礦井安全除濕降溫通風(fēng)器的制作方法

礦井安全除濕降溫通風(fēng)器的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及除濕降溫通風(fēng)器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及礦井安全除濕降溫通風(fēng)器。

　　背景技術(shù)：

　　目前，我國的礦井深度都在千米以下，較深的礦井里溫度不僅高而且空氣潮濕，工作人員的工作環(huán)境較差，給工作人員的工作帶來(lái)不便，因此需要對礦井內進(jìn)行通風(fēng)、降溫，保證工作人員正常工作。

　　當對礦井里進(jìn)行降溫通風(fēng)時(shí)，首先將空氣中的細小顆粒物進(jìn)行過(guò)濾清除，傳統的除濕降溫通風(fēng)器不便于對過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行更換，長(cháng)時(shí)間使用過(guò)濾網(wǎng)被堵塞，無(wú)法進(jìn)行正常的通風(fēng)工作，其次，傳統的的除濕降溫通風(fēng)器不能擴大除濕降溫的面積，除濕降溫效果差，若增加降溫設備，則需要耗費較大的資金，因此我們設計了礦井安全除濕降溫通風(fēng)器來(lái)解決以上問(wèn)題。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本實(shí)用新型的目的是為了解決現有技術(shù)中不便于對過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行更換和降溫除濕面積小、效果差的問(wèn)題，而提出的礦井安全除濕降溫通風(fēng)器，其不僅便于對過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行更換，保證通風(fēng)工作的正常進(jìn)行，也可以增大除濕降溫的面積，提高除濕降溫通風(fēng)器的除濕降溫效果。

　　為了實(shí)現上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

　　礦井安全除濕降溫通風(fēng)器，包括底座，所述底座的上端設有凹槽，所述底座上設有兩個(gè)支撐板，兩個(gè)所述支撐板的上端共同固定有通氣管，所述通氣管內設有通氣腔，所述通氣管的側壁貫穿設有第一降溫機構，所述通氣腔的內側壁設有過(guò)濾機構，所述通氣管的底部設有第二降溫機構，所述通氣管的兩端均設有風(fēng)機，所述通氣管的底部側壁貫穿兩個(gè)漏斗。

　　優(yōu)選地，所述第一降溫機構包括固定在通氣管上端的制冷機，所述制冷機的下端設有兩個(gè)盤(pán)管，兩個(gè)所述盤(pán)管貫穿通氣管的上端側壁并延伸至通氣腔內。

　　優(yōu)選地，所述過(guò)濾機構包括固定在通氣腔側壁上的第一環(huán)形塊和第二環(huán)形塊，所述第二環(huán)形塊的側壁設有過(guò)濾網(wǎng)，所述第一環(huán)形塊與第二環(huán)形塊通過(guò)多個(gè)連接機構相連接。

　　優(yōu)選地，所述連接機構包括固定在第二環(huán)形塊上的限位塊，所述第一環(huán)形塊的側壁設有限位槽，所述限位塊延伸至限位槽內并與其側壁滑動(dòng)連接，所述限位槽的側壁設有卡槽，所述限位塊內設有中空腔，所述中空腔內滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板與中空腔的內側壁之間設有多個(gè)彈簧，所述滑動(dòng)板遠離彈簧的一端側壁固定連接有卡塊，所述卡塊貫穿限位塊的側壁并與其側壁滑動(dòng)連接，所述卡塊延伸至卡槽內，所述限位塊的側壁設有T型槽，所述T型槽內滑動(dòng)連接有T型塊，所述T型塊的側壁設有把手，所述T型塊的側壁設有拉繩，所述拉繩貫穿限位塊的側壁并延伸至中空腔內，所述拉繩與滑動(dòng)板的側壁固定連接。

　　優(yōu)選地，所述第二降溫機構包括與通氣管底部相抵的水箱，所述水箱的上端設有開(kāi)口，所述支撐板的側壁設有水泵，所述水泵的進(jìn)水端與水箱相互連通，兩個(gè)所述支撐板相對的側壁均固定連接有第一水管，兩個(gè)所述第一水管之間連接有多個(gè)第二水管，所述第一水管與多個(gè)第二水管相互連通，所述水泵的出水端與同側的第一水管相互連通，另一個(gè)所述第一水管與水箱通過(guò)L型管相互連通。

