自動(dòng)供料系統專(zhuān)用塑料除濕干燥機

自動(dòng)供料系統專(zhuān)用塑料除濕干燥機

　　自動(dòng)供料系統專(zhuān)用塑料除濕干燥機主要是用于工業(yè)上塑料原料(如PA、PC、PBT、PET等)除濕干燥處理，大多數的工程塑料吸濕性很強，如果在原料成型前不能獲得充分干燥處理，就容易出現龜裂、毛邊、氣泡、沖擊性差及粘度不佳等缺陷，影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此就需要使用塑料除濕干燥機。那么自動(dòng)供料系統專(zhuān)用塑料除濕干燥機有哪些優(yōu)勢和特點(diǎn)呢?

　　一、自動(dòng)供料系統專(zhuān)用塑料除濕干燥機的優(yōu)勢：

　　熱風(fēng)分布均勻：采用均勻分散熱風(fēng)的高性能熱風(fēng)擴散裝置，保持塑料干燥溫度均勻，增加干燥效率，縮短干燥時(shí)間。

　　可靠性設計：設備外形美觀(guān)堅固、安裝方便、多重**裝置、確保工作**。

　　雙重過(guò)熱保護裝置：可減少人為或機械故障所產(chǎn)生的意外。

　　溫度控制**：采用高精度溫度調節器，可**控制溫度，利用比率式偏差指數溫度器，消除溫度誤差。

　　節省時(shí)間，人力：機體與底座分離設計，清料方便輕松，換料簡(jiǎn)單迅速。

　　自動(dòng)供料系統專(zhuān)用塑料除濕干燥機的特點(diǎn)：

　　具有高效的干燥能力，增加塑料成型速率。

　　提高塑料成品的品質(zhì)。

　　不產(chǎn)生污染，綠色環(huán)保。

　　省電、節能達27-65%。

　　可直聯(lián)主機進(jìn)料口，避免烘干后的塑料原料回潮。

　　關(guān)于自動(dòng)供料系統專(zhuān)用塑料除濕干燥機有哪些優(yōu)勢和特點(diǎn)，今天就介紹到這里了。塑料除濕干燥機相比于傳統的熱風(fēng)干燥機，優(yōu)勢明顯，干燥效率更快更好，更適用于企業(yè)的大批量生產(chǎn)工作，提高產(chǎn)能。

　　塑料生產(chǎn)加工過(guò)程中，少不了都會(huì )要到自動(dòng)供料系統專(zhuān)用塑料除濕干燥機進(jìn)行除濕、干燥工藝，確保原料的干燥程度符合生產(chǎn)標準，進(jìn)一步提高產(chǎn)品成型質(zhì)量。不過(guò)不同原料其物理化學(xué)性不同，一些吸濕性較強的原料，普通的除濕干燥機無(wú)法達到干燥效果，而采用蜂巢轉輪技術(shù)的除濕干燥機則能輕松達到低露點(diǎn)、高效率的干燥要求，因而轉輪除濕干燥機是目前眾多企業(yè)優(yōu)選的除濕干燥設備。轉輪除濕干燥機的技術(shù)特點(diǎn)。

　　節約能源，省電采用單純的冷凍法進(jìn)行除濕與采用轉輪除濕機配合冷凍進(jìn)行除濕，兩者相比較的話(huà)，后者比前者總耗電可節約20-30%，如果用戶(hù)具備供應蒸汽的條件，

　　易于操作，成本低

　　轉輪除濕干燥機在運行操作方面，具有多種控制方式。改擴建項目中，和其他系統進(jìn)行配套，運行費用低同時(shí)，轉輪除濕干燥機屬于常壓運行，**可靠，具有延時(shí)開(kāi)機、停機功能、更能保護好電熱及馬達。運行過(guò)程中，無(wú)腐蝕，無(wú)污染。設備緊湊，安裝簡(jiǎn)便，更加適合于在各種新建、。

　　轉輪除濕的主要能耗在于轉輪再生所需要的熱量。若其再生所需要的熱量，可以采用電加熱的方式提供，也可以采用蒸汽或天然氣直燃的方式，根據用戶(hù)的具體條件靈活確定。一般情況下，對于有除濕要求的空調系統中，則這種方式的節能效果將更為顯著(zhù)。

　　除濕量大，工作效率高

　　轉輪除濕干燥機冷凍法除濕處理后的空氣露點(diǎn)一般較高，很難滿(mǎn)足低濕度條件下的工藝要求，而轉輪除濕機則可以輕易地使處理后的空氣露點(diǎn)達到零度以下，的轉輪除濕法明顯區別單純的冷凍除濕法。甚至可以降到-70度的超低溫露點(diǎn)，除濕量大，效率高。