用于除濕干燥機的智能送取樣車(chē)的制作方法

用于除濕干燥機的智能送取樣車(chē)的制作方法

　　用于除濕干燥機的智能送取樣車(chē)的制作方法

　　【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于除濕干燥機的智能送取樣車(chē)，包括車(chē)體以及安裝于車(chē)體上的臺面、升降組件、控制組件，所述臺面連接于升降組件上，所述升降組件包括升降支架、油箱及驅動(dòng)升降支架做升降運動(dòng)的升降油缸，所述升降油缸與油箱連通，所述油缸的控制端連接有手動(dòng)供油部件和/或自動(dòng)供油部件。本實(shí)用新型具有結構簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、操作簡(jiǎn)便、功能集成度高等優(yōu)點(diǎn)。

　　【專(zhuān)利說(shuō)明】用于除濕干燥機的智能送取樣車(chē)

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　[0001]本實(shí)用新型主要涉及到除濕干燥設備領(lǐng)域，特指一種適用于除濕干燥機的智能送取樣車(chē)。

　　【背景技術(shù)】

　　[0002]目前，在很多領(lǐng)域中均需要對物料進(jìn)行快速除濕干燥，一般采用除濕干燥機來(lái)完成。大部分的除濕干燥機均包括一個(gè)密閉的干燥腔，物料的除濕干燥均在干燥腔內完成。常規的方式是將物料均布于一個(gè)料盤(pán)中，對其進(jìn)行稱(chēng)重并記錄，然后人工將料盤(pán)送入并放置于干燥腔的支承架上；在完成減濕干燥作業(yè)后，又由人工將料盤(pán)取出，重新對其稱(chēng)重并記錄。整個(gè)操作十分繁瑣，多次稱(chēng)重意味著(zhù)要取放料盤(pán)很多次，造成極大的不方便。加之，往往料盤(pán)及料盤(pán)上的物料均十分的沉重，所以人工取放、稱(chēng)重均十分吃力，提高了操作人員的勞動(dòng)強度，令整個(gè)操作變得十分繁瑣。

　　實(shí)用新型內容

　　[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于:針對現有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結構簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、操作簡(jiǎn)便、功能集成度高的用于除濕干燥機的智能送取樣車(chē)。

　　[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:

　　[0005]一種用于除濕干燥機的智能送取樣車(chē)，包括車(chē)體以及安裝于車(chē)體上的臺面、升降組件、控制組件，所述臺面連接于升降組件上，所述升降組件包括升降支架、油箱及驅動(dòng)升降支架做升降運動(dòng)的升降油缸，所述升降油缸與油箱連通，所述油箱的控制端連接有手動(dòng)供油部件和/或自動(dòng)供油部件。

　　[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):

　　[0007]所述手動(dòng)供油部件包括手動(dòng)供油連桿件和多功能腳踏板，所述多功能腳踏板安裝于車(chē)體上，所述手動(dòng)供油連桿件的一端與油箱相配合，另一端與所述多功能腳踏板相連并聯(lián)動(dòng)以使油箱向升降油缸供油。

　　[0008]所述自動(dòng)供油部件包括電動(dòng)控制面板和電動(dòng)供油器，所述電動(dòng)供油器的執行端與油箱相配合，所述電動(dòng)控制面板經(jīng)控制組件與電動(dòng)供油器的控制端相連。

　　[0009]所述車(chē)體上設有用來(lái)檢測臺面在升降過(guò)程中極限運動(dòng)位置的高位限位開(kāi)關(guān)和低位限位開(kāi)關(guān)，所述高位限位開(kāi)關(guān)和低位限位開(kāi)關(guān)與控制組件相連。

　　[0010]所述臺面上設有用來(lái)支承并對料盤(pán)運動(dòng)導向的料盤(pán)導軌以及對料盤(pán)進(jìn)行稱(chēng)重的稱(chēng)重傳感器。

　　[0011]所述臺面上設有用來(lái)檢測料盤(pán)是否送入臺面的料盤(pán)識別傳感器。

　　[0012]所述車(chē)體上設有扶手。

　　[0013]與現有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型的用于除濕干燥機的智能送取樣車(chē)，結構簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、操作簡(jiǎn)便，主要用于除濕干燥機實(shí)驗開(kāi)始及完成時(shí)送取樣用，同時(shí)具有自動(dòng)稱(chēng)重、自動(dòng)識別料盤(pán)并將數據自動(dòng)傳輸至主機的功能。