　　優(yōu)選地，所述通氣腔的內側壁固定連接有環(huán)形板，所述環(huán)形板的側壁設有多個(gè)通孔。

　　本實(shí)用新型與現有技術(shù)相比，其有益效果為：

　　1、在卡槽、卡塊、拉繩、中空腔、滑動(dòng)板、彈簧、T型塊、T型槽的作用下，通過(guò)把手移動(dòng)T型塊，在拉繩的作用下，可以將卡塊移出卡槽，進(jìn)而可以實(shí)現對第一環(huán)形塊的拆卸，便于對過(guò)濾網(wǎng)的更換，保證通風(fēng)工作正常進(jìn)行。

　　2、在第一水管、第二水管、L型管、水泵、水箱、制冷機、盤(pán)管的作用下，水箱內設有一定的冷水，水泵工作將水箱內的水輸送至第一水管和第二水管內，第一水管和第二水管中水的流動(dòng)至水箱內，由于水溫較低，第一水管和第二水管可以對周?chē)沫h(huán)境進(jìn)行除濕降溫。

　　綜上所述，本實(shí)用新型結構合理，不僅便于對過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行更換，保證通風(fēng)工作的正常進(jìn)行，也可以增大除濕降溫的面積，提高除濕降溫通風(fēng)器的除濕降溫效果。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為本實(shí)用新型提出的礦井安全除濕降溫通風(fēng)器的結構示意圖；

　　圖2為本實(shí)用新型提出的礦井安全除濕降溫通風(fēng)器中過(guò)濾機構的連接示意圖；

　　圖3為圖2中的A處結構放大圖；

　　圖4為本實(shí)用新型提出的礦井安全除濕降溫通風(fēng)器中第一水管和第二水管的連接示意圖。

　　圖中：1底座、2支撐板、3通氣管、4風(fēng)機、5制冷機、6盤(pán)管、7第一環(huán)形塊、8過(guò)濾網(wǎng)、9第一水管、10水箱、11水泵、12第二水管、13L型管、14環(huán)形板、15限位塊、16限位槽、17卡塊、18卡槽、19滑動(dòng)板、20彈簧、21T型塊、22拉繩、23中空腔、24第二環(huán)形塊、25T型槽。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將結合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

　　參照圖1-4，礦井安全除濕降溫通風(fēng)器，包括底座1，底座1的上端設有凹槽，底座1上設有兩個(gè)支撐板2，兩個(gè)支撐板2的上端共同固定有通氣管3，通氣管3內設有通氣腔，通氣管3的側壁貫穿設有第一降溫機構，第一降溫機構包括固定在通氣管3上端的制冷機5，制冷機5的下端設有兩個(gè)盤(pán)管6，兩個(gè)盤(pán)管6貫穿通氣管3的上端側壁并延伸至通氣腔內，制冷機5的工作使得兩個(gè)盤(pán)管6的溫度降低，進(jìn)而可以將通氣管3內的空氣進(jìn)行降溫，空氣中含有水蒸氣遇冷液化，實(shí)現對空氣的除濕，通氣腔的內側壁固定連接有環(huán)形板14，環(huán)形板14的側壁設有多個(gè)通孔，可以減慢空氣在通氣腔內流動(dòng)速度，進(jìn)而可以更有效地除去空氣中的水蒸氣，達到除濕的效果。

　　通氣腔的內側壁設有過(guò)濾機構，過(guò)濾機構包括固定在通氣腔側壁上的第一環(huán)形塊7和第二環(huán)形塊24，第二環(huán)形塊24的側壁設有過(guò)濾網(wǎng)8，第一環(huán)形塊7與第二環(huán)形塊24通過(guò)多個(gè)連接機構相連接，連接機構包括固定在第二環(huán)形塊24上的限位塊15，第一環(huán)形塊7的側壁設有限位槽16，限位塊15延伸至限位槽16內并與其側壁滑動(dòng)連接，限位槽16的側壁設有卡槽18，限位塊15內設有中空腔23，中空腔23內滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板19，滑動(dòng)板19與中空腔23的內側壁之間設有多個(gè)彈簧20，滑動(dòng)板19遠離彈簧20的一端側壁固定連接有卡塊17，卡塊17貫穿限位塊15的側壁并與其側壁滑動(dòng)連接，卡塊17延伸至卡槽18內，限位塊15的側壁設有T型槽25，T型槽25內滑動(dòng)連接有T型塊21，T型塊21的側壁設有把手，T型塊21的側壁設有拉繩22，拉繩22貫穿限位塊15的側壁并延伸至中空腔23內，拉繩22與滑動(dòng)板19的側壁固定連接，拉動(dòng)把手，T型塊21在T型槽25內滑動(dòng)，在拉繩22的作用下，可以將滑動(dòng)板19在中空腔23內滑動(dòng)，使得卡塊17脫離卡槽18，進(jìn)而可以將第二環(huán)形塊24拆卸，實(shí)現對過(guò)濾網(wǎng)8的更換。

