機兩大類(lèi)，屬于空調家庭中的一個(gè)部分。通常，常規除濕機由壓縮機、熱交換器、風(fēng)扇、盛水器、機殼及控制器組成，其工作原理是：由風(fēng)扇將潮濕空氣抽入機內，通過(guò)熱交換器，此時(shí)空氣中的水分子冷凝成水珠，處理過(guò)后的干燥空氣排出機外，如此循環(huán)使室內濕度保持在適宜的相對濕度，特別是工業(yè)除濕機，應用在醫藥，醫院，電子，計算機，食品行業(yè)居多。3.現有的除濕機出風(fēng)高度不能進(jìn)行調節，在使用過(guò)程中造成一定的局限性。技術(shù)實(shí)現要素：4.為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種機械加工車(chē)間的除濕設備，其出風(fēng)高度易于進(jìn)行調節，可以根據實(shí)際需要進(jìn)行調節，降低使用局限性。5.本實(shí)用新型的一種機械加工車(chē)間的除濕設備，包括底板、箱體、螺紋桿、限位桿和除濕機本體，所述箱體底端安裝在底板頂部，箱體內部中空且右側壁連通設置有開(kāi)口，箱體內部設置有上板和下板，上板和下板均設置有軸承，所述螺紋桿兩端分別設置有與兩組所述軸承中部連接的上轉軸和下轉軸，螺紋篙紋連接有驅動(dòng)塊，驅動(dòng)塊設置有限位孔，所述限位桿穿過(guò)限位孔并且限位桿兩端分別與上板和下板連接，驅動(dòng)塊右端沿開(kāi)口伸出至箱體外部然后與所述除濕機本體連接，上轉軸頂端設置有右皮帶輪，箱體左側壁頂端設置有電機，電機輸出端設置有左皮帶輪，左皮帶輪和右皮帶輪套設傳動(dòng)皮帶，箱體左側壁連通設置有過(guò)渡口，除濕機本體前側壁連通設置有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。6.本實(shí)用新型的一種機械加工車(chē)間的除濕設備，還包括彈簧、限位環(huán)和拉環(huán)，箱體左側壁頂端設置有擋板，擋板上軸連接有蓋板，擋板前端設置有固定環(huán)，固定環(huán)上滑動(dòng)設置有鎖定桿，鎖定桿前端設置有與固定環(huán)接觸的連接板，蓋板前端設置有插槽，鎖定桿后端穿過(guò)彈簧和限位環(huán)然后插入到插槽內部，限位環(huán)與鎖定桿固定連接，彈簧兩端分別與固定環(huán)和限位環(huán)緊密接觸，連接板前端設置有過(guò)渡環(huán)，所述拉環(huán)穿過(guò)過(guò)渡環(huán)。7.本實(shí)用新型的一種機械加工車(chē)間的除濕設備，還包括螺栓，所述底板底部四個(gè)角處均設置有萬(wàn)向輪，底板頂部左側設置有兩組豎桿，兩組豎桿上軸連接有u型把手，位于前側豎桿前側壁設置有多組螺紋槽，u型把手前端設置有過(guò)渡孔，所述螺栓穿過(guò)過(guò)渡孔然后螺裝至一組所述螺紋槽內部。8.本實(shí)用新型的一種機械加工車(chē)間的除濕設備，所述限位桿端面形狀呈圓形。9.本實(shí)用新型的一種機械加工車(chē)間的除濕設備，所述底板頂部設置有橡膠墊，橡膠墊頂端與除濕機本體接觸。10.本實(shí)用新型的一種機械加工車(chē)間的除濕設備，箱體前端連通設置有檢修口，檢修口處通過(guò)合頁(yè)活動(dòng)安裝有門(mén)體。11.本實(shí)用新型的一種機械加工車(chē)間的除濕設備，底板右側壁前端和后端均設置有防撞條。12.與現有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為：第一、通過(guò)電機轉動(dòng)可驅動(dòng)除濕機本體發(fā)生高度變化，從而使出風(fēng)高度發(fā)生變化，可以根據實(shí)際需要進(jìn)行調節，降低使用局限性；第二、通過(guò)設置萬(wàn)向輪，便于對除濕機本體進(jìn)行移動(dòng)，并且可調節u型把手的高度，適用于不同身高的使用者。附圖說(shuō)明13.圖1是本實(shí)用新型的結構示意圖；14.圖2是圖1中b部的局部放大圖；15.圖3是圖1中a部的局部放大圖；16.