一種紙板除濕裝置的制作方法

一種紙板除濕裝置的制作方法

　　本發(fā)明屬于紙品生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種紙板除濕裝置。

　　背景技術(shù)：

　　紙板又稱(chēng)板紙；由各種紙漿加工成的、纖維相互交織組成的厚紙頁(yè)；在紙板的生產(chǎn)過(guò)程中，紙板水分過(guò)多容易產(chǎn)生起泡、變形等問(wèn)題，對紙板質(zhì)量產(chǎn)生影響；現有的紙板除濕裝置存在自動(dòng)化程度低，耗時(shí)耗力，除濕不均勻，生產(chǎn)的紙板質(zhì)量不高。

　　中國專(zhuān)利CNU公開(kāi)了一種紙板除濕裝置，包括安裝架，所述安裝架為網(wǎng)架結構；所述安裝架上設有若干個(gè)排氣扇，且若干個(gè)排氣扇均勻分布，相鄰的排氣扇之間設置有網(wǎng)格板；所述的安裝架上設有電控箱、計時(shí)器和報警器，電控箱分別與計時(shí)器、排氣扇和報警器通過(guò)電路連接。但該紙板除濕裝置僅用加快空氣流動(dòng)的方式除濕，效率不高，且除濕不均勻，導致生產(chǎn)的紙板質(zhì)量不高。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本發(fā)明解決現有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種紙板除濕裝置。

　　為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

　　一種紙板除濕裝置，包括箱體和升溫除濕管；

　　所述箱體內設置多個(gè)均勻分布的水平的層板，所述層板上從左至右依次設置升溫除濕管安裝孔、金屬網(wǎng)格區和限位臺；所述限位臺高于金屬網(wǎng)格區；所述限位臺設置豎直通孔；

　　所述升溫除濕管豎直穿過(guò)箱體和箱體內的升溫除濕管安裝孔，焊接在箱體上；所述升溫除濕管包括豎直的套管和加熱氣體管，所述加熱氣體管豎直設置在套管內，下端伸入套管外，所述加熱氣體管從上至下依次設置多個(gè)均勻分布的水平噴氣管和多個(gè)傾斜向上均勻分布的傾斜噴氣管，相鄰兩個(gè)水平噴氣管之間的距離與相鄰兩個(gè)層板的距離相等；相鄰兩個(gè)傾斜噴氣管之間的距離與相鄰兩個(gè)層板的距離相等；所述加熱氣體管上還設置折疊伸縮部；所述加熱氣體管頂端設置牽引繩，所述牽引繩上端纏繞在旋轉軸上；所述套管上設置開(kāi)孔，所述開(kāi)孔設置在層板上方靠近層板處；相鄰的兩個(gè)水平噴氣管之間設置氣體溫度控制裝置；

　　所述箱體上與升溫除濕管相對的側壁上設置進(jìn)樣口；

　　所述箱體底部設置風(fēng)機。

　　作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述風(fēng)機設置于限位臺正下方。引導氣流走向。

　　作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述旋轉軸的周長(cháng)與相鄰兩個(gè)層板的距離相等。旋轉一圈，水平噴氣管向上走一格，通過(guò)氣體溫度控制裝置控制從上之下的水平噴氣管中噴出氣體溫度逐漸降低，保證除濕效率的同時(shí)，避免溫度過(guò)高，使得紙板變形。

　　作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述旋轉軸上設置手搖桿。便于控制旋轉軸。

　　作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述旋轉軸上設置旋轉電機。便于自動(dòng)控制旋轉軸，節省人力。

　　作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述加熱氣體管下端開(kāi)口處設置氣體加壓泵。

　　作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述加熱氣體管下端開(kāi)口處氣體干燥盒。保證進(jìn)氣加熱氣體管的氣體為干燥氣體，提高除濕效率。

　　相對于現有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下，

　　本發(fā)明的紙板除濕裝置設置升溫除濕管中的加熱氣體管，通過(guò)氣體溫度控制裝置控制從上之下的水平噴氣管中噴出氣體溫度逐漸降低，調節牽引繩，使得放置在層板金屬網(wǎng)格區的紙板依次受到從高到低溫度不同氣體的吹干，保證除濕效率的同時(shí)，避免溫度過(guò)高，使得紙板變形；并通過(guò)風(fēng)機將箱體內的濕氣及時(shí)排出，其紙板在風(fēng)機作用下緊貼金屬網(wǎng)，不容易左右上下活動(dòng)，通過(guò)傾斜噴氣管還可對紙板下表面進(jìn)一步吹干，因此，本發(fā)明的裝置除濕效果好，效率高，生產(chǎn)的紙板質(zhì)量高。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為紙板除濕裝置示意圖；

