某高精度恒溫恒濕實(shí)驗室的空調設計
摘要介紹了某高精度恒溫恒濕實(shí)驗室空調系統冷熱源的選擇、氣流組織、自動(dòng)控制系統的設計。針對系統實(shí)際運行中的異常情況,提出了改進(jìn)設計的一些措施。
air-conditioningdesignofahighprecisionandconstant
temperatureandhumiditylaboratory
abstractdescribestheselectionofcoldandheatsources,airdistribution,automaticcontroldesignofthelaboratory.Putsforwardsomeoptionsonimprovingthedesignagainsttheabnormalconditionsinoperation.
Keywordsconstanttemperatureandhumidity,highprecision,air-conditioning,design,operation
1系統設計
1.1程概況
某省出入境檢驗檢疫局承擔全省出人境貨物、動(dòng)植物及人員的檢驗檢疫工作。作為紡織品進(jìn)出口大省,該局紡織品的檢驗工作十分重要,任務(wù)相當繁重。為了保護貿易雙方的合法權,保證進(jìn)出口紡織品質(zhì)量,該局作為法定檢驗機構,必須從技術(shù)上保證檢驗的公正性、規范性和權威性。
檢測環(huán)境溫度、濕度的變化對紡織品的各項技術(shù)指標均有很大的影響,為此《紡織品的調濕和試驗用標準大氣》(GB6529-86)對紡織品物理或性能測定之前的調濕和測定時(shí)的大氣條件作出了嚴格的規定,要求以試驗用溫帶標準大氣的一級標準即溫度為(2012)℃、相對濕度為(6512)%的大氣作為檢測時(shí)的環(huán)境條件。本工程共設有3個(gè)恒溫恒濕試驗室,其中一個(gè)面積為200mZ,另兩個(gè)為100mZ,分別位于該局辦公大樓的2,3,4層,均是按上述溫、濕度參數要求進(jìn)行設計、施工和運行管理的。
1.2設計條件
根據工程所處地理位置,室外計算參數按《采暖通風(fēng)與空氣調節設計規范》(GBIg-87)中標準氣象參數選用如下:
夏季冬季
室外計算干球溫度/℃35.7-4
室外計算相對濕度/%6577
室外計算濕球溫度/℃28.5
室外平均風(fēng)速/m/s2.22.3
室內設計條件以3樓試驗室為例加以說(shuō)明。
試驗室建筑面積129m2,層高3.3m,有北窗及西、北面外墻,室內檢測儀器功率為1.5kw,間歇使用,工作人員5~7人,工作時(shí)間為早上8:00至下午5:00。檢測規范要
求受檢紡織品進(jìn)試驗室后必須進(jìn)行24h以上的存放,即所謂調濕,因此,空調機組實(shí)際上為24h運轉,室內計算參數按溫度(20+-)℃,相對濕度(65+-2)℃確定。經(jīng)設計計算,該試驗室A大余熱量為12.75kw,采用2℃送風(fēng)溫差時(shí),再熱量為18.56kw。由于本試驗室人員較少,新風(fēng)量按100m3/(人)取,已超出衛生標準,但仍不足送風(fēng)量的10%.按10%計算,新風(fēng)空調機組盤(pán)管處理能力為32kw,空氣處理機組冷盤(pán)管處理能力為32kw,熱盤(pán)管處理能力則根據熱負荷確定為26.75kw,可兼作夏季再熱盤(pán)管??照{系統送風(fēng)量為m3/h。
1.3冷熱源
本工程因客觀(guān)條件所限,無(wú)法設置冷卻塔,故冷源采用了30GT-030風(fēng)冷式冷水機組,設計供回水溫度為7℃/12℃,實(shí)際供水平均溫度在7~8℃。
熱源采用了GES072Atolo型電熱蒸汽鍋爐,額定電功率為46kw,額定產(chǎn)汽量75kg/h。在實(shí)際運行中,鍋爐提供0.45MPa的飽和蒸汽,一路經(jīng)管殼式汽一水換熱器,給加熱盤(pán)管提供熱水,一路經(jīng)減壓供至蒸汽噴射加濕器。
1.4空氣處理系統
考慮到恒溫恒濕機組定型產(chǎn)品在控制精度上無(wú)法達到本工程的要求,故選擇定制產(chǎn)品??諝馓幚頇C的組成有回風(fēng)段、過(guò)濾網(wǎng)、冷水盤(pán)管、風(fēng)機段、熱水盤(pán)管、蒸汽加濕段。新風(fēng)先經(jīng)新風(fēng)機組處理至回風(fēng)溫度即20℃后接人回風(fēng)段,新風(fēng)機組為一般常規空氣處理機,添加電加熱組,以控制新風(fēng)濕度,空氣處理過(guò)程參見(jiàn)圖1。
