除濕裝置的制造方法

除濕裝置的制造方法

　　除濕裝置的制造方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及除濕裝置?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]以往，在組合有干燥劑與熱泵的除濕裝置中，提出了具有2條風(fēng)路和干燥劑部件的方案，這2條風(fēng)路內流過(guò)相對濕度不同的空氣且相互被分隔，該干燥劑部件以跨這2條風(fēng)路的方式旋轉自如地配置，且載持有進(jìn)行水分的吸附、解吸的吸附劑(例如，參照專(zhuān)利文獻I)。[0003]在專(zhuān)利文獻I記載的技術(shù)中，通過(guò)使構成為圓板狀的干燥劑部件旋轉，從而根據風(fēng)路的相對濕度而產(chǎn)生對空氣中的水分進(jìn)行吸附的吸附反應及將吸附的水分向空氣中解吸的解吸反應。[0004]而且，在專(zhuān)利文獻I記載的技術(shù)中，為了利用由熱泵產(chǎn)生的冷凝熱的一部分而將風(fēng)路分割成兩個(gè)，使通過(guò)干燥劑部件的空氣的相對濕度降低，促進(jìn)解吸反應，其余的冷凝熱則向除濕對象空間直接放出。[0005]在先技術(shù)文獻[0006]專(zhuān)利文獻[0007]專(zhuān)利文獻1:日本專(zhuān)利號(例如，權利要求1)【發(fā)明內容】[0008]發(fā)明要解決的課題[0009]專(zhuān)利文獻I記載的技術(shù)通過(guò)使干燥劑部件旋轉而產(chǎn)生吸附反應及解吸反應。因此，作為干燥劑部件的旋轉機構，需要例如電動(dòng)機等，相應地存在制造成本增加、消耗電力增大、或設備結構變復雜的課題。[0010]專(zhuān)利文獻I記載的技術(shù)設置了相互被分隔的2條風(fēng)路。當空氣在風(fēng)路之間泄漏時(shí)，泄漏的空氣會(huì )朝著(zhù)阻礙吸附反應或解吸反應的方向發(fā)揮作用。因此，跨2條風(fēng)路配置的干燥劑部件設置成與跨風(fēng)路的部分進(jìn)行接觸。[0011]S卩，在專(zhuān)利文獻I記載的技術(shù)中，由于干燥劑部件與分隔風(fēng)路的部分進(jìn)行滑動(dòng)以避免風(fēng)路間的空氣的泄漏，因此存在相應地所需電動(dòng)機轉矩增大或消耗電力變大的課題。[0012]在專(zhuān)利文獻I記載的技術(shù)中，由于干燥劑部件與分隔風(fēng)路的部分進(jìn)行滑動(dòng)，因此存在如下課題:構件彼此摩擦而損傷，因風(fēng)路間的空氣的泄漏而使吸附及解吸的效率降低，并且需要用于修補該損傷的維修而使成本上漲。[0013]在專(zhuān)利文獻I記載的技術(shù)中，為了將冷凝熱的一部分用作干燥劑的解吸反應的熱源而需要兩條風(fēng)路，從而存在如下課題:設備結構變得復雜，并且由于壓力損失增加而使鼓風(fēng)機動(dòng)力增加，從而消耗電力增加。[0014]專(zhuān)利文獻I記載的技術(shù)室低溫外氣溫時(shí)，對附設于室外熱交換器的加熱器進(jìn)行驅動(dòng)，抑制室外熱交換器的結霜。然而，當露點(diǎn)溫度在冰點(diǎn)以下時(shí)，難以抑制在熱交換器產(chǎn)生的結霜，因此需要除霜運轉，從而存在單位時(shí)間的除濕量較大地降低的課題。[0015]本發(fā)明為了解決上述那樣的課題中的至少I(mǎi)個(gè)而作出，其目的在于提供一種除濕裝置，該除濕裝置能夠實(shí)現抑制成本上漲的效果、抑制消耗電力的效果、抑制設備結構的復雜化的效果、及抑制吸附、解吸的效率降低的效果。