　　【專(zhuān)利附圖】

　　【附圖說(shuō)明】

　　[0014]圖1是本實(shí)用新型的主視結構原理示意圖。

　　[0015]圖2是本實(shí)用新型的俯視結構原理示意圖。

　　[0016]圖例說(shuō)明:

　　[0017]1、升降油缸；2、升降支架；3、電動(dòng)供油器；4、油箱；5、手動(dòng)供油連桿件；6、多功能腳踏板；7、低位限位開(kāi)關(guān)；8、控制組件；9、扶手；10、高位限位開(kāi)關(guān)；11、電動(dòng)控制面板；12、料盤(pán)；13、料盤(pán)導軌；14、臺面；15、稱(chēng)重傳感器；16、料盤(pán)識別傳感器；17、車(chē)體。

　　【具體實(shí)施方式】

　　[0018]以下將結合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細說(shuō)明。

　　[0019]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的用于除濕干燥機的智能送取樣車(chē)，包括車(chē)體17以及安裝于車(chē)體17上的臺面14、升降組件、控制組件8，臺面14連接于升降組件上，升降組件包括升降支架2、油箱4及驅動(dòng)升降支架2做升降運動(dòng)的升降油缸1，升降油缸I與油箱4連通，油箱4的控制端連接有手動(dòng)供油部件和/或自動(dòng)供油部件。本實(shí)例中包含了以上兩種供油部件，即通過(guò)控制臺面14的升降來(lái)對正料盤(pán)12與主機控制單元的相對位置，方便料盤(pán)12進(jìn)出臺面14，同時(shí)兼容手動(dòng)、自動(dòng)兩種操作方式實(shí)現臺面14的上升和下降。

　　[0020]其中，手動(dòng)供油部件包括手動(dòng)供油連桿件5和多功能腳踏板6，多功能腳踏板6安裝于車(chē)體17上，手動(dòng)供油連桿件5的一端與油箱4相配合，另一端與多功能腳踏板6相連并聯(lián)動(dòng)以使油箱4向升降油缸I供油。自動(dòng)供油部件包括電動(dòng)控制面板11和電動(dòng)供油器3，電動(dòng)供油器3的執行端與油箱4相配合，電動(dòng)控制面板11經(jīng)控制組件8與電動(dòng)供油器3的控制端相連。

　　[0021]本實(shí)施例中，車(chē)體17上設有扶手9，位于車(chē)體17的一端，便于操作人員推動(dòng)車(chē)體17運動(dòng)。電動(dòng)控制面板11安裝于扶手9上或靠近扶手9的一端，方便操作。多功能腳踏板6也靠近扶手9的一側設置，方便操作。

　　[0022]本實(shí)施例中，車(chē)體17上設有用來(lái)檢測臺面14在升降過(guò)程中極限運動(dòng)位置的高位限位開(kāi)關(guān)10和低位限位開(kāi)關(guān)7，高位限位開(kāi)關(guān)10和低位限位開(kāi)關(guān)7與控制組件8相連。高位限位開(kāi)關(guān)10和低位限位開(kāi)關(guān)7可以根據實(shí)際需要采用接觸開(kāi)關(guān)或紅外傳感器或其他類(lèi)型的傳感器，以防止臺面14過(guò)低或過(guò)高的情形發(fā)生。

　　[0023]本實(shí)施例中，臺面14上設有用來(lái)支承并對料盤(pán)12運動(dòng)導向的料盤(pán)導軌13以及對料盤(pán)12進(jìn)行稱(chēng)重的稱(chēng)重傳感器15，稱(chēng)重傳感器15置于料盤(pán)導軌13與臺面14之間，用來(lái)實(shí)時(shí)對位于臺面14上的料盤(pán)12進(jìn)行稱(chēng)重。

　　[0024]本實(shí)施例中，臺面14上設有用來(lái)檢測料盤(pán)12是否送入臺面14的料盤(pán)識別傳感器16，料盤(pán)識別傳感器16置于臺面14靠扶手9一端中間位置。當裝好樣品的料盤(pán)12放于料盤(pán)導軌13上時(shí)，料盤(pán)識別傳感器16識別料盤(pán)12，稱(chēng)重傳感器15自動(dòng)稱(chēng)重，并將結果均傳輸至主機存儲器。

