水箱及除濕機的制作方法

水箱及除濕機的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及空氣調節技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種水箱及除濕機。

　　背景技術(shù)：

　　除濕機中盛水部位為除濕機水箱，當除濕機水箱內的水積攢到一定量時(shí)，需要將除濕機水箱從除濕機中取出，將箱內水倒掉然后再將水箱放回除濕機內?，F有技術(shù)中除濕機一般通過(guò)卡扣固定水箱，為保證水箱安裝后水滿(mǎn)也不脫出，卡扣力會(huì )較大，從所述除濕機中抽出或者裝入水箱的過(guò)程中的阻力大，導致水箱拆裝不便。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本實(shí)用新型的主要目的是提出一種水箱，旨在解決如何提高水箱拆裝便利性的技術(shù)問(wèn)題。

　　為實(shí)現上述目的，本實(shí)用新型提出的水箱，應用于除濕機，所述除濕機包括殼體，所述殼體設有容置腔及抽拉口，所述容置腔的側壁凸設有卡接凸起，所述水箱可沿所述抽拉口進(jìn)出所述容置腔，所述水箱的側壁開(kāi)設有與所述卡接凸起適配的卡槽，以及與所述卡槽間隔設置的讓位槽，所述卡槽位于所述抽拉口與所述讓位槽之間，所述讓位槽與所述卡槽之間形成卡接筋。

　　在一實(shí)施例中，所述卡接凸起的限位面背離所述抽拉口并呈傾斜設置，所述卡槽的限位面朝向所述抽拉口并呈傾斜設置。

　　在一實(shí)施例中，所述卡接凸起具有導向斜面，所述導向斜面朝向所述抽拉口并呈傾斜設置，以將所述水箱朝向所述容置腔內部導向。

　　在一實(shí)施例中，所述卡接凸起的末端凸設有抵接凸筋。

　　在一實(shí)施例中，所述容置腔的頂部設有卡接結構，所述水箱的頂部設有與所述卡接結構適配的配合結構。

　　在一實(shí)施例中，所述卡接結構包括卡凸，所述配合結構包括與所述卡凸適配的扣位。

　　在一實(shí)施例中，所述卡凸的限位面朝向所述容置腔內部并呈傾斜設置，所述扣位的限位面朝向所述容置腔外部并呈傾斜設置。

　　在一實(shí)施例中，所述水箱的外側壁凸出于所述水箱的頂壁形成擋板，所述配合結構設于所述擋板的內壁面，所述卡接結構鄰近所述抽拉口。

　　在一實(shí)施例中，所述水箱包括朝上敞口的箱體及蓋設于所述箱體的頂蓋，所述頂蓋開(kāi)設有與所述配合結構對應的避位槽。

　　在一實(shí)施例中，所述配合結構的數量至少為兩個(gè)并沿所述水箱的寬度方向間隔設置，所述卡接結構的數量及位置與所述配合結構對應。

　　本實(shí)用新型還提出一種除濕機，包括：殼體，所述殼體設有容置腔及抽拉口，所述容置腔的側壁凸設有卡接凸起；所述水箱可沿所述抽拉口進(jìn)出所述容置腔，所述水箱的側壁開(kāi)設有與所述卡接凸起適配的卡槽，以及與所述卡槽間隔設置的讓位槽，所述卡槽位于所述抽拉口與所述讓位槽之間，所述讓位槽與所述卡槽之間形成卡接筋。

　　本實(shí)用新型水箱通過(guò)在卡槽遠離抽拉口的一側開(kāi)設讓位槽，讓位槽朝遠離抽拉口的方向延伸至水箱的后側壁，從而水箱沿抽拉口進(jìn)入容置腔的過(guò)程中，讓位槽與卡接凸起不會(huì )互相干涉，使得水箱進(jìn)入容置腔的過(guò)程更加順利；卡接筋移動(dòng)至接觸卡接凸起后會(huì )與卡接凸起摩擦使得卡接凸起能沿卡接筋滑入卡槽，以使水箱裝配到位；由于卡接筋的寬度較小，與卡接凸起摩擦的行程短，從而可減少水箱的受力時(shí)間，即減少用戶(hù)的發(fā)力時(shí)間，使得水箱的拆裝更加方便，提高用戶(hù)體驗。

　　附圖說(shuō)明

　　為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng )造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。

　　圖1為本實(shí)用新型水箱組件一實(shí)施例的結構示意圖；

　　圖2為圖1中a處的局部放大圖；

　　圖3為本實(shí)用新型水箱組件另一實(shí)施例的結構示意圖；

　　圖4為本實(shí)用新型水箱組件又一實(shí)施例的結構示意圖；

　　圖5為本實(shí)用新型水箱組件一實(shí)施例的俯視圖；

　　圖6為本實(shí)用新型水箱組件一實(shí)施例的剖面示意圖；

　　圖7為本實(shí)用新型水箱組件另一實(shí)施例的剖面示意圖；

　　圖8為本實(shí)用新型水箱一實(shí)施例的結構示意圖；

　　圖9為本實(shí)用新型除濕機一實(shí)施例的剖面示意圖；

　　圖10為圖9中b處的局部放大圖；

　　圖11為本實(shí)用新型除濕機一實(shí)施例的結構示意圖；

　　圖12為本實(shí)用新型除濕機另一實(shí)施例的剖面示意圖；

　　圖13為圖12中c處的局部放大圖；

　　圖14為本實(shí)用新型水箱另一實(shí)施例的結構示意圖；

　　圖15為本實(shí)用新型水箱一實(shí)施例的俯視圖；

　　圖16為本實(shí)用新型水箱一實(shí)施例的剖面示意圖；

　　圖17為本實(shí)用新型水箱另一實(shí)施例的剖面示意圖；

　　圖18為本實(shí)用新型除濕機又一實(shí)施例的剖面示意圖；

　　圖19為本實(shí)用新型中接水盤(pán)一實(shí)施例的結構示意圖；

　　圖20為本實(shí)用新型中支架一實(shí)施例的倒置結構示意圖。

　　附圖標號說(shuō)明：

　　本實(shí)用新型目的的實(shí)現、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將結合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護的范圍。

