智能型半導體除濕器的制作方法

智能型半導體除濕器的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及一種除濕器，具體講是一種智能型半導體除濕器。

　　背景技術(shù)：

　　在大量運行的輸變電設備中,開(kāi)關(guān)柜、箱變。匯控柜、戶(hù)外端子箱等密封箱體絕緣距離緊湊，一旦受潮濕、凝露就會(huì )發(fā)生放電、閃絡(luò )、最終會(huì )造成開(kāi)關(guān)跳閘，甚至燒毀設備引起大面積停電事故后果會(huì )十分嚴重。我國在開(kāi)關(guān)柜、電控柜、端子箱等電力設備中，一直采用加熱、排風(fēng)等措施來(lái)防止凝露。這種方法雖然在防潮濕、抗凝露，給高壓設備安全運行起到了積極作用，但對于防密封柜體，在空氣中濕度較大的情況下，用傳統加熱和排風(fēng)除濕方法就難以奏效。在很多地區，對于下列幾種典型的場(chǎng)合基本無(wú)效：

　　1、高壓開(kāi)關(guān)的匯控柜或戶(hù)外端子箱，這種電柜密封性較好，一般放置在戶(hù)外，早晚和四季的溫差很大，這種柜子一旦有潮氣進(jìn)入就很難用加熱的方法排出。當柜內外產(chǎn)生很大溫差或梅雨潮濕季節時(shí)會(huì )發(fā)生嚴重結露直接威脅到開(kāi)關(guān)設備的安全運行。

　　2、帶電作業(yè)工具存儲柜，帶電作工具對絕緣有特定的要求，安全規程規定。帶電作業(yè)工具不能受潮或結露，平時(shí)要求放置在干燥條件下，但一般的存放柜沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的防潮措施，用熱烘的辦法在一般柜內難以做到均勻除濕。而且工具受長(cháng)期烘烤熱容易老化，最好的辦法應該是抽濕加微熱循環(huán)風(fēng)除濕。

　　3、移開(kāi)式或緊湊型的高壓開(kāi)關(guān)柜，這種電柜內部結構緊湊，空間爬電距離小對絕緣防潮有很高的要求。目前均采用傳統加熱方法除濕、防凝露，這種方法效果也很微弱，不但耗能在夏季還容易加劇內溫升，在冬季容易加大柜內的溫差面造成柜體內壁結露而銹蝕，縮短設備的使用壽命。

　　4、戶(hù)外小型箱式配變，環(huán)網(wǎng)柜或在地鐵、隧道用的配電柜由于這些電柜完全是戶(hù)外或地下在自然環(huán)境下工作，其內部水汽十分嚴重。盡管內部設備都有較強的防潮措施，但有時(shí)在惡劣環(huán)境氣候下還會(huì )由于潮濕而造成嚴重事故。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　鑒于上述現有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于：提供一種智能型半導體除濕器，除濕效果好且更加智能化。

　　本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：智能型半導體除濕器，包括外殼以及設置在外殼內的抽濕裝置和電氣控制裝置，所述抽濕裝置包括從前至后排列的冷凝板、半導體制冷片、散熱器和風(fēng)機，所述外殼的底端前側設有一位于冷凝板下方的接水容器，接水容器內部具有的接水槽底部設有排水口，接水容器頂部設有溢流孔；所述電氣控制裝置包括控制單元以及與控制單元電連接的溫度傳感器和濕度傳感器。

　　進(jìn)一步地，所述外殼的正面設有進(jìn)風(fēng)口，外殼的兩側設有出風(fēng)口。

　　進(jìn)一步地，所述接水槽的槽底設有一出水槽，出水槽內壁上設有與排水口連通的出水孔。

　　進(jìn)一步地，所述溢流孔設置在接水容器左端和/或右端。

　　進(jìn)一步地，外殼前端設有控制面板。

　　進(jìn)一步地，所述外殼的背部左右兩側均設有金屬掛件，金屬掛件上設有固定孔。

　　應用本實(shí)用新型所提供的智能型半導體除濕器，其有益效果是：利用半導體制冷技術(shù)使空氣中的水分不斷地在除濕器內部的冷凝板表面凝結成水后通過(guò)接水槽排出，迅速降低空氣中濕度；當接水槽內水位超出溢流孔位置后，水通過(guò)溢流孔排出，當接水槽堵塞后也能起到排水作用；通過(guò)溫度傳感器和濕度傳感器不斷地測量溫度和濕度，以方便電氣控制裝置控制抽濕裝置工作，除濕效果好、節能且智能化。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為本實(shí)用新型的整體結構示意圖；

