一種半導體制冷片具有隔熱涂層的節能除濕機的制作方法

一種半導體制冷片具有隔熱涂層的節能除濕機的制作方法

　　[0001]本實(shí)用新型涉及除濕機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種半導體制冷片具有隔熱涂層的節能除濕機。背景技術(shù)：[0002]半導體除濕機是一種通過(guò)半導體制冷來(lái)除濕的新型除濕機，適用于小空間場(chǎng)所使用，比如電氣柜、衣柜、櫥柜、衛生間等等，具有價(jià)格便宜，設備輕巧的優(yōu)點(diǎn)。其主要工作過(guò)程為：當被處理的含濕量較大的空氣流經(jīng)半導體除濕機的冷凝片時(shí)，空氣中的水蒸氣遇冷冷凝成液體，在冷凝片表面凝結成水滴析出，析出的水滴落在集水盤(pán)中并排出。[0003]如圖1所示，現有除濕機應用的半導體制冷片通常為一體的，由于其工作特性，具有發(fā)熱面和制冷面兩個(gè)面，并且發(fā)熱面和制冷面通常位于同一結構，并且相對設置，因此半導體制冷片在工作時(shí)存在發(fā)熱面和制冷面熱交換的問(wèn)題，會(huì )導致制冷面溫度升高，發(fā)熱面溫度降低，影響制冷效果，造成電力能源的浪費。[0004]為了減少電力的浪費，達到節能的目的，減少半導體除濕機中的半導體制冷片制冷量的損失是本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現要素：[0005]鑒于上述現有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種半導體制冷片具有隔熱涂層的節能除濕機，旨在解決現有技術(shù)中存在的如下問(wèn)題:半導體除濕機中的冷量損失。[0006]為了實(shí)現上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：一種半導體制冷片具有隔熱涂層的節能除濕機，包括除濕裝置和半導體制冷片，所述半導體制冷片設于除濕裝置內；所述半導體制冷片包括制冷面，發(fā)熱面和連接面，所述連接面連接制冷面和發(fā)熱面，所述連接面表面具有隔熱涂層。[0007]進(jìn)一步地，所述半導體制冷片為立方體，包括六個(gè)面，其中兩個(gè)面分別為制冷面和發(fā)熱面，并且制冷面和發(fā)熱面相對設置，剩余四個(gè)面為連接面。[0008]進(jìn)一步地，所述隔熱涂層為隔熱三防漆。[0009]進(jìn)一步地，所述隔熱涂層厚度為0.15-0.35mm。[0010]進(jìn)一步地，所述除濕裝置包括殼體和組件，所述組件設于殼體內部；[0011]所述組件包括冷凝片、散熱片、風(fēng)扇和控制板，所述半導體制冷片設于冷凝片和散熱片中間，所述制冷面與冷凝片接觸，所述發(fā)熱面與散熱片接觸，所述風(fēng)扇設于散熱面一側，所述控制板設于風(fēng)扇上方外接電源，分別與風(fēng)扇，半導體制冷片相連；[0012]所述殼體是由前后兩面，上下兩面和兩側面組成的腔體，前后兩面分別設有與冷凝片和風(fēng)扇相對應的通風(fēng)孔，所述殼體底部設有集水盒。[0013]進(jìn)一步地，所述散熱片和兩側面一體成型，為h型結構。[0014]進(jìn)一步地，所述側面具有多個(gè)對稱(chēng)的卡槽，所述前后兩面插入卡槽內固定，且/或，控制板插入卡槽內固定。[0015]進(jìn)一步地，所述半導體制冷片嵌于隔熱層中，所述隔熱層包覆半導體制冷片的連接面，所述隔熱層設于散熱片與冷凝片之間。[0016]進(jìn)一步地，所述集水盒設有出水孔。[0017]進(jìn)一步地，所述出水口連有防脫落接口。[0018]有益效果：[0019]本實(shí)用新型提供的除濕機通過(guò)在半導體制冷片的制冷面和發(fā)熱面之間的連接面上涂覆隔熱三防漆，阻斷制冷面和發(fā)熱面之間絕大部分的熱交換，減少了制冷面的冷量損失，有效地提高了半導體制冷片的制冷效率，節省了電力，提高了效率。附圖說(shuō)明[0020]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細說(shuō)明。應當理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。