　　需要說(shuō)明，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠實(shí)現為基礎，當技術(shù)方案的結合出現相互矛盾或無(wú)法實(shí)現時(shí)應當認為這種技術(shù)方案的結合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護范圍之內。

　　本實(shí)用新型提出一種水箱20組件和除濕機，除濕機包括殼體10，殼體10具有容置腔及抽拉口12。

　　在本實(shí)用新型實(shí)施例中，如圖1至圖7所示，該水箱20組件包括：

　　水箱20，所述箱體23可沿所述抽拉口12進(jìn)出所述容置腔；

　　提手30，包括連接部31及抓取部32，所述連接部31可轉動(dòng)安裝于所述水箱20的頂部，以使所述抓取部32可朝靠近或遠離所述水箱20頂部的方向轉動(dòng)，所述抓取部32在遠離所述水箱20頂部的位置凸出于所述抽拉口12的邊緣。

　　在本實(shí)施例中，除濕機還包括第一換熱器61和第二換熱器62，殼體10具有風(fēng)道16，第一換熱器61和第二換熱器62設于風(fēng)道16，第一換熱器61和第二換熱器62形成制冷循環(huán)系統。除濕機工作過(guò)程中，第一換熱器61獲得低于環(huán)境空氣露點(diǎn)的蒸發(fā)溫度，當空氣經(jīng)過(guò)第一換熱器61時(shí)，空氣溫度一旦降低到露點(diǎn)溫度下，便會(huì )凝結出空氣中的水分，而后被第一換熱器61冷凝后的低溫低濕空氣通過(guò)第二換熱器62，第二換熱器62憑借內部的冷媒將空氣加熱后再輸送到室內環(huán)境。容置腔設于殼體10的下部，抽拉口12開(kāi)設于殼體10的前面板，水箱20可從抽拉口12推入或抽出容置腔。水箱20的形狀以及水箱20和殼體10的連接關(guān)系可以根據實(shí)際需要進(jìn)行設置。具體地，水箱20可以大致呈矩形設置，水箱20的外壁上設置有卡扣件，通過(guò)卡扣與容置腔的內壁對應設置的扣臺配合形成卡合固定連接。當通過(guò)外力向容置腔內推動(dòng)水箱20時(shí)，可以將水箱20推入腔體內，水箱20移動(dòng)到位后，水箱20將與本體卡合固定連接。抽出水箱20時(shí)，可以通過(guò)往外拉水箱20，水箱20在外力的作用下將與本體脫離卡合固定連接，從而可以將水箱20抽出。

　　提手30用以供用戶(hù)提起水箱20，其中，抓取部32沿橫向延伸，以供用戶(hù)手握抓取，連接部31垂直于抓取部32，且連接部31與水箱20頂部可轉動(dòng)連接，連接部31在其轉動(dòng)軌跡上具有站立和放倒狀態(tài)，在連接部31的站立狀態(tài)，抓取部32遠離水箱20頂部，在連接部31的放倒狀態(tài)，抓取部32鄰近或抵接于水箱20頂部。連接部31的數量可為兩個(gè)并連接于抓取部32的兩端，以使提手30與水箱20的連接結構更加穩固，受力更加均勻。在實(shí)際應用中，水箱20可包括箱體23及頂蓋24，從而可方便用戶(hù)打開(kāi)頂蓋24更快速地倒水。提手30可連接于頂蓋24，也可連接于箱體23，只需滿(mǎn)足提手30連接于水箱20頂部即可。連接部31的轉動(dòng)軸與水箱20的抽拉方向垂直，從而連接部31可沿水箱20的抽拉方向轉動(dòng)。用戶(hù)將水箱20倒完水裝回推回容置腔時(shí)，若連接部31呈站立狀態(tài)，此時(shí)抓取部32遠離水箱20頂部，即抓取部32會(huì )凸出于抽拉口12的邊緣。在水箱20進(jìn)入容置腔的過(guò)程中，抓取部32會(huì )隨水箱20一起運動(dòng)至抵接于抽拉口12的邊緣，即抵接于殼體10。由于殼體10固定，在殼體10的反作用力下，連接部31會(huì )被朝外反向推導，以使抓取部32轉動(dòng)至抽拉口12的邊緣下并最終靠近水箱20的頂部，以順利進(jìn)入容置腔。由此，水箱20在裝入容置腔后，抓取部32與水箱20的位置關(guān)系可更加緊湊，減少提手30晃動(dòng)。

　　需要說(shuō)明，提手30的轉動(dòng)軸與水箱20的抽拉方向也可不垂直，只需滿(mǎn)足二者形成的夾角大于0°且小于或等于90°即可，即只需滿(mǎn)足提手30的轉動(dòng)軸不平行于水箱20的抽拉方向即可，由此，殼體10反推抓取部32時(shí)，會(huì )朝水箱20的抽拉方向產(chǎn)生一個(gè)分力，從而可將連接部31沿其轉動(dòng)軌跡推動(dòng)。