圖4是彈簧、限位環(huán)、擋板、蓋板、固定環(huán)、鎖定桿和連接板的左視圖17.圖5是箱體和門(mén)體的連接示意圖；18.附圖中標記：1、底板；2、箱體；3、螺紋桿；4、限位桿；5、除濕機本體；6、上板；7、軸承；8、上轉軸；9、驅動(dòng)塊；10、右皮帶輪；11、電機；12、左皮帶輪；13、傳動(dòng)皮帶；14、出風(fēng)口；15、進(jìn)風(fēng)口；16、彈簧；17、限位環(huán)；18、拉環(huán)；19、擋板；20、蓋板；21、固定環(huán)；22、鎖定桿；23、過(guò)渡環(huán)；24、螺栓；25、萬(wàn)向輪；26、豎桿；27、u型把手；28、橡膠墊；29、門(mén)體；30、防撞條；31、連接板。具體實(shí)施方式19.下面結合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。20.如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型的一種機械加工車(chē)間的除濕設備,包括底板1、箱體2、螺紋桿3、限位桿4和除濕機本體5，箱體2底端安裝在底板1頂部，箱體2內部中空且右側壁連通設置有開(kāi)口，箱體2內部設置有上板6和下板，上板6和下板均設置有軸承7，螺紋桿3兩端分別設置有與兩組軸承7中部連接的上轉軸8和下轉軸，螺紋桿3上螺紋連接有驅動(dòng)塊9，驅動(dòng)塊9設置有限位孔，限位桿4穿過(guò)限位孔并且限位桿4兩端分別與上板6和下板連接，驅動(dòng)塊9右端沿開(kāi)口伸出至箱體2外部然后與除濕機本體5連接，上轉軸8頂端設置有右皮帶輪10，箱體2左側壁頂端設置有電機11，電機11輸出端設置有左皮帶輪12，左皮帶輪12和右皮帶輪10套設傳動(dòng)皮帶13，箱體2左側壁連通設置有過(guò)渡口，除濕機本體5前側壁連通設置有出風(fēng)口14和進(jìn)風(fēng)口15，在上板6、下板、兩組軸承7、上轉軸8、下轉軸、螺紋桿3、限位桿4、左皮帶輪12、右皮帶輪10以及傳動(dòng)皮帶13的相互配合下，電機11轉動(dòng)使驅動(dòng)塊9發(fā)生升降，從而電機11轉動(dòng)驅動(dòng)除濕機本體5發(fā)生升降，當出風(fēng)高度需調節時(shí)，操作電機11進(jìn)行升降即可。21.本實(shí)用新型的一種機械加工車(chē)間的除濕設備，還包括彈簧16、限位環(huán)17和拉環(huán)18，箱體2左側壁頂端設置有擋板19，擋板19上軸連接有蓋板20，擋板19前端設置有固定環(huán)21，固定環(huán)21上滑動(dòng)設置有鎖定桿22，鎖定桿22前端設置有與固定環(huán)21接觸的連接板31，蓋板20前端設置有插槽，鎖定桿22后端穿過(guò)彈簧16和限位環(huán)17然后插入到插槽內部，限位環(huán)17與鎖定桿22固定連接，彈簧16兩端分別與固定環(huán)21和限位環(huán)17緊密接觸，連接板31前端設置有過(guò)渡環(huán)23，拉環(huán)18穿過(guò)過(guò)渡環(huán)23，正常使用時(shí)，鎖定桿22插入到插槽內部，擋板19與蓋板20呈l型，減少雜質(zhì)對傳動(dòng)皮帶13的影響，電機11需拆卸或者維護時(shí)，勾住拉環(huán)18使鎖定桿22脫離鎖定槽，彈簧16被壓縮，然后轉動(dòng)蓋板20至合適角度。22.本實(shí)用新型的一種機械加工車(chē)間的除濕設備，還包括螺栓24，底板1底部四個(gè)角處均設置有萬(wàn)向輪25，底板1頂部左側設置有兩組豎桿26，兩組豎桿26上軸連接有u型把手27，位于前側豎桿26前側壁設置有多組螺紋槽，u型把手27前端設置有過(guò)渡孔，螺栓24穿過(guò)過(guò)渡孔然后螺裝至一組螺紋槽內部，u型把手27與兩組豎桿26軸連接，根據使用者身高調節u型把手27的角度，然后就近選擇螺紋槽并且使螺栓24螺裝至這組螺紋槽內部，固定u型把手27的角度，除濕機本體5需移動(dòng)位置時(shí)，在四組萬(wàn)向輪25的配合下，握住u型把手27來(lái)移動(dòng)即可。