　　[0025]采用自動(dòng)方式工作時(shí):低位時(shí)，人工控制電動(dòng)控制面板，通過(guò)控制組件8發(fā)出指令，電動(dòng)供油器3工作，將油箱4中上油供入升降油缸I中，升降油缸I帶動(dòng)升降支架2工作，臺面14同步上升至高位。下降操作，則采用與上述相反的過(guò)程即可。

　　[0026]采用手動(dòng)方式工作時(shí):低位時(shí)，踩踏多功能腳踏板6，多功能腳踏板6促使手動(dòng)供油連桿件5運動(dòng)，手動(dòng)供油連桿件5將油箱4中上油供入升降油缸I中，升降油缸I帶動(dòng)升降支架2工作，臺面14同步上升至高位。下降操作，則采用與上述相反的過(guò)程即可。

　　[0027]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護范圍。應當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，應視為本實(shí)用新型的保護范圍。

　　【權利要求】

　　1.一種用于除濕干燥機的智能送取樣車(chē)，其特征在于，包括車(chē)體(17)以及安裝于車(chē)體(17)上的臺面(14)、升降組件、控制組件(8)，所述臺面(14)連接于升降組件上，所述升降組件包括升降支架(2)、油箱(4)及驅動(dòng)升降支架(2)做升降運動(dòng)的升降油缸(1)，所述升降油缸(I)與油箱(4)連通，所述油箱(4)的控制連接有手動(dòng)供油部件和/或自動(dòng)供油部件。

　　2.根據權利要求1所述的用于除濕干燥機的智能送取樣車(chē)，其特征在于，所述手動(dòng)供油部件包括手動(dòng)供油連桿件(5)和多功能腳踏板(6)，所述多功能腳踏板(6)安裝于車(chē)體(17)上，所述手動(dòng)供油連桿件(5)的一端與油箱(4)相配合，另一端與所述多功能腳踏板(6)相連并聯(lián)動(dòng)以使油箱(4)向升降油缸(I)供油。

　　3.根據權利要求1所述的用于除濕干燥機的智能送取樣車(chē)，其特征在于，所述自動(dòng)供油部件包括電動(dòng)控制面板(11)和電動(dòng)供油器(3)，所述電動(dòng)供油器(3)的執行端與油箱(4)相配合，所述電動(dòng)控制面板(11)經(jīng)控制組件(8)與電動(dòng)供油器(3)的控制端相連。

　　4.根據權利要求1或2或3所述的用于除濕干燥機的智能送取樣車(chē)，其特征在于，所述車(chē)體(17)上設有用來(lái)檢測臺面(14)在升降過(guò)程中極限運動(dòng)位置的高位限位開(kāi)關(guān)(10)和低位限位開(kāi)關(guān)(7)，所述高位限位開(kāi)關(guān)(10)和低位限位開(kāi)關(guān)(7)與控制組件(8)相連。

　　5.根據權利要求1或2或3所述的用于除濕干燥機的智能送取樣車(chē)，其特征在于，所述臺面(14)上設有用來(lái)支承并對料盤(pán)(12)運動(dòng)導向的料盤(pán)導軌(13)以及對料盤(pán)(12)進(jìn)行稱(chēng)重的稱(chēng)重傳感器(15)。

　　6.根據權利要求1或2或3所述的用于除濕干燥機的智能送取樣車(chē)，其特征在于，所述臺面(14)上設有用來(lái)檢測料盤(pán)(12)是否送入臺面(14)的料盤(pán)識別傳感器(16)。

　　7.根據權利要求1或2或3所述的用于除濕干燥機的智能送取樣車(chē)，其特征在于，所述車(chē)體(17)上設有扶手(9)。

　　【文檔編號】B66F7/08GKSQ

　　【公開(kāi)日】2014年2月5日申請日期:2013年8月21日優(yōu)先權日:2013年8月21日

　　【發(fā)明者】朱先德,王芹,吳漢炯,方偉,黃方,何瑞華,湯華林申請人:湖南三德科技股份有限公司