　　本實(shí)用新型水箱20組件通過(guò)使提手30可轉動(dòng)地設于水箱20的頂部，并使抓取部32在遠離水箱20頂部的位置凸出于抽拉口12的邊緣，從而在水箱20沿抽拉口12進(jìn)入容置腔的過(guò)程中，提手30可抵接于抽拉口12的邊緣，并在殼體10的反作用力下被朝靠近水箱20頂部的方向推動(dòng)，從而抓取部32可自動(dòng)被推倒，以復位至靠近水箱20的位置，使得抓取部32在與水箱20在殼體10內更加緊湊穩定，由此，不需要用戶(hù)手動(dòng)操作即可使提手30復位至預設位置，使得用戶(hù)對水箱20的拆裝更加簡(jiǎn)單方便，提高了除濕機整體的便利性。

　　進(jìn)一步地，如圖2至圖5所示，所述水箱20組件還包括凸設于所述水箱20頂部的支撐塊40，所述支撐塊40位于所述提手30的轉動(dòng)軌跡上并位于所述提手30的外側，所述抓取部32靠近所述水箱20的頂部時(shí)，所述提手30搭接于所述支撐塊40，以使所述抓取部32與所述水箱20之間形成抓取間隙41。在本實(shí)施例中，內外方向即沿水箱20的抽拉方向朝向容置腔內或容置腔外的方向。支撐塊40可位于連接部31的活動(dòng)軌跡上，也可位于抓取部32的支撐軌跡上，連接部31朝外轉動(dòng)至使抓取部32靠近水箱20時(shí)，連接部31或抓取部32搭接于支撐塊40，從而抓取部32與水箱20頂部之間形成抓取間隙41，以方便用戶(hù)的手伸進(jìn)抓取間隙41握住抓取部32，使得用戶(hù)提起水箱20的過(guò)程更加簡(jiǎn)單方便。

　　進(jìn)一步地，如圖1至圖5所示，所述連接部31的數量為兩個(gè)并分別連接于所述抓取部32的兩端，所述支撐塊40的數量為兩個(gè)并分別位于兩所述連接部31的轉動(dòng)軌跡上。在本實(shí)施例中，抓取部32轉動(dòng)至靠近水箱20頂部時(shí)，兩連接部31搭接于兩支撐塊40，從而可使支撐塊40對提手30的支撐作用力更加均勻，提手30更加穩定。

　　進(jìn)一步地，如圖2至圖5，所述支撐塊40的支撐面凸設有限位凸臺42，所述限位凸臺42具有限位面，所述連接部31搭接于所述支撐面時(shí)，所述限位凸臺42的限位面限位抵接于所述連接部31的側壁。在本實(shí)施例中，連接部31搭接于支撐塊40時(shí)，限位凸臺42位于連接部31橫向上的一側，從而可在橫向上限位連接部31，以減少提手30在除濕機工作時(shí)的晃動(dòng)，提高水箱20組件的穩定性。

　　進(jìn)一步地，如圖2至圖5所示，兩所述支撐塊40上限位凸臺42的限位面相背設置。在本實(shí)施例中，兩支撐塊40上的限位凸臺42位于兩連接部31之間，從而兩限位凸臺42可對提手30整體產(chǎn)生反向的兩個(gè)限位作用力，使得提手30在橫向上能夠相對固定，進(jìn)一步提高了提手30的穩定性。

　　進(jìn)一步地，如圖2至圖7所示，所述連接部31遠離所述抓取部32的一端設有支撐件311，所述抓取部32位于遠離所述水箱20的位置時(shí)，所述支撐件311抵接于所述水箱20的頂部，以使所述連接部31保持站立。在本實(shí)施例中，支撐件311可隨連接部31一起轉動(dòng)，在抓取部32鄰近水箱20時(shí)，支撐件311與水箱20呈間隔設置，以避免對用戶(hù)提起提手30造成阻礙。抓取部32遠離水箱20時(shí)，與水箱20抵接的支撐件311可與水箱20保持相對固定，從而連接部31也能與水箱20保持相對固定，即連接部31不會(huì )在重力的作用下轉動(dòng)，從而抓取部32可保持位于遠離水箱20的位置，方便用戶(hù)隨時(shí)抓取，進(jìn)一步提高水箱20組件的便利性?？梢岳斫?，在水箱20進(jìn)入容置腔的過(guò)程中，殼體10對提手30的推力足以使支撐件311與水箱20頂部分離，從而可使提手30順利轉動(dòng)。

　　進(jìn)一步地，如圖2至圖7所示，所述水箱20組件還包括凸設于所述水箱20頂部的連接板50，所述連接板50開(kāi)設有軸孔51，所述連接部31凸設有與所述軸孔51適配的轉軸312，所述支撐件311凸設于所述轉軸312的周壁，且所述支撐件311位于所述連接板50遠離所述連接部31的一側。在本實(shí)施例中，通過(guò)軸孔51與轉軸312的配合，可實(shí)現連接部31與水箱20的轉動(dòng)連接。轉動(dòng)的末端凸出于軸孔51，支撐件311連接于轉軸312的末端，即連接板50位于支撐件311與連接部31之間，由此，可使連接板50與提手30形成限位裝配，又使支撐件311能保持連接部31站立，簡(jiǎn)化了提手30的裝配結構，增強了支撐件311的功能。

