一種強迫風(fēng)冷循環(huán)除濕溫控裝置的制作方法

一種強迫風(fēng)冷循環(huán)除濕溫控裝置的制作方法

　　本發(fā)明涉及電氣通用非標準箱領(lǐng)域，特別地涉及一種強迫風(fēng)冷循環(huán)除濕溫控裝置。

　　背景技術(shù)：

　　戶(hù)外端子箱廣泛用于電力工業(yè)的發(fā)電廠(chǎng)、變電站以及工礦企業(yè)的變配電設備中。長(cháng)期以來(lái)，對于端子箱的溫升關(guān)注不夠，認為箱中的電氣元件多數作為二次計量或控制電路之用，電流普遍較小，如計量回路不超過(guò)5a，控制回路多為毫安級，個(gè)別的也不超過(guò)2a，合閘回路(彈操)合閘的電流雖然大些(一般不大于10a)，但它是瞬間電流，況且不頻繁工作，影響溫升微乎其微，因此一直都采用自然通風(fēng)的形式。隨著(zhù)戶(hù)外端子箱功能的擴展，例如檢修電源箱，其作為配電的方式供給檢修用電，回路有可能達到或超過(guò)100a的負載電流，在開(kāi)關(guān)元件使用中引起的溫升肯定會(huì )比普通端子箱高；特別是在全球性溫度變暖的今天，在南方象廣西這樣炎熱的夏天，露天安裝的戶(hù)外端子箱溫度可高達攝氏45c°，甚至于更高，這對電器元件的運行是十分不利的。其安全可靠性大為降低，嚴重地威脅到發(fā)電廠(chǎng)、變電站的正常運行。同時(shí)南方雨水較多，往往會(huì )使得端子箱濕度過(guò)高而影響端子箱的器件工作或者減短器件的壽命。此外，戶(hù)外端子箱安裝于露天，晚上如發(fā)生故障，檢修時(shí)一般采用手電筒作為照明，很不方便。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本發(fā)明目的在于提供一種強迫風(fēng)冷循環(huán)除濕溫控裝置，解決現有電氣箱溫濕度不能自動(dòng)和檢修部方便的技術(shù)問(wèn)題。

　　為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

　　一種強迫風(fēng)冷循環(huán)除濕溫控裝置，包括箱體及設置在箱體一側的箱體門(mén)，所述箱體設置有載物板，載物板豎直設置在箱體內部；所述箱體設置有干燥循環(huán)管，干燥循環(huán)管固定設置在箱體內部的一側壁上，所述干燥循環(huán)管的一端設置為內循環(huán)風(fēng)進(jìn)口，另一端設置為內循環(huán)風(fēng)出口，干燥循環(huán)管內設置有內循環(huán)抽風(fēng)扇；所述載物板上設置有溫度傳感器、濕度傳感器、控制板和制冷管，溫度傳感器、濕度傳感器和制冷管均與控制板連接；所述箱體頂部設置有外循環(huán)排風(fēng)扇和照明燈，外循環(huán)排風(fēng)扇和照明燈均與控制板連接；箱體底部一側設置有外循環(huán)進(jìn)風(fēng)口，外循環(huán)進(jìn)風(fēng)口處設置有外循環(huán)過(guò)濾網(wǎng)和外循環(huán)干燥層；所述箱體門(mén)外側設置有顯示屏和按鍵。

　　所述箱體的頂部設置有蓋頂，蓋頂蓋在箱體的頂部上，蓋頂底部比箱體的頂部大，蓋頂底部伸出箱體的頂部處設置有外循環(huán)出風(fēng)口；所述蓋頂設置為錐體形狀。

　　所述箱體還設置有限位開(kāi)關(guān)，所述照明燈通過(guò)導線(xiàn)經(jīng)限位開(kāi)關(guān)與外部電源連接。

　　所述限位開(kāi)關(guān)包括三角形固定板、推桿柱塞座、螺母、推桿和行程開(kāi)關(guān)體，推桿設置在推桿柱塞座上，推桿柱塞座通過(guò)螺母固定在行程開(kāi)關(guān)體上，三角形固定板固定在螺母上。

　　所述頂蓋上設置有卷邊槽，卷邊槽設置在外循環(huán)出風(fēng)口的內側，卷邊槽扣合在箱殼體的邊上。

　　所述內循環(huán)風(fēng)進(jìn)口內設置有內循環(huán)過(guò)濾網(wǎng)、內循環(huán)第一干燥層和內循環(huán)第二干燥層，內循環(huán)過(guò)濾網(wǎng)設置在內循環(huán)風(fēng)進(jìn)口的外側，內循環(huán)第一干燥層和內循環(huán)第二干燥層依次設置內循環(huán)過(guò)濾網(wǎng)的內部。

　　所述內循環(huán)第一干燥層由布袋和無(wú)水氯化鈣組成，無(wú)水氯化鈣放置在布袋內；所述內循環(huán)第二干燥層由棉布袋和堿石灰組成，堿石灰放置在棉布袋內部。