1.5氣流組織
氣流組織對保證房間內溫、濕度的控制精度,不出現溫度、濕度梯度是非常重要的。本工程恒溫恒濕試驗室層高僅3.3m,給均勻布置送回風(fēng)管。送回風(fēng)口增加了難度。工程最終采用了吊頂靜壓箱散流器均布送風(fēng)、房間側邊均勻回風(fēng)的氣流組織形式。因無(wú)送風(fēng)管布置空間,故將整個(gè)房間吊頂密封成為一個(gè)送風(fēng)靜壓箱,共布置15只600mmX600mm的方形散流器,其中1只位于緩沖區,其余的均布在房間內,回風(fēng)口布置于房間南、北兩側下部,風(fēng)口尺寸為800mmX500mm,共計10只,其位置的選擇考慮了回風(fēng)均勻及消除最不利點(diǎn)渦流的要求?;仫L(fēng)口設手動(dòng)調節風(fēng)閥,由于無(wú)法直接從吊頂上接回風(fēng)管回風(fēng),回風(fēng)道采用50mm厚雙面彩鋼保溫板隔成回風(fēng)夾墻,集中回風(fēng)至空氣處理機組。運行結果證明,本試驗室的溫度、濕度控制精度達到了要求。
1.6自控設計
本工程采用計算機自動(dòng)監測控制(DDC)系統,分別對回風(fēng)溫、濕度,鍋爐的啟停,冷凍機的啟停,冷水閥開(kāi)度,冷
水泵的啟停,風(fēng)機啟停,電熱器啟停,加濕器蒸汽閥門(mén)開(kāi)度,室內溫、濕度等進(jìn)行了監測并根據反饋信號進(jìn)行控制。風(fēng)
機、冷凍機、冷水泵、鍋爐還設有手動(dòng)/自動(dòng)切換裝置,以利調試和維護保養。
2系統調試
2.1氣流組織的調節
為了保證氣流的均勻與平衡,在房間內布置了10個(gè)測點(diǎn),對應于10個(gè)典型位置的氣流,通過(guò)調節回風(fēng)口風(fēng)閥的
開(kāi)度,確保氣流的均勻穩定,沒(méi)有死角。
2.2冷熱盤(pán)管的調節
眾所周知,空氣的溫濕度參數是密切相關(guān)的,溫度精度控制在土℃與濕度精度控制在土1%相比,濕度控制難度更大,因此上1%濕度所對應的溫度精度小于土1℃。這一點(diǎn)在空氣h-d圖上可以得到證實(shí)。換言之,控制了濕度精度就等于控制了溫度精度。因此在自控程序的設置以及系統的調試中,始終貫穿了濕度控制優(yōu)先的原則。為保證表冷器的去濕能力,設定冷水闊的最小開(kāi)度為52%,同時(shí)考慮到加熱盤(pán)管的加熱能力,并盡可能節能,根據反復調試,又設定了冷水闊的最大開(kāi)度,為62%。加熱盤(pán)管水閥的開(kāi)度根據冷水闊的開(kāi)度范圍加以調節。在這一范圍內,溫濕度得到了很好的控制。
2.3自控程序的調試
自控程序調試的實(shí)質(zhì)是對DW內各控制環(huán)節的PID參數進(jìn)行設置,設置中考慮到溫、濕度參數的相關(guān)性以及冷'熱盤(pán)管水閥開(kāi)度對被控參數的影響,筆者對各種溫、濕度情況加以分類(lèi),進(jìn)行選擇性控制,然后-一確定PID的各個(gè)參數設定值。
本工程1997年5月竣工,同年7月正式投人運行,經(jīng)全國造紙標準中心檢測,在任意一個(gè)10min內5個(gè)測試點(diǎn)的溫度均在(20上1)℃,濕度均在(65土2)%的范圍內,達到了設計要求,通過(guò)了交工驗收。
3系統異常及處理
本試驗室在運行了一段時(shí)間后,于1998年年初某天出現了溫、濕度偶爾大幅波動(dòng)的現象,最大波動(dòng)時(shí)相對濕度出現上偏10%左右。停機檢測,系統中機組運行均無(wú)異常。然后聯(lián)機自動(dòng)開(kāi)機,數據恢復正常,而第二天上午再次出現溫濕度失控現象。經(jīng)對系統各運行組件詳細檢測,發(fā)現冷水溫度升高到15℃,高于機器露點(diǎn)溫度。最后,確定引發(fā)異常的設備為冷源--風(fēng)冷式冷水機組。經(jīng)分析,風(fēng)冷式冷水機組采用的延時(shí)開(kāi)機電路是模塊式RC阻容電路,性能不穩定,延時(shí)開(kāi)機時(shí)間偶爾會(huì )過(guò)長(cháng),導致水溫上升。根據風(fēng)冷式冷水組控制原理,筆者將該延時(shí)開(kāi)機電路模塊改換成數字式延時(shí)開(kāi)機電路,系統即恢復正常,運行至今無(wú)問(wèn)題出現。
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