　　進(jìn)一步地，如圖2至圖7所示，所述連接板50還開(kāi)設有與所述軸孔51連通并與所述支撐件311適配的過(guò)孔52，所述提手30搭接于所述支撐塊40時(shí)或所述連接部31站立時(shí)，所述支撐件311與所述過(guò)孔52相互錯位。在本實(shí)施例中，轉軸312末端穿過(guò)軸孔51的同時(shí)，支撐件311可穿過(guò)過(guò)孔52，以使提手30與連接板50的安裝過(guò)程更加簡(jiǎn)單方便。支撐件311抵接于水箱20或與連接部31一起放倒時(shí)，支撐件311均與過(guò)孔52相互錯位，從而避免保持站立狀態(tài)或放倒狀態(tài)的支撐件311穿過(guò)過(guò)孔52使得連接部31與連接板50分離，提高了提手30與連接板50安裝的穩定性。

　　進(jìn)一步地，如圖2至圖5所示，所述連接部31的數量為兩個(gè)并分別連接于所述抓取部32的兩端，所述連接板50的數量為兩個(gè)并分別與兩所述連接部31樞接，且兩所述連接部31位于兩所述連接板50之間。在本實(shí)施例中，兩連接部31位于兩連接板50之間，從而兩連接板50可在橫向上對提手30形成限位。結合上述兩限位凸臺42的實(shí)施例，一限位凸臺42和一連接板50可夾固一連接部31，從而可進(jìn)一步提高提手30在容置腔內的穩定性。

　　進(jìn)一步地，如圖2至圖7所示，所述水箱20組件還包括凸設于所述水箱20頂部的限位塊60，所述限位塊60位于所述連接部31的活動(dòng)軌跡上并位于所述提手30的內側，所述抓取部32位于遠離所述水箱20的位置時(shí)，所述限位塊60限位抵接于所述連接部31。在本實(shí)施例中，限位塊60與支撐塊40分別位于連接部31的內、外兩側，連接部31運動(dòng)至相對水箱20站立時(shí)，限位塊60抵接于連接部31的內側壁，從而可防止連接部31朝內傳動(dòng)，避免抓取部32無(wú)法凸出于抽拉口12的邊緣，提高了提手30自動(dòng)復位的穩定性。

　　進(jìn)一步地，如圖2和圖3所示，所述限位塊60的限位面呈斜面設置，所述連接部31抵接于所述限位塊60的部位呈弧面設置。在本實(shí)施例中，限位塊60的限位面傾斜于水箱20頂部，連接部31與限位塊60抵接的部位呈外凸的弧面設置，從而可增加連接部31與限位塊60的接觸面積，使限位塊60對連接部31的限位作用更加穩定，受力更加均勻。

　　本實(shí)用新型還提出一種除濕機，該除濕機包括殼體10和水箱20組件，該水箱20組件的具體結構參照上述實(shí)施例，由于本除濕機采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來(lái)的所有有益效果，在此不再一一贅述。其中，除濕機包括殼體10，殼體10具有容置腔及抽拉口12，水箱20組件的水箱20可沿抽拉口12進(jìn)出容置腔。

　　在本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖8至圖13所示，所述容置腔的側壁凸設有卡接凸起15，所述水箱20可沿所述抽拉口12進(jìn)出所述容置腔，所述水箱20的側壁開(kāi)設有與所述卡接凸起15適配的卡槽25，以及與所述卡槽間隔設置的讓位槽，所述卡槽位于所述抽拉口與所述讓位槽之間，所述讓位槽26與所述卡槽25之間形成卡接筋27。在本實(shí)施例中，卡槽25的內側即卡槽25在容置腔內遠離抽拉口12的一側，水箱20沿抽拉口12進(jìn)入容置腔時(shí)，讓位槽26先于卡槽25進(jìn)入容置腔，讓位槽26貫通水箱20的內側壁，即水箱20在容置腔內遠離抽拉口12的側壁，讓位槽26的槽底與卡接凸起15形成間隙，從而在水箱20推進(jìn)的過(guò)程中，卡接凸起15不會(huì )與讓位槽26的槽底接觸，即不會(huì )產(chǎn)生摩擦力阻礙水箱20的移動(dòng)。當水箱20移動(dòng)至使卡筋與卡接凸起15接觸時(shí)，卡筋會(huì )與卡接凸起15短暫摩擦，以使卡接凸起15能最終進(jìn)入卡槽25，通過(guò)卡槽25與卡接凸起15的配合使水箱20在容置腔內穩固安裝?？ń畹膶挾容^小，可減小卡接凸起15與卡筋的摩擦行程，從而減少水箱20的受阻行程，即縮短用戶(hù)的用力抽拉水箱20的時(shí)間，使水箱20的抽拉過(guò)程更加省力，提高了水箱20安裝的便利性。在實(shí)際應用中，卡槽25及讓位槽26可沿水箱20的高度方向延伸并貫通水箱20的底部，以方便拔模生產(chǎn)。

　　進(jìn)一步地，如圖13所示，所述卡接凸起15的限位面背離所述抽拉口并呈傾斜設置，所述卡槽25的限位面朝向所述抽拉口并呈傾斜設置。在本實(shí)施例中，卡接凸起15的限位面與卡槽25的限位面抵接，以實(shí)現卡接凸起15與卡槽25的配合?？ń油蛊?5的限位面與卡槽25的限位面均傾斜于水箱20的抽拉方向，從而既能使卡接凸起15與卡槽25有足夠的配合面積，使得水箱20在不受拉力作用時(shí)能穩固地安裝與容置腔內；又能使用戶(hù)抽拉水箱20的過(guò)程中，兩個(gè)傾斜的限位面能相對運動(dòng)，使得卡槽25與卡接凸起15更輕易地相互脫離，使水箱20的抽拉過(guò)程更加省力，進(jìn)一步提高水箱20拆裝的便利性。