　　通氣管3的底部設有第二降溫機構，通氣管3的兩端均設有風(fēng)機4，通氣管3的底部側壁貫穿兩個(gè)漏斗，第二降溫機構包括與通氣管3底部相抵的水箱10，水箱10的上端設有開(kāi)口，支撐板2的側壁設有水泵11，水泵11的進(jìn)水端與水箱10相互連通，兩個(gè)支撐板2相對的側壁均固定連接有第一水管9，兩個(gè)第一水管9之間連接有多個(gè)第二水管12，第一水管9與多個(gè)第二水管12相互連通，水泵11的出水端與同側的第一水管9相互連通，另一個(gè)第一水管9與水箱10通過(guò)L型管13相互連通，盤(pán)管6上液化的水滴落至通氣管3的底部，水通過(guò)漏斗流動(dòng)至水箱10內，第一水管9和第二水管12均為不銹鋼材質(zhì)，由于水箱10內設有一定的冷水，水泵11工作將水箱內的水輸送至第一水管9和第二水管12內，第一水管9和第二水管12中的冷水通過(guò)L型管13流動(dòng)至水箱10內，由于水溫較低，第一水管9和第二水管12擴大與空氣的接觸面積，可以對周?chē)沫h(huán)境進(jìn)行除濕降溫。

　　本實(shí)用新型中，當需要對礦井內的環(huán)境進(jìn)行除濕降溫通風(fēng)時(shí)，啟動(dòng)兩個(gè)風(fēng)機4和制冷機5，兩個(gè)風(fēng)機4同向轉動(dòng)，其中一個(gè)風(fēng)機4的轉動(dòng)，可以將礦井里的空氣輸送至通氣腔內，空氣通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)8，實(shí)現對空氣中的微小顆粒進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的空氣接觸到制冷后的盤(pán)管6，由于空氣溫度高、潮濕，空氣中的水蒸氣遇冷液化，實(shí)現對空氣進(jìn)行降溫和除濕，由于環(huán)形板14設有多個(gè)通孔，進(jìn)而降低空氣在通氣腔內的流動(dòng)速度，進(jìn)而可以有效的對空氣進(jìn)行降溫除濕，空氣通過(guò)環(huán)形板14上的通孔，再次接觸另一個(gè)盤(pán)管6，再次對空氣進(jìn)行除濕降溫，在另一個(gè)風(fēng)機4的作用下，實(shí)現對空氣的排出，進(jìn)而可以實(shí)現對礦井內的空氣進(jìn)行除濕、降溫和通風(fēng)。

　　盤(pán)管6液化的水滴落至通氣管3的底部，通過(guò)漏斗流動(dòng)至水箱10內，由于水箱10內設有冷水，水泵11的工作實(shí)現將水箱10內的冷水輸送至第一水管9和第二水管12，第一水管9和第二水管12冷水通過(guò)L型管13流動(dòng)至水箱10內，盤(pán)管6散發(fā)的冷氣通過(guò)漏斗可以對水箱10的冷水進(jìn)行降溫，以此形成循環(huán)體，冷水通過(guò)第一水管9和第二水管12時(shí)，空氣接觸到第一水管9和第二水管12液化，進(jìn)而可以擴大與空氣的接觸面積，可以降低周?chē)h(huán)境的溫度，除去空氣中的水蒸氣。

　　當需要對過(guò)濾網(wǎng)8進(jìn)行更換時(shí)，拉動(dòng)兩個(gè)把手，進(jìn)而可以帶動(dòng)T型塊21的移動(dòng)，在拉繩22的作用下，可以拉動(dòng)滑動(dòng)板19在中空腔23內移動(dòng)，進(jìn)而可以將卡塊17移出卡槽18，實(shí)現對第二環(huán)形塊24的拆卸，實(shí)現對過(guò)濾網(wǎng)8的更換。

　　以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內，根據本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實(shí)用新型的保護范圍之內。