激光器除濕裝置的制作方法

激光器除濕裝置的制作方法

　　本實(shí)用新型實(shí)施例涉及激光設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種激光器除濕裝置。

　　背景技術(shù)：

　　激光器在使用過(guò)程中對環(huán)境溫度要求較高，通常需要嚴格控制環(huán)境溫度和濕度?，F有的激光器多是使用工業(yè)空調來(lái)保證激光器的運行環(huán)境，但是在高溫高濕的環(huán)境下，工業(yè)空調的除濕能力有限，激光器內部的大量濕熱空氣無(wú)法順利排出，容易在激光器內部的冷卻系統(一般在25℃左右)結露，產(chǎn)生冷凝水，影響激光器的正常工作，能耗高且降低了激光器的工作效率。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

　　本實(shí)用新型的目的是提供一種激光器除濕裝置，用以解決現有激光器使用過(guò)程中難以快速除濕，無(wú)法保證激光器正常運行的問(wèn)題。

　　(二)技術(shù)方案

　　為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種激光器除濕裝置，包括半導體制冷片、冷凝板與水冷板，所述水冷板上設有流道，所述流道的進(jìn)水口及出水口分別與激光器的水冷系統相連通，所述半導體制冷片的冷面與所述冷凝板接觸，所述半導體制冷片的熱面與所述水冷板的表面接觸。

　　其中，所述冷凝板上安裝的散熱片傾斜設置，在所述冷凝板的一端安裝有冷凝水接盤(pán)，所述冷凝水接盤(pán)水平設置并與所述散熱片之間的夾角為銳角。

　　其中，所述散熱片與水平面之間的夾角為45°。

　　其中，還包括排水管和罩殼，所述水冷板、所述半導體制冷片與所述冷凝板均位于所述罩殼中部，所述排水管為異型管，所述排水管一端與所述冷凝水接盤(pán)相連，另一端外伸于所述罩殼。

　　其中，還包括風(fēng)扇，所述風(fēng)扇安裝在所述罩殼內，所述風(fēng)扇與所述冷凝水接盤(pán)位于所述冷凝板的兩端。

　　其中，還包括溫度傳感器、濕度傳感器及監控中心，所述溫度傳感器與所述濕度傳感器用于檢測激光器內部的溫度和濕度，所述監控中心根據所述溫度傳感器與所述濕度傳感器采集的數據控制所述激光器的工作狀態(tài)。

　　其中，還包括隔熱棉，所述隔熱棉環(huán)繞設置在所述半導體制冷片的外圍，所述隔熱棉的上表面與所述冷凝板接觸，所述隔熱棉的下表面與所述水冷板接觸。

　　(三)有益效果

　　本實(shí)用新型提供的激光器除濕裝置，水冷板上的流道與激光器水冷系統連通，半導體制冷片的熱面與水冷板接觸，冷面與冷凝板接觸，通過(guò)半導體制冷片的溫差作用，使冷凝板處的溫度低于水冷板上的溫度，從而將濕空氣引導至低溫的冷凝板冷凝，實(shí)現快速除濕，并且有效避免在激光器的水冷系統處產(chǎn)生冷凝水影響激光器的正常工作。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例激光器除濕裝置的剖視圖；

　　圖2為圖1中所示的激光器除濕裝置的內部俯視圖。

　　圖中：1、半導體制冷片；2、冷凝板；3、水冷板；31、進(jìn)水口；32、出水口；4、冷凝水接盤(pán)；5、排水管；6、罩殼；7、風(fēng)扇；8、隔熱棉。

　　具體實(shí)施方式

　　下面結合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細描述。以下實(shí)例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