　　進(jìn)一步地，如圖13所示，所述卡接凸起15具有導向斜面151，所述導向斜面151朝向抽拉口并呈傾斜設置，以將所述水箱20朝向所述容置腔內部導向。在本實(shí)施例中，導向斜面151傾斜于水箱20的抽拉方向，且導向斜面151與容置腔的腔壁的傾斜角為鈍角，以將水箱20朝容置腔內部導向。水箱20進(jìn)入容置腔時(shí)，卡接筋27先與卡接凸起15的導向斜面151接觸，卡接筋27在導向斜面151的導向作用下，沿著(zhù)導向斜面151更順利地進(jìn)入容置腔，最終使卡接凸起15卡接于卡槽25；由此，使得水箱20的安裝過(guò)程更加簡(jiǎn)單方便，進(jìn)一步提高除濕機的便利性。在實(shí)際應用中，卡接凸起15的限位面與導向斜面151之間呈凸弧面過(guò)渡，以使卡接筋27能沿著(zhù)凸弧面更快地過(guò)渡至卡接凸起15的內側或外側。

　　進(jìn)一步地，如圖13所示，所述卡接凸起15的末端凸設有抵接凸筋152。在本實(shí)施例中，抵接凸筋152凸設于卡接凸起15的限位面和導向斜面151之間，用以與卡接筋27抵接配合，抵接凸筋152的厚度小于卡接凸起15的厚度，以減少抵接凸筋152和卡接筋27的接觸面積，從而可減少卡接筋27與凸筋的滑動(dòng)摩擦力，同時(shí)不會(huì )減少卡接凸起15的結構強度，既保證了除濕機的穩定性，又提高了水箱20拆裝的便利性。

　　進(jìn)一步地，如圖8和圖10所示，所述容置腔的頂部設有卡接結構，所述水箱20的頂部設有與所述卡接結構適配的配合結構。在本實(shí)施例中，卡接結構與配合結構其中一個(gè)具有凸起部分，另一個(gè)具有配合空間，凸起部分設于配合空間內，以使卡接結構與配合結構可相互卡緊，并且在外力作用下可受力扳開(kāi)，即通過(guò)卡接的方式實(shí)現卡接結構與配合結構的可拆卸連接。具體地，卡接結構可為卡凸14，配合結構可為扣位21，通過(guò)卡凸14與扣位21的配合實(shí)現水箱20進(jìn)入容置腔后水箱20與容置腔頂部的有效連接，并且在水箱20抽出容置腔的過(guò)程中，卡凸14與扣位21可受力分離?？ㄍ?4可連接于容置腔的頂壁，也可連接于殼體10的側壁，只需滿(mǎn)足卡凸14朝下凸出于容置腔的頂部即可。通過(guò)卡凸14與扣位21的配合實(shí)現水箱20與容置腔頂部的連接，避免水箱20頂部與容置腔頂部產(chǎn)生間隔而使水箱20容易晃動(dòng)，提高了水箱20安裝的穩定性。

　　進(jìn)一步地，如圖8和圖10所示，所述卡凸14的限位面朝向所述容置腔內部并呈傾斜設置，所述扣位21的限位面朝向所述容置腔外部并呈傾斜設置。在本實(shí)施例中，卡凸14的限位面與扣位21的限位面抵接，以實(shí)現卡凸14與扣位21的配合?？ㄍ?4的限位面與扣位21的限位面均傾斜于水箱20的抽拉方向，從而既能使卡凸14與扣位21有足夠的配合面積，使得水箱20在不受拉力作用時(shí)能穩固地安裝與容置腔內；又能使用戶(hù)抽拉水箱20的過(guò)程中，兩個(gè)傾斜的限位面能相對運動(dòng)，使得卡凸14與扣位21更輕易地相互脫離，使水箱20的抽拉過(guò)程更加省力，進(jìn)一步提高水箱20拆裝的便利性。

　　進(jìn)一步地，如圖8和圖10所示，所述水箱20的外側壁凸出于所述水箱20的頂壁形成擋板22，所述配合結構設于所述擋板22的內壁面，所述卡接結構鄰近所述抽拉口12。在本實(shí)施例中，水箱20的外側壁即水箱20鄰近抽拉口12的側壁，水箱20在容置腔內安裝到位時(shí)，水箱20的外側壁與抽拉口12的邊緣平齊，以使除濕機的外觀(guān)更加平整。水箱20的外側壁凸出于水箱20的頂部形成擋板22，扣位21設于擋板22的內壁面，從而可減少對水箱20頂壁的空間占用，且使水箱20與殼體10的配合更加緊湊。

　　進(jìn)一步地，如圖8所示，所述水箱20包括朝上敞口的箱體23及蓋設于所述箱體23的頂蓋24，所述頂蓋24開(kāi)設有與所述配合結構對應的避位槽241。在本實(shí)施例中，頂蓋24與箱體23可拆卸連接或可活動(dòng)連接，以方便用戶(hù)打開(kāi)頂蓋24快速倒水。擋板22凸出于頂蓋24，扣位21設于頂蓋24上方，避位槽241的位置及大小與扣位21對應，從而頂蓋24朝上打開(kāi)時(shí)，扣位21可穿過(guò)避位槽241，避免扣位21對頂蓋24的開(kāi)啟造成阻礙，進(jìn)一步提高了除濕機的便利性。