　　圖2為本實(shí)用新型的內部結構示意圖；

　　圖3為本實(shí)用新型的接水容器從上往下看的結構示意圖；

　　圖4為本實(shí)用新型的接水容器從下往上看的結構示意圖；

　　圖5為本實(shí)用新型的使用原理示意圖；

　　圖6為本實(shí)用新型裝上金屬掛件后的主視示意圖。

　　圖中所示：1—外殼，2—抽濕裝置，2.1—冷凝板，2.2—半導體制冷片，2.3—散熱器，2.4—風(fēng)機，3—電氣控制裝置，4—接水容器，41—接水槽，5—排水口，6—溢流孔，7—進(jìn)風(fēng)口，8—出風(fēng)口，9—出水槽，10—出水孔，11—控制面板，12—金屬掛件，13—固定孔，14—控制單元，15—溫度傳感器，16—濕度傳感器，17—第一路負載指示燈，18—第二路負載指示燈，19—報警指示燈，20—通訊指示燈，21—濕度顯示窗口，22—溫度顯示窗口，23—加鍵，24—減鍵，25—設定鍵，26—電氣端子接口。

　　具體實(shí)施方式

　　為比較直觀(guān)、完整地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，現就結合本實(shí)用新型附圖進(jìn)行非限制性的特征說(shuō)明如下：

　　如圖1—圖5所示，智能型半導體除濕器，包括外殼1以及設置在外殼1內的抽濕裝置2和電氣控制裝置3，抽濕裝置2包括從前至后排列的冷凝板2.1、半導體制冷片2.2、散熱器2.3和風(fēng)機2.4，外殼1的底端前側設有一位于冷凝板2.1下方的接水容器4，接水容器4內部具有的接水槽41底部設有排水口5，接水容器4頂部設有溢流孔6；電氣控制裝置3包括控制單元14以及與控制單元14電連接的溫度傳感器15和濕度傳感器16。

　　外殼1的正面設有進(jìn)風(fēng)口7，外殼1的兩側設有出風(fēng)口8。

　　接水槽41的槽底設有一出水槽9，出水槽9內壁上設有與排水口5連通的出水孔10。冷凝板2.1上的水滴落到出水槽9中進(jìn)行匯集，匯集到一定量的水后，水流入出水槽9，最后通過(guò)出水口流入排水口5，排水口5外接排水管后就能將水排出。

　　溢流孔6設置在接水容器4左端和/或右端，即當溢流孔6數量為一個(gè)時(shí)，溢流孔6設置在接水容器4左端或右端，溢流孔6數量為兩個(gè)時(shí)，兩個(gè)溢流孔6分別設置在接水容器4左端和右端。

　　前端設有控制面板11?？刂泼姘?1上設置第一路負載指示燈17、第二路負載指示燈18、報警指示燈19、通訊指示燈20、濕度顯示窗口22、溫度顯示窗口21、加鍵23、減鍵24、減鍵25。通過(guò)加鍵23、減鍵24、減鍵25來(lái)設置溫度和濕度，濕度顯示窗口22和溫度顯示窗口21顯示溫度和濕度，第一路負載指示燈17、第二路負載指示燈18電亮時(shí)表示抽濕裝置22正在運行；電氣控制裝置3外側設置電氣端子接口26，電氣端子接口26接上后臺電腦時(shí)，通訊指示燈20閃跳時(shí)表示電氣控制裝置3正在與后臺電腦通訊，當抽濕裝置2工作時(shí)，當設備運行異常時(shí)報警指示燈19閃爍。

　　外殼1的背部左右兩側均設有金屬掛件12，金屬掛件12上設有固定孔13。用螺絲穿過(guò)固定孔13后將智能型半導體除濕器固定到柜壁上

　　本實(shí)用新型所提供的智能型半導體除濕器，利用半導體制冷技術(shù)使空氣中的水分不斷地在除濕器內部的冷凝板2.1表面凝結成水后通過(guò)接水槽41排出，迅速降低空氣中濕度；當接水槽41內水位超出溢流孔6位置后，水通過(guò)溢流孔6排出，當接水槽41堵塞后也能起到排水作用；通過(guò)溫度傳感器15和濕度傳感器16不斷地測量溫度和濕度，以方便電氣控制裝置3控制抽濕裝置2工作，除濕效果好、節能且智能化。

　　當然，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，非因此即局限本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡運用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及圖式內容所為之簡(jiǎn)易修飾及等效結構變化，均應同理包含于本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護范圍之內。