自動(dòng)除霜除濕機的制作方法

自動(dòng)除霜除濕機的制作方法

　　本發(fā)明屬于除濕設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)除霜除濕機。

　　背景技術(shù)：

　　除濕機又稱(chēng)為抽濕機、干燥機、除濕器，一般可分為民用除濕機和工業(yè)除濕機兩大類(lèi)，全球除濕機的主要產(chǎn)地集中在意大利、日本、中國等地，中國在全球除濕機市場(chǎng)中的地位日益顯著(zhù)，特別是工業(yè)除濕機，應用在醫藥、醫院、電子、計算機、食品行業(yè)居多，家用除濕機在中國國內市場(chǎng)也逐漸被推廣，將會(huì )被越來(lái)越多的中國消費者認知，因為隨著(zhù)生活水平的提高，人們對生活質(zhì)量要求也越來(lái)越高，對空氣的濕度也有一定的要求，比如在一些特殊的場(chǎng)地，比如地下車(chē)庫，由于常年濕度比較大，為了防止在車(chē)庫中的物品銹化，必須通過(guò)除濕機控制車(chē)庫中的濕度。不過(guò)當在低溫的環(huán)境中使用除濕機的時(shí)候，往往會(huì )引起除濕機熱交換系統結霜,這個(gè)結霜是不可避免的，結霜時(shí)會(huì )影響到除濕效果，且對除濕機的內部配件也會(huì )產(chǎn)生一定的危害，目前，有的除濕機除濕和除霜效果不太理想，或者不能實(shí)現自動(dòng)化，需要停機除霜或閑置除霜，比較麻煩；且在除濕機除霜時(shí)，產(chǎn)生較多水分，若處理不當容易發(fā)生短路事故。

　　為了解決現有技術(shù)存在的不足，人們進(jìn)行了長(cháng)期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專(zhuān)利文獻公開(kāi)了一種自動(dòng)除霜新型除濕機[.x]，包括殼體，所述殼體內腔的左側內壁固定連接有抽風(fēng)機，所述殼體內腔的底壁固定連接有壓縮機，所述殼體內腔底壁右側的前后兩側均固定連接有固定板，兩個(gè)固定板之間分別固定連接有冷凝器和蒸發(fā)器，所述壓縮機的表面分別連通有排氣管和回氣管。

　　上述方案在一定程度上解決了除霜除濕機非自動(dòng)、除霜除濕效果差的問(wèn)題，但是該方案依然存在著(zhù)不足，例如，其未設有較好的水分收集裝置，在霜體較多或除霜力度較大時(shí)，會(huì )產(chǎn)生較多水分，處理不當會(huì )對除霜除濕機造成損害。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本發(fā)明的目的是針對上述問(wèn)題，提供一種設計合理，自動(dòng)化程度高、除霜除濕效果好的自動(dòng)除霜除濕機。

　　為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：本自動(dòng)除霜除濕機，包括除濕器殼體，所述的除濕器殼體內部設有內箱體，所述的內箱體中設有壓縮機，所述的壓縮機連接有位于除濕器殼體內部且內箱體外部的驅動(dòng)風(fēng)機，且所述的壓縮機還連接有位于內箱體中的除濕裝置，所述的除濕裝置包括蒸發(fā)器，所述的蒸發(fā)器的一端通過(guò)控制導線(xiàn)連接有烘干器，另一端通過(guò)控制導線(xiàn)依次連接有蓄能器、壓縮機和冷凝器，所述的冷凝器遠離壓縮機的一端連接有所述的烘干器，所述的烘干器與蒸發(fā)器之間還設有若干毛細管，所述的毛細管上設有若干溫濕度傳感器，且所述的冷凝器的表面通過(guò)滑動(dòng)結構設有除霜裝置，所述的除霜裝置包括可在冷凝器上滑動(dòng)的刮板，所述的刮板上端設有可驅動(dòng)刮板往復運動(dòng)的驅動(dòng)電機，且所述的刮板的下端設有與刮板相互錯位設置的擋板，所述的冷凝器底部還設有與刮板等寬的霜體收集器。除濕機工作時(shí)，驅動(dòng)風(fēng)機運轉，將潮濕空氣吸進(jìn)機器，在壓縮機的作用下除濕裝置工作，通過(guò)冷凝器、蒸發(fā)器和烘干器進(jìn)行熱交換，把空氣中的水分冷凝成水珠，將處理過(guò)后的干燥空氣排出機外，而冷凝器上會(huì )由于長(cháng)時(shí)間工作而產(chǎn)生霜體，除霜裝置上的刮板會(huì )在驅動(dòng)電機的作用下自動(dòng)沿冷凝器表面滑動(dòng)，刮板刮掉霜體并排放到霜體收集器中，擋板在一定程度上避免了霜體飛濺的現象。