　　進(jìn)一步地，如圖8所示，所述配合結構的數量至少為兩個(gè)并沿所述水箱20的寬度方向間隔設置，所述卡接結構的數量及位置與所述配合結構對應。在本實(shí)施例中，水箱20的寬度方向即擋板22的長(cháng)度方向，扣位21的數量為兩個(gè)并沿擋板22的長(cháng)度方向間隔設置，卡凸14的數量及位置與扣位21的數量對應，由此，可增加水箱20與容置腔頂部的連接位置，提高連接強度，且使水箱20與殼體10的受力均勻，提高連接結構的穩定性。

　　本實(shí)用新型還提出一種除濕機，該除濕機包括殼體10和水箱20，該水箱20的具體結構參照上述實(shí)施例，由于本除濕機采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來(lái)的所有有益效果，在此不再一一贅述。其中，除濕機包括殼體10，殼體10具有容置腔及抽拉口12，水箱20可沿抽拉口12進(jìn)出容置腔。

　　在本實(shí)用新型又一實(shí)施例中，如圖14至圖17所示，所述水箱20的頂部開(kāi)設有過(guò)水孔28，所述水箱20內設有沿所述水箱20的高度方向延伸并與所述過(guò)水孔28相接的導流件29，所述水箱20的頂部成形有兩呈夾角相接的導流面241，兩所述導流面241的相接處形成匯水流道242，所述過(guò)水孔28位于所述匯水流道242的末端。在本實(shí)施例中，第一換熱器61上的冷凝水會(huì )流至接水盤(pán)70，再從接水盤(pán)70流至水箱20頂部，最后從過(guò)水孔28流進(jìn)水箱20內。兩導流面241之間的夾角大于0°且小于180°，且兩導流面241均不能與水箱20頂部平行，以使冷凝水能有效沿導流面241流至匯水流道242。舉例而言，一導流面241與水箱20頂面的夾角為90度，則另一導流面241與水箱20頂面的夾角需大于0度且小于90度。在實(shí)際應用中，兩導流面241均傾斜于水箱20的頂壁，以使冷凝水能有效沿著(zhù)兩導流面241流動(dòng)，提高兩導流面241的利用率，以間接提高過(guò)水孔28的進(jìn)水效率。

　　過(guò)水孔28位于匯水流道242的末端，沿回水流道流動(dòng)的冷凝水最終會(huì )流經(jīng)過(guò)水孔28，并沿導流件29直接流至水箱20底部或水面，避免滴落形成滴水聲。由于冷凝水是先流進(jìn)匯水流道242再流進(jìn)過(guò)水孔28，因此過(guò)水孔28的進(jìn)水位置較集中，從而可優(yōu)先減小導流件29的橫向尺寸，即沿匯水流道242流動(dòng)的冷凝水能更準確地流至導流件29上，以更充分地沿著(zhù)導流件29流動(dòng)，進(jìn)一步減少滴水聲，改善用戶(hù)體驗。導流件29可為導流管，也可為導流筋，只需滿(mǎn)足冷凝水可沿導流件29朝下流動(dòng)即可。

　　本實(shí)用新型水箱20通過(guò)在水箱20內設置與過(guò)水孔28相接的導流件29，從而從水箱20頂部流進(jìn)過(guò)水孔28的冷凝水可沿著(zhù)導流件29流向水箱20底部，避免冷凝水直接滴落至水箱20底部或水面產(chǎn)生滴水聲，由此，改善了用戶(hù)體驗；此外，通過(guò)設置兩呈夾角相接的導流面241，并將過(guò)水孔28開(kāi)設于兩導流面241相接形成的匯水流道242的末端處，可使冷凝水匯聚于匯水流道242后再流向過(guò)水孔28，從而冷凝水可沿匯水流道242更準確地流經(jīng)導流件29，以便更充分地沿著(zhù)導流件29流至水箱20底部，進(jìn)一步改善用戶(hù)體驗。

　　進(jìn)一步地，如圖14至圖17所示，所述導流件29包括導流筋。在本實(shí)施例中，導流筋的結構強度更高，生產(chǎn)成本更低，且對水箱20內部的空間占用更少。在實(shí)際應用中，導流筋的側壁可開(kāi)設沿水箱20的高度方向延伸的導流槽，以增加導流筋的導流面241積，使冷凝水更穩定、充分地沿導流筋流動(dòng)。

　　進(jìn)一步地，如圖14至圖17所示，所述過(guò)水孔28鄰近所述水箱20的內壁。在本實(shí)施例中，導流筋可抵接于水箱20的內壁，從而沿導流筋流動(dòng)的水流量過(guò)大時(shí)，部分冷凝水可沿水箱20的內壁流動(dòng)，避免水流量過(guò)大產(chǎn)生流水聲，進(jìn)一步改善用戶(hù)體驗。

　　進(jìn)一步地，如圖14至圖17所示，所述過(guò)水孔28鄰近所述水箱20的第一側壁231，所述水箱20的頂壁朝向所述第一側壁231傾斜。在本實(shí)施例中，第一側壁231可為水箱20的內側壁，即水箱20在容置腔內遠離抽拉口12的側壁。水箱20的頂壁整體朝向第一側壁231向下傾斜，以使流至水箱20頂部的冷凝水更快更充分地流向過(guò)水孔28，提高進(jìn)水效率。需要說(shuō)明，若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及方向性指示，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應地隨之改變。