[0016]用于解決課題的方案[0017]本發(fā)明的除濕裝置具有:第一風(fēng)路，其供從除濕對象空間取入的空氣流動(dòng)；鼓風(fēng)機構，其將除濕對象空間的空氣向第一風(fēng)路取入；水分吸附機構，其設置在第一風(fēng)路內，進(jìn)行在第一風(fēng)路中流動(dòng)的空氣所含有的水分的吸附、及將自身吸附的水分向在第一風(fēng)路中流動(dòng)的空氣的解吸；第一熱交換器，其與水分吸附機構相比設置在第一風(fēng)路的空氣流動(dòng)方向的上游側，使空氣與制冷劑進(jìn)行熱交換；第二熱交換器，其與水分吸附機構相比設置在第一風(fēng)路的空氣流動(dòng)方向的下游側，使空氣與制冷劑進(jìn)行熱交換；第三熱交換器，其與第二熱交換器相比設置在第一風(fēng)路的空氣流動(dòng)方向的下游側，使空氣與制冷劑進(jìn)行熱交換；第一節流機構，其設置在第一熱交換器與第二熱交換器之間，使制冷劑減壓；及壓縮機，其噴出側與第三熱交換器連接，對制冷劑進(jìn)行壓縮，除濕裝置使第一熱交換器及第二熱交換器選擇性地作為冷凝器及蒸發(fā)器發(fā)揮功能。[0018]發(fā)明效果[0019]根據本發(fā)明的除濕裝置，由于具有上述結構，因此能夠抑制成本上漲，抑制消耗電力，抑制設備結構的復雜化，抑制吸附、解吸的效率的降低?！靖綀D說(shuō)明】[0020]圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式I的除濕裝置的概要結構例圖。[0021]圖2是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I的水分吸附機構的飽和水分吸附量相對于相對濕度的推移的吸附等溫線(xiàn)圖。[0022]圖3是本發(fā)明的實(shí)施方式I的除濕裝置的計測控制系統結構圖。[0023]圖4是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I的除濕裝置的各模式下的溫濕度推移的濕空氣線(xiàn)圖。[0024]圖5是本發(fā)明的實(shí)施方式2的除濕裝置的概要結構例圖。[0025]圖6是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的除濕裝置的各模式下的溫濕度推移的濕空氣線(xiàn)圖。[0026]圖7是本發(fā)明的實(shí)施方式3的除濕裝置的概要結構例圖。[0027]圖8是表示本發(fā)明的實(shí)施方式3的除濕裝置的制冷劑壓力和焓的變動(dòng)的莫里爾線(xiàn)圖。[0028]圖9是本發(fā)明的實(shí)施方式4的除濕裝置的概要結構例圖。[0029]圖10是表示本發(fā)明的實(shí)施方式4的除濕裝置的各模式下的溫濕度推移的濕空氣線(xiàn)圖?！揪唧w實(shí)施方式】[0030]以下，基于附圖，說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。[0031]實(shí)施方式1.[0032][風(fēng)路結構][0033]圖1是實(shí)施方式I的除濕裝置300的概要結構例圖。圖2是表示實(shí)施方式I的除濕裝置300的水分吸附機構16的飽和水分吸附量相對于相對濕度的推移的吸附等溫線(xiàn)圖。圖3是實(shí)施方式I的除濕裝置300的計測控制系統結構圖。參照圖1?圖3，說(shuō)明除濕裝置300的結構等。[0034]對本實(shí)施方式I的除濕裝置300實(shí)施了能夠抑制成本上漲、抑制消耗電力、抑制設備結構的復雜化、以及抑制吸附、解吸的效率降低的改良。[0035][結構說(shuō)明][0036]除濕裝置300具有:對制冷劑進(jìn)行壓縮的壓縮機13;作為冷凝器或蒸發(fā)器發(fā)揮功能的第一熱交換器Ila及第二熱交換器Ilb;作為冷凝器發(fā)揮功能的第三熱交換器Ilc;對冷凝的制冷劑進(jìn)行減壓的節流機構14;對制冷劑流路進(jìn)行切換的四通閥15。該壓縮機13、第一熱交換器11a、第二熱交換器11b、第三熱交換器11c、節流機構14及四通閥15由制冷劑配管連接而構成制冷劑回路A。