　　在上述的自動(dòng)除霜除濕機中，所述的壓縮機還連接有溫度控制器，且所述的壓縮機遠離溫度控制器的另一端設有與壓縮機、冷凝器和蒸發(fā)器均相連通的氣體交換結構。溫度控制器能夠實(shí)時(shí)檢測到除濕器內的溫度，氣體交換結構使各個(gè)工作裝置之間能夠正常進(jìn)行熱交換，保證除濕效果。

　　在上述的自動(dòng)除霜除濕機中，所述的氣體交換結構包括設于壓縮機上的排氣管，所述的壓縮機上還設有與排氣管位于壓縮機同一端的回氣管，所述的回氣管與排氣管之間設有能夠使排氣管與回氣管相連通的氣體通道。優(yōu)選地，排氣管設置的比回氣管細，可以緩解氣體在回氣管中的壓降。

　　在上述的自動(dòng)除霜除濕機中，所述的排氣管遠離壓縮機的一端與蒸發(fā)器相連接，所述的回氣管遠離壓縮機的一端與冷凝器相連接，所述的氣體通道遠離回氣管和排氣管的一端還設有第一氣體收集裝置?；貧夤芘c排氣管中的空氣含有一定水分，第一氣體收集裝置實(shí)則收集水分，減少排出的空氣中含有水分的比重。

　　在上述的自動(dòng)除霜除濕機中，所述的第一氣體收集裝置包括設置在壓縮機一側且與回氣管與排氣管均連通的氣體收集泵。

　　在上述的自動(dòng)除霜除濕機中，所述的烘干器與毛細管之間設有第二氣體收集裝置，所述的第二氣體收集裝置包括與烘干器和毛細管均連通的氣體收集球。烘干器會(huì )進(jìn)一步干燥空氣，保證除濕效果，由于此處空氣水分含量很少，因此第二氣體收集裝置比第一氣體收集裝置小的多。

　　在上述的自動(dòng)除霜除濕機中，所述的滑動(dòng)結構包括沿冷凝器表面豎直方向分布的滑槽，所述的除霜裝置上設有與滑槽對應的滑塊?；瑝K會(huì )在滑槽內往復滑動(dòng)而帶動(dòng)除霜裝置進(jìn)行除霜。

　　在上述的自動(dòng)除霜除濕機中，所述的蒸發(fā)器通過(guò)接水裝置連接有位于除濕機殼體內的儲水容器，所述的接水裝置包括設于蒸發(fā)器和儲水容器之間的接水管，所述的接水管的兩端分別設有進(jìn)水口和出水口。蒸發(fā)器內會(huì )產(chǎn)生較多水分，通過(guò)接水管將水分排放到儲水容器中，避免蒸發(fā)器處水分過(guò)多而產(chǎn)生短路現象。

　　在上述的自動(dòng)除霜除濕機中，所述的進(jìn)水口與蒸發(fā)器之間設有排水通道，所述的出水口延伸至儲水容器內部。排水通道使蒸發(fā)器上的水能夠正常進(jìn)入接水管中，出水口位于儲水容器內部則避免了接水管中的水濺滴到儲水容器的外部。

　　在上述的自動(dòng)除霜除濕機中，所述的除濕機殼體包括通過(guò)拼接結構連接在一起的第一殼體和第二殼體，所述的第一殼體上設有進(jìn)風(fēng)口，所述的第二殼體上設有與進(jìn)風(fēng)口相對應的出風(fēng)口。進(jìn)風(fēng)口在保證驅動(dòng)風(fēng)機能夠正常吸進(jìn)空氣的情況下優(yōu)選較小的孔，這樣能夠在一定程度上過(guò)濾掉較大的雜物。

　　與現有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本除濕機設有可自動(dòng)滑動(dòng)除霜裝置，能夠有效清除除濕器內的霜體，除霜效果好，保證了除濕機的工作效果；本除濕器除濕裝置較多，溫度實(shí)時(shí)檢測效果好，除濕效果理想；本除濕器機結構具有合理的水分存儲裝置，能夠適用于更潮濕的環(huán)境中，不必多次排水，更為方便，也減少了安全隱患。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1是本發(fā)明的總體結構示意圖；