　　進(jìn)一步地，如圖14至圖17所示，所述導流筋連接于所述水箱20的內壁。在本實(shí)施例中，導流筋可與水箱20的內壁一體成型設置，以減少生產(chǎn)工序，降低生產(chǎn)成本。連接于水箱20內壁的導流筋可有效提高導流筋的穩定性，同時(shí)提高水箱20整體的結構強度，以提高水箱20的穩定性。

　　進(jìn)一步地，水箱20的頂部凹設有集流槽243，所述導流面241形成于所述集流槽243的底部，所述過(guò)水孔28開(kāi)設于所述集流槽243的底部。集流槽243的底部低于水箱20的頂壁，從而流至水箱20頂部的水可先流至集流槽243，再流至過(guò)水孔28，提高了過(guò)水孔28的進(jìn)水效率。

　　本實(shí)用新型還提出一種除濕機，該除濕機包括殼體10和水箱20，該水箱20的具體結構參照上述實(shí)施例，由于本除濕機采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來(lái)的所有有益效果，在此不再一一贅述。其中，除濕機包括殼體10，殼體10具有容置腔及抽拉口12，水箱20可沿抽拉口12進(jìn)出容置腔。

　　在本實(shí)用新型再一實(shí)施例中，如圖18至圖20所示，除濕機包括：

　　殼體10；

　　除濕組件，包括第一換熱器61和第二換熱器62，所述除濕組件設于所述殼體10；

　　接水盤(pán)70，設于所述除濕組件的下方，用以承接所述除濕組件的冷凝水，所述接水盤(pán)70具有排水流道72，所述排水流道72的一端開(kāi)設有排水孔71，所述殼體10具有位于所述排水孔71上方的出風(fēng)口，以及穿過(guò)所述排水孔71的負壓風(fēng)道16；

　　擋水板80，所述擋水板80擋設于所述排水孔71上方，以將流過(guò)所述排水孔71的氣流導向所述排水流道72，使氣流先流經(jīng)所述除濕組件后再流向所述殼體10的出風(fēng)口。

　　在本實(shí)施例中，風(fēng)道16連通殼體10的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口，具體地，進(jìn)風(fēng)口開(kāi)設于殼體10下部，出風(fēng)口開(kāi)設于殼體10上部，從而流經(jīng)負壓風(fēng)道16的氣流整體自下朝上流動(dòng)。接水盤(pán)70用以盛接從第一換熱器61滴落的冷凝水，排水孔71用以將接水盤(pán)70上的冷凝水排出殼體10外?？梢岳斫?，出風(fēng)口也位于接水盤(pán)70的上方并位于除濕組件橫向上的一側，流進(jìn)負壓風(fēng)道16的氣流會(huì )直接流向出風(fēng)口。排水孔71在橫向上位于出風(fēng)口與除濕組件之間，出風(fēng)口處的負壓會(huì )將流經(jīng)排水孔71的冷凝水朝上吸。擋水板80擋設于排水孔71上方，擋水板80可連接于接水盤(pán)70，也可連接于除濕機的其它結構，只需滿(mǎn)足擋水板80位于排水孔71上方即可。在負壓風(fēng)道的作用下，隨氣流一起被朝上吸的水會(huì )先經(jīng)過(guò)擋水板80，此時(shí)部分冷凝水會(huì )直接沾附于擋水板80，另一部分會(huì )隨氣流繞過(guò)擋水板80并流向除濕組件，在除濕組件的作用下沾附于第一換熱器61上，最終落回接水盤(pán)70；由此，可避免冷凝水直接隨氣流一起被吹出出風(fēng)口，改善用戶(hù)體驗，提高除濕機的實(shí)用性。

　　需要說(shuō)明，若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。

　　在實(shí)際應用中，除濕機還包括安裝于除濕組件前側的風(fēng)機90，以及用以供風(fēng)機90安裝的支架100，風(fēng)機90的出風(fēng)側朝向出風(fēng)口，風(fēng)機90的進(jìn)風(fēng)側朝向除濕組件，從而風(fēng)道16內的氣流在風(fēng)機90的負壓作用下會(huì )先流經(jīng)除濕組件再流經(jīng)風(fēng)機90。風(fēng)機90安裝于除濕組件的前側，可使除濕機前側出風(fēng)，滿(mǎn)足用戶(hù)用風(fēng)需求。支架100安裝于除濕組件的前側并位于排水孔71的上方，風(fēng)機90安裝于支架100，擋水板80設于支架100的底部，以使擋水板80在殼體10內的安裝更加穩固。具體地，擋水板80可與支架100一體成型設置，以降低生產(chǎn)成本，同時(shí)提高支架100的利用率，以及提高擋水板80的穩定性。

　　本實(shí)用新型除濕機通過(guò)在排水孔71的上方設置擋水板80，使得氣流在擋水板80的作用下，不會(huì )支架100流向風(fēng)機90或出風(fēng)口，而是會(huì )先流向除濕組件，由此，即使冷凝水在負壓的作用下被吸入風(fēng)道16，也會(huì )被擋水板80擋下，或被除濕組件吸附，避免冷凝水直接從出風(fēng)口吹出，由此，改善用戶(hù)體驗，提高除濕機的除濕效率。