[0037]需要說(shuō)明的是，在以下的說(shuō)明中，有時(shí)將第一熱交換器11a、第二熱交換器Ilb及第三熱交換器Ilc一并總稱(chēng)為熱交換器11。[0038]除濕裝置300具有進(jìn)行水分的吸附及解吸的水分吸附機構16、向熱交換器11及水分吸附機構16供給空氣的鼓風(fēng)機構12。[0039]除濕裝置300具有:被用于檢測空氣的溫度及濕度的溫濕度傳感器Ia?Ie;被用于檢測風(fēng)速的風(fēng)速傳感器2;被用于檢測制冷劑的溫度的溫度傳感器3a?3h;基于溫濕度傳感器Ia?le、風(fēng)速傳感器2及溫度傳感器3a?3h的檢測結果而進(jìn)行四通閥15的切換等的控制電路4。[0040]除濕裝置300具有至少設置了熱交換器11及水分吸附機構16的省略了圖示的風(fēng)路(第一風(fēng)路50)。除濕裝置300中的該風(fēng)路的上游側設有與除濕對象空間連通、且用于將除濕對象空間的空氣取入到風(fēng)路內的空氣吸入口。而且，在除濕裝置300中的該風(fēng)路的下游側設有與除濕對象空間連通、且用于將由除濕裝置300除濕后的空氣向除濕對象空間放出的空氣放出口。需要說(shuō)明的是，在圖1中，用實(shí)線(xiàn)箭頭表示第一風(fēng)路50的空氣的流動(dòng)。[0041](壓縮機13)[0042]壓縮機13的噴出側與第三熱交換器Ilc連接，吸入側與四通閥15連接。壓縮機13可以是例如由電動(dòng)機(未圖示)驅動(dòng)的容積式壓縮機。需要說(shuō)明的是，壓縮機13的臺數沒(méi)有限定為I臺，也可以將2臺以上的壓縮機并聯(lián)或串聯(lián)地連接。[0043](熱交換器11)[0044]第一熱交換器Ila及第二熱交換器Ilb中的一側與節流機構14連接，另一側與四通閥15連接。S卩，第一熱交換器11a、節流機構14、第二熱交換器Ilb串聯(lián)連接。[0045]第三熱交換器Ilc的一側與壓縮機13的噴出側連接，另一側與四通閥15連接。需要說(shuō)明的是，從空氣流動(dòng)方向的上游側依次配置第一熱交換器11a、第二熱交換器Ilb及第三熱交換器11c。[0046]熱交換器11可以由例如交叉翅片式的翅片管型熱交換器等構成，交叉翅片式的翅片管型熱交換器由傳熱管和多個(gè)翅片構成。[0047](節流機構14)[0048]節流機構14對制冷劑進(jìn)行減壓。節流機構14的一側與第一熱交換器Ila連接，另一側與第二熱交換器Ilb連接。[0049]節流機構14能夠對在制冷劑回路內流動(dòng)的制冷劑的流量進(jìn)行調節等，是能夠通過(guò)步進(jìn)電動(dòng)機(未圖示)調整節流部的開(kāi)度的電子膨脹閥或在受壓部采用了隔膜的機械式膨脹閥或毛細管。[0050](四通閥15)[0051]四通閥15能夠切換制冷劑流路而切換制冷劑回路A的制冷劑的流動(dòng)。四通閥15與第一熱交換器Ila中的未連接節流機構14的一側、第二熱交換器Ilb中的未連接節流機構14的一側、第三熱交換器Ilc中的未連接壓縮機13的噴出側的一側、以及壓縮機13的吸入側連接。[0052]四通閥15在后述的第一運轉模式時(shí)，切換成將第三熱交換器Ilc與第二熱交換器Ilb連接，并將第一熱交換器Ila與壓縮機13的吸入側連接。[0053]而且，四通閥15在后述的第二運轉模式時(shí)，切換成將第三熱交換器Ilc與第一熱交換器Ila連接，并將第二熱交換器Ilb與壓縮機13的吸入側連接。[0054](鼓風(fēng)機構12)[0055]鼓風(fēng)機構12向設置了熱交換器11及水分吸附機構16的風(fēng)路取入空氣，并將取入到風(fēng)路的空氣向空調對象空間供給。在圖1中，鼓風(fēng)機構12作為被設置在第三熱交換器Ilc的空氣流動(dòng)方向的下游側的部件進(jìn)行了圖示，但不限定于此，例如，也可以設置在第一熱交換器Ila的上游側等。[0056]鼓風(fēng)機構12是能夠使在除濕裝置300內的風(fēng)路中通過(guò)的空氣的流量