　　圖2是本發(fā)明中除濕機殼體的正面結構示意圖；

　　圖3是本發(fā)明中內箱體中的結構示意圖；

　　圖4是本發(fā)明中除濕機殼體的側面結構示意圖；

　　圖5是本發(fā)明中除霜裝置的結構示意圖；

　　圖中，除濕機殼體1、儲水容器11、第一殼體12、第二殼體13、進(jìn)風(fēng)口14、出風(fēng)口15、內箱體2、壓縮機3、溫度控制器31、驅動(dòng)風(fēng)機4、除濕裝置5、蒸發(fā)器51、烘干器52、蓄能器53、冷凝器54、毛細管55、溫濕度傳感器56、滑動(dòng)結構6、滑槽61、滑塊62、除霜裝置7、刮板71、驅動(dòng)電機72、擋板73、霜體收集器74、氣體交換結構8、排氣管81、回氣管82、氣體通道83、第一氣體收集裝置84、氣體收集泵85、第二氣體收集裝置86、氣體收集球87、接水裝置9、接水管91、進(jìn)水口92、出水口93、排水通道94。

　　具體實(shí)施方式

　　下面結合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細的說(shuō)明。

　　如圖1-5所示，本自動(dòng)除霜除濕機，包括除濕機殼體1，除濕機殼體1內部設有內箱體2，內箱體2中設有壓縮機3，壓縮機3連接有位于除濕機殼體1內部且內箱體2外部的驅動(dòng)風(fēng)機4，且壓縮機3還連接有位于內箱體2中的除濕裝置5，除濕裝置5包括蒸發(fā)器51，蒸發(fā)器51的一端通過(guò)控制導線(xiàn)連接有烘干器52，另一端通過(guò)控制導線(xiàn)依次連接有蓄能器53、壓縮機3和冷凝器54，冷凝器54遠離壓縮機3的一端連接有烘干器52，烘干器52與蒸發(fā)器51之間還設有若干毛細管55，毛細管55上設有若干溫濕度傳感器56，且冷凝器54的表面通過(guò)滑動(dòng)結構6設有除霜裝置7，除霜裝置7包括可在冷凝器54上滑動(dòng)的刮板71，刮板71上端設有可驅動(dòng)刮板71往復運動(dòng)的驅動(dòng)電機72，且刮板71的下端設有與刮板71相互錯位設置的擋板73，冷凝器54底部還設有與刮板71等寬的霜體收集器74。除濕機工作時(shí)，驅動(dòng)風(fēng)機4運轉，將潮濕空氣吸進(jìn)機器，在壓縮機3的作用下除濕裝置5工作，通過(guò)冷凝器54、蒸發(fā)器51和烘干器52進(jìn)行熱交換，把空氣中的水分冷凝成水珠，將處理過(guò)后的干燥空氣排出機外，而冷凝器54上會(huì )由于長(cháng)時(shí)間工作而產(chǎn)生霜體，除霜裝置7上的刮板71會(huì )在驅動(dòng)電機72的作用下自動(dòng)沿冷凝器54表面滑動(dòng)，刮板71刮掉霜體并排放到霜體收集器74中，擋板73在一定程度上避免了霜體飛濺的現象。

　　具體地，壓縮機3還連接有溫度控制器31，且壓縮機3遠離溫度控制器31的另一端設有與壓縮機3、冷凝器54和蒸發(fā)器51均相連通的氣體交換結構8。溫度控制器31能夠實(shí)時(shí)檢測到除濕器內的溫度，氣體交換結構8使各個(gè)工作裝置之間能夠正常進(jìn)行熱交換，保證除濕效果。

　　可見(jiàn)地，氣體交換結構8包括設于壓縮機3上的排氣管81，壓縮機3上還設有與排氣管81位于壓縮機3同一端的回氣管82，回氣管82與排氣管81之間設有能夠使排氣管81與回氣管82相連通的氣體通道83。優(yōu)選地，排氣管81設置的比回氣管82細，可以緩解氣體在回氣管82中的壓降。

　　顯然地，排氣管81遠離壓縮機3的一端與蒸發(fā)器51相連接，回氣管82遠離壓縮機3的一端與冷凝器54相連接，氣體通道83遠離回氣管82和排氣管81的一端還設有第一氣體收集裝置84?；貧夤?2與排氣管81中的空氣含有一定水分，第一氣體收集裝置84實(shí)則收集水分，減少排出的空氣中含有水分的比重。