　　進(jìn)一步地，如圖18至圖20所示，所述接水盤(pán)70成形有排水流道72，所述排水孔71位于所述排水流道72的末端，所述接水盤(pán)70凸設有沿所述排水孔71的周向延伸并與所述排水流道72連通的內圍筋73，所述擋水板80位于所述內圍筋73上方。在本實(shí)施例中，內圍筋73的一側朝向排水流道72敞口，以使沿排水流道72流動(dòng)的冷凝水可流向排水孔71。流向排水孔71的水在內圍筋73的阻擋作用下會(huì )更快更集中地流進(jìn)排水孔71，由此可提高排水孔71的排水效率。此外，由下向上流經(jīng)排水孔71的氣流在內圍筋73的阻擋作用下也能朝排水流道72流動(dòng)，并最終流動(dòng)至接水盤(pán)70上方的除濕組件，減少直接流向出風(fēng)口的氣流，提高除濕效率。

　　進(jìn)一步地，如圖18至圖20所示，所述擋水板80的邊緣朝下延伸形成罩設于所述內圍筋73外周的擋筋81，所述擋水板80、擋筋81及內圍筋73圍合形成朝向所述排水流道72敞口的過(guò)風(fēng)腔82，所述負壓風(fēng)道穿過(guò)所述過(guò)風(fēng)腔。在本實(shí)施例中，擋水板80形成過(guò)風(fēng)腔82的頂壁，擋筋81及內圍筋73共同形成過(guò)風(fēng)腔82的側壁，冷凝水從過(guò)風(fēng)腔82的敞口流向排水孔71，氣流從排水口流向過(guò)風(fēng)腔82的敞口，從而可進(jìn)一步規范流經(jīng)排水孔71的氣流路徑，避免氣流從擋水板80與內圍筋73之間的間隙漏出，以提高除濕效率。此外，沾附于擋水板80的水可沿擋筋81流至內圍筋73外側。

　　在實(shí)際應用中，如圖18至圖20所示，所述除濕機還包括設于所述殼體10內的水箱20，所述接水盤(pán)70還開(kāi)設有位于所述擋筋81下方的漏水孔74，所述漏水孔74與所述水箱20連通。在本實(shí)施例中，沿擋筋81向下流動(dòng)的水最終可經(jīng)漏水孔74流向水箱20，從而可有效提高除濕機整體的排水效率。

　　進(jìn)一步地，如圖18至圖20所示，所述接水盤(pán)70在所述擋筋81的外圍還凸設有外圍筋75，所述漏水孔74開(kāi)設于所述內圍筋73與所述外圍筋75之間。在本實(shí)施例中，擋筋81設于內圍筋73與外圍筋75之間，從而沿擋筋81流下的冷凝水可被積聚于內圍筋73與外圍筋75圍合形成的凹槽，并最終流向漏水孔74，使得接水盤(pán)70的排水更充分，提高除濕機整體的排水效率。

　　進(jìn)一步地，如圖18至圖20所示，所述擋水板80遠離所述過(guò)風(fēng)腔82敞口的一端凸設有定位臺階83，所述定位臺階83搭接于所述內圍筋73。在本實(shí)施例中，定位臺階83抵接于內圍筋73遠離過(guò)分腔敞口的一端，從而使內圍筋73對擋水板80形成有效支撐，并增大過(guò)風(fēng)腔82的空間體積，以保證過(guò)風(fēng)腔82的氣流通量，避免對流經(jīng)排水孔71的氣流造成阻礙。定位臺階83可由擋水板80彎折形成，以降低生產(chǎn)成本。

　　進(jìn)一步地，如圖18至圖20所示，所述擋水板80鄰近所述過(guò)風(fēng)腔82敞口的一端朝外凸設有搭接板84，所述內圍筋73鄰近所述過(guò)風(fēng)腔82敞口的一端朝上凸設有支撐臺階731，所述搭接板84搭接于所述支撐臺階731。在本實(shí)施例中，支撐臺階731對擋水板80形成有效支撐，以提高內圍筋73對擋水板80的支撐面積，從而使內圍筋73與擋水板80的支撐配合更加穩固。

　　進(jìn)一步地，如圖19所示，所述接水盤(pán)70凸設有支撐筋77，所述除濕組件抵接于所述支撐筋77。在本實(shí)施例中，除濕組件通過(guò)支撐筋77安裝于接水盤(pán)70，從而既可為除濕組件提供穩固的安裝結構，又可避免除濕組件與接水盤(pán)70上的水接觸，提高除濕組件的穩定性。在實(shí)際應用中，支撐筋77沿殼體10的寬度方向延伸，且支撐筋77的數量為多個(gè)并沿殼體10的前后方向間隔設置，以提高支撐筋77與除濕組件的接觸面積，使得支撐筋77對除濕組件的支撐更加穩固。

　　進(jìn)一步地，如圖18至圖20所示，所述接水盤(pán)70還開(kāi)設有溢流孔76，所以溢流孔76所在的位置低于所述排水孔71。在本實(shí)施例中，溢流孔76可位于排水流道72的另一末端，且溢流孔76的外端可與排水管連通，從而可將冷凝水有效排出殼體10。溢流孔76的位置低于排水孔71，即落至接水盤(pán)70的水會(huì )優(yōu)先從溢流孔76流出，減少對排水孔71過(guò)風(fēng)造成的阻礙。當溢流孔76無(wú)法正常排水或排水不及時(shí)時(shí)，冷凝水再流向排水孔71，由此，既能提高風(fēng)道16的過(guò)風(fēng)量，又能使除濕機穩定排水。在實(shí)際應用中，溢流孔76的外端還可與水泵連通，以通過(guò)水泵的驅動(dòng)力更快更充分地將水排出。

　　以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是在本實(shí)用新型的實(shí)用新型構思下，利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護范圍內。