　　圖2為層板示意圖；

　　圖中：1是箱體、2是升溫除濕管、21是套管、22是加熱氣體管、23是水平噴氣管、24是傾斜噴氣管、25是折疊伸縮部、26是牽引繩、27是旋轉軸、28是氣體溫度控制裝置、3是層板、31是升溫除濕管安裝孔、32是金屬網(wǎng)格區、33是限位臺、34是豎直通孔、4是進(jìn)樣口、5是風(fēng)機、6是氣體干燥盒。

　　具體實(shí)施方式

　　實(shí)施例1：

　　參見(jiàn)圖1-2，一種紙板除濕裝置，包括箱體1和升溫除濕管2；

　　所述箱體1內設置多個(gè)均勻分布的水平的層板3，所述層板3上從左至右依次設置升溫除濕管安裝孔31、金屬網(wǎng)格區32和限位臺33；所述限位臺33高于金屬網(wǎng)格區32；所述限位臺33設置豎直通孔34；

　　所述升溫除濕管2豎直穿過(guò)箱體1和箱體1內的升溫除濕管安裝孔31，焊接在箱體1上；所述升溫除濕管2包括豎直的套管21和加熱氣體管22，所述加熱氣體管22豎直設置在套管21內，下端伸入套管21外，所述加熱氣體管22從上至下依次設置多個(gè)均勻分布的水平噴氣管23和多個(gè)傾斜向上均勻分布的傾斜噴氣管24，相鄰兩個(gè)水平噴氣管23之間的距離與相鄰兩個(gè)層板3的距離相等；相鄰兩個(gè)傾斜噴氣管24之間的距離與相鄰兩個(gè)層板3的距離相等；所述加熱氣體管22上還設置折疊伸縮部25；所述加熱氣體管22頂端設置牽引繩26，所述牽引繩26上端纏繞在旋轉軸27上；所述套管21上設置開(kāi)孔，所述開(kāi)孔設置在層板3上方靠近層板3處；相鄰的兩個(gè)水平噴氣管23之間設置氣體溫度控制裝置28；

　　所述箱體1上與升溫除濕管2相對的側壁上設置進(jìn)樣口4；

　　所述箱體1底部設置風(fēng)機5。

　　實(shí)施例2：

　　參見(jiàn)圖1-2，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述風(fēng)機5設置于限位臺33正下方。引導氣流走向。

　　作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述旋轉軸27的周長(cháng)與相鄰兩個(gè)層板3的距離相等。旋轉一圈，水平噴氣管23向上走一格，通過(guò)氣體溫度控制裝置28控制從上之下的水平噴氣管23中噴出氣體溫度逐漸降低，保證除濕效率的同時(shí)，避免溫度過(guò)高，使得紙板變形。

　　實(shí)施例3：

　　參見(jiàn)圖1-2，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述旋轉軸27上設置手搖桿。便于控制旋轉軸27。

　　實(shí)施例4：

　　參見(jiàn)圖1-2，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述旋轉軸27上設置旋轉電機。便于自動(dòng)控制旋轉軸27，節省人力。

　　實(shí)施例5：

　　參見(jiàn)圖1-2，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述加熱氣體管22下端開(kāi)口處設置氣體加壓泵。

　　實(shí)施例6：

　　參見(jiàn)圖1-2，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述加熱氣體管22下端開(kāi)口處氣體干燥盒6。保證進(jìn)氣加熱氣體管22的氣體為干燥氣體，提高除濕效率。

　　本發(fā)明還可以將實(shí)施例2、3、4、5、6所述技術(shù)特征中的至少一個(gè)與實(shí)施例1組合形成新的實(shí)施方式。

　　需要說(shuō)明的是上述實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并沒(méi)有用來(lái)限定本發(fā)明的保護范圍，在上述基礎上做出的等同替換或者替代均屬于本發(fā)明的保護范圍。