　　在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

　　本實(shí)用新型實(shí)施例中的激光器除濕裝置，如圖1-2所示，其包括半導體制冷片1、冷凝板2與水冷板3，水冷板3上設有流道，流道的進(jìn)水口31及出水口32分別與激光器的水冷系統相連通，半導體制冷片1的冷面與冷凝板2接觸，半導體制冷片1的熱面與水冷板3的表面接觸。本實(shí)用新型實(shí)施例中的激光器除濕裝置在使用時(shí)，水冷系統內的冷卻水在水冷板3上的流道內循環(huán)流動(dòng)，冷卻水的水溫一般在25℃左右，半導體制冷片1的熱面與水冷板3接觸，冷面與冷凝板2接觸，在半導體制冷片1形成的溫差作用下冷凝板2處的溫度在0℃左右，由此濕空氣被引導至低溫的冷凝板2處發(fā)生冷凝，從而避免在激光器內部的冷卻系統中發(fā)生結露影響激光器的工作效率。

　　為了順利排出在冷凝板2上凝結的冷凝水，本實(shí)用新型實(shí)施例中的冷凝板2上安裝的散熱片傾斜設置，在冷凝板2的一端安裝有冷凝水接盤(pán)4，冷凝水接盤(pán)4水平設置并與散熱片之間的夾角為銳角。優(yōu)選的，散熱片與水平面之間的夾角為45°。當濕空氣在冷凝板2上凝結成水后，在傾斜設置的散熱片引導下，從散熱片上滴落至冷凝水接盤(pán)4上，通過(guò)冷凝水接盤(pán)4承接冷凝水，便于排出，放置冷凝水在激光器內四處流動(dòng)。

　　除此之外，本實(shí)用新型實(shí)施例中的激光器除濕裝置還包括排水管5和罩殼6，半導體制冷片1、冷凝板2與水冷板3均位于罩殼6中部，排水管5為異型管，排水管5一端與冷凝水接盤(pán)4相連，另一端外伸于罩殼6。具體地，排水管5與冷凝水接盤(pán)4一體成型，通過(guò)冷凝水接盤(pán)4接收的冷凝水通過(guò)排水管5排出，為了快速排出冷凝水，冷凝水接盤(pán)4與排水管5的連接處傾斜設置。另外，異型管狀的排水管5能有效防止外部灰塵進(jìn)入罩殼6內。

　　為了增強激光器內部空氣的流動(dòng)性，本實(shí)用新型實(shí)施例中的激光器除濕裝置還包括風(fēng)扇7，風(fēng)扇7安裝在罩殼6內，風(fēng)扇7與冷凝水接盤(pán)4位于冷凝板2的兩端。在風(fēng)扇7的作用下，激光器內部的空氣快速流動(dòng)，提高除濕的效率。

　　另外，本實(shí)用新型實(shí)施例中的激光器除濕裝置還包括溫度傳感器、濕度傳感器及監控中心，溫度傳感器與濕度傳感器用于檢測激光器內部的溫度和濕度，監控中心根據溫度傳感器與濕度傳感器采集的數據控制激光器的工作狀態(tài)。具體地，激光器除濕裝置安裝在激光器內部，激光器除濕裝置上的電源線(xiàn)接入激光器內部電源上，監控中心通過(guò)控制線(xiàn)與激光器內部的控制系統相連，水冷板3上流道的進(jìn)水口31與出水口32分別與激光器內部的冷卻系統相連，當激光器連通電源后，監控中心根據溫度傳感器及濕度傳感器檢測的溫度和濕度值發(fā)現激光器內部環(huán)境的溫、濕度在露點(diǎn)以上時(shí)，除濕裝置開(kāi)始工作，濕熱空氣在冷凝板2上產(chǎn)生冷凝水，使激光器內部的溫度和濕度下降，當濕度降至露點(diǎn)以下時(shí)，激光器在監控中心的控制下開(kāi)始運行，從而確保激光器一致工作在適宜的溫濕度環(huán)境中。

　　為防止半導體制冷片1兩側的熱量反向傳遞，本實(shí)用新型實(shí)施例中的激光器除濕裝置還包括隔熱棉8，隔熱棉8環(huán)繞設置在半導體制冷片1的外圍，隔熱棉8的上表面與冷凝板2接觸，隔熱棉8的下表面與水冷板3接觸。

　　以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應包含在本實(shí)用新型的保護范圍之內。