　　所述溫度傳感器的個(gè)數為兩個(gè)，一個(gè)設置在箱體頂端，一個(gè)設置在箱體底端；所述濕度傳感器的個(gè)數為兩個(gè)，一個(gè)設置在箱體頂端，一個(gè)設置在箱體底端。

　　所述內循環(huán)風(fēng)出口設置在箱體內部的頂端，內循環(huán)風(fēng)出口包括一端封閉的管道和管道上開(kāi)設的出風(fēng)孔。

　　所述箱體底部設置有接地柱，接地柱通過(guò)金屬導線(xiàn)與外部的大地連接。

　　本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明有如下顯著(zhù)效果：

　　本發(fā)明通過(guò)設置了外循環(huán)除濕溫控裝置和內循環(huán)的溫控除濕裝置，從而使得外循環(huán)和內循環(huán)進(jìn)行結合控制電器箱，使得無(wú)論處在什么環(huán)境均能保持電器箱的溫度和濕度適合器件的工作環(huán)境，提高電氣箱器件的工作壽命和提高安全性，同時(shí)溫度傳感器和濕度傳感器設置的數量為兩個(gè)，從而使得檢測的濕度和溫度更加準確，也能夠自動(dòng)識別箱體的濕度和溫度，并根據設定的溫度和濕度來(lái)進(jìn)行一步控制排風(fēng)扇、制冷管或者內循環(huán)風(fēng)扇的開(kāi)啟和關(guān)閉，從而使得更加安全，同時(shí)設置了限位開(kāi)關(guān)來(lái)控制照明燈，從而使得在開(kāi)啟時(shí)就能自動(dòng)亮起，維修和維護更加方便。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為本發(fā)明的側視圖。

　　圖2為本發(fā)明的限位開(kāi)關(guān)安裝結構圖。

　　圖中標記：1、箱體；2、箱體門(mén)；3、載物板；4、干燥循環(huán)管；5、溫度傳感器；6、濕度傳感器；7、內循環(huán)抽風(fēng)扇；8、內循環(huán)風(fēng)出口；9、外循環(huán)出風(fēng)口；10、蓋頂；11、外循環(huán)排風(fēng)扇；12、照明燈；13、限位開(kāi)關(guān)；14、控制板；15、顯示屏；16、按鍵；17制冷管、；18、內循環(huán)風(fēng)進(jìn)口；19、內循環(huán)過(guò)濾網(wǎng)；20、內循環(huán)第一干燥層；21、內循環(huán)第二干燥層；22、外循環(huán)過(guò)濾網(wǎng)；23、外循環(huán)干燥層；24、外循環(huán)進(jìn)風(fēng)口；25、接地柱；26、三角固定板；27、推桿柱塞座；28、螺母；29、推桿；30、行程開(kāi)關(guān)。

　　具體實(shí)施方式

　　為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下參照附圖并舉出優(yōu)選實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)一步詳細說(shuō)明。然而，需要說(shuō)明的是，說(shuō)明書(shū)中列出的許多細節僅僅是為了使讀者對本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)方面有一個(gè)透徹的理解，即便沒(méi)有這些特定的細節也可以實(shí)現本發(fā)明的這些方面。

　　一種強迫風(fēng)冷循環(huán)除濕溫控裝置，如圖1-2所示，包括箱體1及設置在箱體1一側的箱體門(mén)2，箱體1和箱體門(mén)2一般使用金屬材料制成，一般是使用不銹鋼材料制成。

　　箱體1設置有載物板3，載物板3豎直設置在箱體1內部。載物板3上設置有溫度傳感器5、濕度傳感器6、控制板14和制冷管17，溫度傳感器5、濕度傳感器6和制冷管17均與控制板14連接?？刂瓢?4包括控制器、485電路和繼電器開(kāi)關(guān)，控制器經(jīng)485電路與溫度傳感器5和濕度傳感器6連接，采集箱體1內的溫度和濕度。溫度傳感器5的個(gè)數為兩個(gè)，一個(gè)設置在箱體1頂端，一個(gè)設置在箱體1底端；所述濕度傳感器6的個(gè)數為兩個(gè)，一個(gè)設置在箱體1頂端，一個(gè)設置在箱體1底端。通過(guò)一個(gè)設置在頂端一個(gè)設置底端，更好的進(jìn)行溫濕度的采集。然后把采集的溫濕度進(jìn)行求平均值?？刂破魇褂胹tm32系列的單片機芯片?？刂破鹘?jīng)繼電器開(kāi)關(guān)與制冷管17連接控制，制冷管17熱風(fēng)端設置在箱體1外。載物板3設置在箱體1內不與箱體1的側壁連接。當箱體的溫度非常高，通過(guò)外風(fēng)而無(wú)法降低溫度時(shí)，通過(guò)制冷管17進(jìn)行降溫。