　　明顯地，第一氣體收集裝置84包括設置在壓縮機3一側且與回氣管82與排氣管81均連通的氣體收集泵85。

　　進(jìn)一步地，烘干器52與毛細管55之間設有第二氣體收集裝置86，第二氣體收集裝置86包括與烘干器52和毛細管55均連通的氣體收集球87。烘干器52會(huì )進(jìn)一步干燥空氣，保證除濕效果，由于此處空氣水分含量很少，因此第二氣體收集裝置86比第一氣體收集裝置84小的多。

　　其次，滑動(dòng)結構6包括沿冷凝器54表面豎直方向分布的滑槽61，除霜裝置7上設有與滑槽61對應的滑塊62?；瑝K62會(huì )在滑槽61內往復滑動(dòng)而帶動(dòng)除霜裝置7進(jìn)行除霜。

　　具體地，蒸發(fā)器51設有接水裝置9，蒸發(fā)器51通過(guò)接水裝置9連接有位于除濕機殼體1內的儲水容器11，接水裝置9包括設于蒸發(fā)器51和儲水容器11之間的接水管91，接水管91的兩端分別設有進(jìn)水口92和出水口93。蒸發(fā)器51內會(huì )產(chǎn)生較多水分，通過(guò)接水管91將水分排放到儲水容器11中，避免蒸發(fā)器51處水分過(guò)多而產(chǎn)生短路現象。

　　優(yōu)選地，進(jìn)水口92與蒸發(fā)器51之間設有排水通道94，出水口93延伸至儲水容器11內部。排水通道94使蒸發(fā)器51上的水能夠正常進(jìn)入接水管91中，出水口93位于儲水容器11內部則避免了接水管91中的水濺滴到儲水容器11的外部。

　　進(jìn)一步地，除濕機殼體1包括通過(guò)拼接結構連接在一起的第一殼體12和第二殼體13，第一殼體12上設有進(jìn)風(fēng)口14，第二殼體13上設有與進(jìn)風(fēng)口14相對應的出風(fēng)口15。進(jìn)風(fēng)口14在保證驅動(dòng)風(fēng)機4能夠正常吸進(jìn)空氣的情況下優(yōu)選較小的孔，這樣能夠在一定程度上過(guò)濾掉較大的雜物。

　　本實(shí)施例的原理在于：除濕機工作時(shí)，驅動(dòng)風(fēng)機4運轉，將潮濕空氣吸進(jìn)機器，在壓縮機3的作用下除濕裝置5工作，冷凝器54、蒸發(fā)器51通過(guò)排氣管81和回氣管82進(jìn)行熱交換，把空氣中的水分冷凝成水珠，將處理過(guò)后的干燥空氣排出機外，而冷凝器54上會(huì )由于長(cháng)時(shí)間工作而產(chǎn)生霜體，除霜裝置7上的刮板71上的滑塊62會(huì )在驅動(dòng)電機72的作用下自動(dòng)沿冷凝器54表面上的滑槽61滑動(dòng)，刮板71的上下端刮掉霜體并排放到霜體收集器74中，擋板73在一定程度上避免了霜體飛濺的現象，除濕機中蒸發(fā)器51工作產(chǎn)生的水分通過(guò)排水通道94和接水管91將水分輸送至儲水容器11中。

　　本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì )偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書(shū)所定義的范圍。

　　盡管本文較多地使用了除濕器殼體1、外進(jìn)風(fēng)口11、外出風(fēng)口12、內箱體2、隔板21、儲水容器22、壓縮機3、驅動(dòng)風(fēng)機4、內進(jìn)風(fēng)口41、內出風(fēng)口42、風(fēng)機固定架43、風(fēng)機驅動(dòng)器44、轉動(dòng)桿45、扇片46、除濕裝置5、冷凝器51、蒸發(fā)器52、過(guò)濾板6、除霜裝置61、溫度傳感器62、刮板63、驅動(dòng)電機64、擋板65、霜體收集器66、第一滑動(dòng)結構7、第一滑槽71、第一滑塊72、第二滑動(dòng)結構8、滑座81、第二滑槽82、第二滑塊83、弧形接水裝置9、接水管91、進(jìn)水口92、出水口93、排水通道94。等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。