23.本實(shí)用新型的一種機械加工車(chē)間的除濕設備，限位桿4端面形狀呈圓形，降低安裝難度，減小摩擦力。24.本實(shí)用新型的一種機械加工車(chē)間的除濕設備，底板1頂部設置有橡膠墊28，橡膠墊28頂端與除濕機本體5接觸，當除濕機本體5處于最底端時(shí)，橡膠墊28將除濕機本體5支撐起來(lái)，減小除濕機本體5的震動(dòng)。25.本實(shí)用新型的一種機械加工車(chē)間的除濕設備，箱體2前端連通設置有檢修口，檢修口處通過(guò)合頁(yè)活動(dòng)安裝有門(mén)體29，打開(kāi)門(mén)體29對箱體2內部部件進(jìn)行維護。26.本實(shí)用新型的一種機械加工車(chē)間的除濕設備，底板1右側壁前端和后端均設置有防撞條30，防撞條30在除濕機本體5移動(dòng)時(shí)，減小對底板1以及外界的損傷。27.本實(shí)用新型的一種機械加工車(chē)間的除濕設備，在上板6、下板、兩組軸承7、上轉軸8、下轉軸、螺紋桿3、限位桿4、左皮帶輪12、右皮帶輪10以及傳動(dòng)皮帶13的相互配合下，電機11轉動(dòng)使驅動(dòng)塊9發(fā)生升降，從而電機11轉動(dòng)驅動(dòng)除濕機本體5發(fā)生升降，當出風(fēng)高度需調節時(shí)，操作電機11進(jìn)行升降即可，當除濕機本體5處于最底端時(shí)，橡膠墊28將除濕機本體5支撐起來(lái)，減小除濕機本體5的震動(dòng)，正常使用時(shí)，鎖定桿22插入到插槽內部，擋板19與蓋板20呈l型，減少雜質(zhì)對傳動(dòng)皮帶13的影響，電機11需拆卸或者維護時(shí)，勾住拉環(huán)18使鎖定桿22脫離鎖定槽，彈簧16被壓縮，然后轉動(dòng)蓋板20至合適角度，u型把手27與兩組豎桿26軸連接，根據使用者身高調節u型把手27的角度，然后就近選擇螺紋槽并且使螺栓24螺裝至這組螺紋槽內部，固定u型把手27的角度，除濕機本體5需移動(dòng)位置時(shí)，在四組萬(wàn)向輪25的配合下，握住u型把手27來(lái)移動(dòng)即可，防撞條30在除濕機本體5移動(dòng)時(shí)，減小對底板1以及外界的損傷。28.本實(shí)用新型的一種機械加工車(chē)間的除濕設備，涉及到的除濕機本體5為使用者自行購買(mǎi)，其使用方法詳見(jiàn)其自帶的使用說(shuō)明書(shū)。29.本實(shí)用新型的一種機械加工車(chē)間的除濕設備，以上所述所有部件的安裝方式、連接方式或設置方式均為焊接、鉚接或其他常見(jiàn)機械方式，其中可滑動(dòng)/轉動(dòng)固定即為滑動(dòng)/轉動(dòng)狀態(tài)下不脫落，密封連通即兩連接件連通的同時(shí)進(jìn)行密封，并且其所有部件的具體結構、型號和系數指標均為其自帶技術(shù)，只要能夠達成其有益效果的均可進(jìn)行實(shí)施，上述所有用電模塊及用電器均為市面常見(jiàn)電器件，買(mǎi)回使用時(shí)僅需按照一同購回的使用說(shuō)明書(shū)相互電連接即可進(jìn)行使用，且控制模塊為其常見(jiàn)自帶模塊，故均在此不再贅述。30.本實(shí)用新型的一種機械加工車(chē)間的除濕設備，在未作相反說(shuō)明的情況下，“上下左右、前后內外以及垂直水平”等包含在術(shù)語(yǔ)中的方位詞僅代表該術(shù)語(yǔ)在常規使用狀態(tài)下的方位，或為本領(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱(chēng)，而不應視為對該術(shù)語(yǔ)的限制，與此同時(shí)，“第一”、“第二”和“第三”等數列名詞不代表具體的數量及順序，僅僅是用于名稱(chēng)的區分，而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設備所固有的要素。31.以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應視為本實(shí)用新型的保護范圍。