　　箱體1設置有干燥循環(huán)管4，干燥循環(huán)管4固定設置在箱體1內部的一側壁上。干燥循環(huán)管4的一端設置為內循環(huán)風(fēng)進(jìn)口18，另一端設置為內循環(huán)風(fēng)出口8，干燥循環(huán)管4內設置有內循環(huán)抽風(fēng)扇7。內循環(huán)風(fēng)進(jìn)口18內設置有內循環(huán)過(guò)濾網(wǎng)19、內循環(huán)第一干燥層20和內循環(huán)第二干燥層21，內循環(huán)過(guò)濾網(wǎng)19設置在內循環(huán)風(fēng)進(jìn)口18的外側，內循環(huán)第一干燥層20和內循環(huán)第二干燥層21依次設置內循環(huán)過(guò)濾網(wǎng)19的內部。內循環(huán)第一干燥層20由布袋和無(wú)水氯化鈣組成，無(wú)水氯化鈣放置在布袋內。內循環(huán)第二干燥層21由棉布袋和堿石灰組成，堿石灰放置在棉布袋內部。內循環(huán)風(fēng)出口8設置在箱體1內部的頂端，內循環(huán)風(fēng)出口8包括一端封閉的管道和管道上開(kāi)設的出風(fēng)孔。當需要進(jìn)行內循環(huán)除濕時(shí)(一般是處于夏天經(jīng)常下雨的時(shí)候，外部的環(huán)境非常的潮濕的時(shí)候)，控制器經(jīng)過(guò)繼電器開(kāi)關(guān)控制內循環(huán)抽風(fēng)扇7進(jìn)行抽風(fēng)，使得對內部的空氣進(jìn)行干燥。

　　箱體1頂部設置有外循環(huán)排風(fēng)扇11和照明燈12，外循環(huán)排風(fēng)扇11和照明燈12均與控制板14連接。箱體1底部一側設置有外循環(huán)進(jìn)風(fēng)口2，外循環(huán)進(jìn)風(fēng)口24處設置有外循環(huán)過(guò)濾網(wǎng)22和外循環(huán)干燥層23。箱體門(mén)2外側設置有顯示屏15和按鍵16。箱體1的頂部設置有蓋頂10，蓋頂10蓋在箱體1的頂部上，蓋頂10底部比箱體1的頂部大，蓋頂10底部伸出箱體1的頂部處設置有外循環(huán)出風(fēng)口9。蓋頂10設置為錐體形狀。用戶(hù)通過(guò)顯示屏15和按鍵16分別設置了內循環(huán)的臨界濕度，外循環(huán)的臨界溫度和制冷管的17的臨界溫度，當濕度或者溫度均達到該值時(shí)，控制自動(dòng)控制相應的開(kāi)關(guān)打開(kāi)進(jìn)行工作，控制開(kāi)關(guān)均是繼電器來(lái)控制。

　　箱體1還設置有限位開(kāi)關(guān)6，所述照明燈12通過(guò)導線(xiàn)經(jīng)限位開(kāi)關(guān)6與外部電源連接。限位開(kāi)關(guān)6包括三角形固定板26、推桿柱塞座27、螺母28、推桿29和行程開(kāi)關(guān)體30，推桿29設置在推桿柱塞座27上，推桿柱塞座27通過(guò)螺母28固定在行程開(kāi)關(guān)體30上，三角形固定板26固定在螺母28上。頂蓋10上設置有卷邊槽，卷邊槽設置在外循環(huán)出風(fēng)口9的內側，卷邊槽扣合在箱殼體的邊上。箱體1底部設置有接地柱25，接地柱25通過(guò)金屬導線(xiàn)與外部的大地連接。

　　開(kāi)門(mén)自動(dòng)點(diǎn)亮照明裝置的原理：是在箱體右上角靠門(mén)框的地方焊上一塊三角形的鐵板作為限位開(kāi)關(guān)固定板1，固定板中間鉆一個(gè)園孔，限位開(kāi)關(guān)的推桿柱塞座2有m12的螺紋，將柱塞座2穿過(guò)板孔，並用限位開(kāi)關(guān)本身的二個(gè)螺母3逼緊在固定板上，限位開(kāi)關(guān)體藏于箱內，推桿外露。端子箱關(guān)門(mén)時(shí)，門(mén)邊框將推桿4下壓，斷開(kāi)限位開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)；開(kāi)門(mén)時(shí)，釋放了對其壓力，觸點(diǎn)復位，接通電路，點(diǎn)亮工作照明。通過(guò)螺母可以調節固定于螺紋的上下不同位置，則可以改變限位開(kāi)關(guān)受壓程度，達到控制的要求。排風(fēng)扇的安裝和拆卸方法，以及進(jìn)風(fēng)孔和排風(fēng)孔結構，做到既通風(fēng)又保證防護等級ip43的要求。自動(dòng)點(diǎn)亮照明裝置的限位開(kāi)關(guān)安裝方式及碰撞方法。

　　以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。