[0021]圖1為現有半導體制冷片通過(guò)連接面熱交換示意圖；[0022]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的半導體制冷片結構示意圖；[0023]圖3為半導體制冷片的連接面具有隔熱涂層的示意圖；[0024]圖4為對照實(shí)驗數據柱形圖；[0025]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例半導體制冷片的布置示意圖；[0026]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例除濕機整體結構示意圖；[0027]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例除濕機剖面示意圖；[0028]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例除濕機上視圖。[0029]附圖標記：[0030]1-半導體制冷片；11-隔熱涂層；[0031]2-殼體；21-前面；22-后面；23-側面[0032]3-冷凝片；4-散熱片；5-風(fēng)扇；6-控制板；7-隔熱層；8-集水盒。具體實(shí)施方式[0033]下面將結合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護的范圍。[0034]需要說(shuō)明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應地隨之改變。[0035]還需要說(shuō)明的是，當元件被稱(chēng)為“固定于”或“設置于”另一個(gè)元件上時(shí)，它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當一個(gè)元件被稱(chēng)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。[0036]另外，在本實(shí)用新型中涉及“第一”“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數量。由此，限定有“第一”“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠實(shí)現為基礎，當技術(shù)方案的結合出現相互矛盾或無(wú)法實(shí)現時(shí)應當認為這種技術(shù)方案的結合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護范圍之內。[0037]如圖2所示，本實(shí)用新型提供的半導體制冷片1結構示意圖，本實(shí)施例采用的半導體制冷片1為立方體結構，具有兩個(gè)大平面，分別為a面和b面，其中a面為制冷面，b面為發(fā)熱面，剩余四個(gè)側面分別為c面、d面、e面和f面，四個(gè)面連接a面和b面，構成a面與b面之間的連接面。[0038]通常情況下，由于制冷面(a面)溫度低，發(fā)熱面(b面)溫度高，兩者之間存在溫差，因此通過(guò)連接面，兩者之間存在熱交換。本實(shí)施例通過(guò)在c面、d面、e面和f面四個(gè)連接面上涂覆隔熱涂層11，減弱了制冷面(a面)和發(fā)熱面(b面)之間的熱交換，減少了制冷面(a面)的制冷量損失。[0039]結合圖3本實(shí)施例中隔熱涂層11選用的是隔熱三防漆，隔熱三防漆可以通過(guò)刷涂、噴涂、浸涂、淋涂等多種工藝涂覆于連接面表面，這種隔熱材料固化速度快，具有良好的附著(zhù)力，還具有耐高低溫性能，具有隔熱、防潮、防腐、防塵、防老化等功能。涂層厚度的選用范圍為0.15-0.35mm，在該范圍內，隔熱效果最好，性?xún)r(jià)比最高。[0040]連接面表面具有隔熱三防漆時(shí)和沒(méi)有涂覆任何隔熱材料時(shí)，在以上兩種情況下半導體制冷片工作15小時(shí)后制冷面和發(fā)熱面的平均溫度以及排水量如圖4和表1所示?？梢钥闯?，連接面表面具有隔熱三防漆的制冷面溫度為21.3℃，明顯低于連接面表面沒(méi)有涂覆任何隔熱材料的制冷面溫度29.3℃，連接面表面具有隔熱三防漆的除濕機排水量為65ml，明顯大于連接面表面沒(méi)有涂覆任何隔熱材料的除濕機排水量50ml，兩種情況下發(fā)熱面的溫度分別46.9℃和47.3℃，發(fā)熱面溫度變化并不明顯。由此可以得出結論，連接面表面具有隔熱三防漆的除濕機的制冷效率明顯提高，相比連接面表面沒(méi)有涂覆任何隔熱材料的除濕機，制冷效率至少提高20％以上。[0041]表1半導體制冷片使用和未使用隔熱涂層的實(shí)驗數據[0042][0043]如圖5所示，本實(shí)施例中涂覆有隔熱三防漆的半導體制冷片設置于具體除濕機中的示意圖，如圖6-7所示，該除濕機由半導體制冷片1、殼體2、冷凝片3、散熱片4、風(fēng)扇5、控制板6、隔熱層7、集水盒8組成，控制板6外接電源。[0044]如圖8所示，殼體2是由前面21、后面22、上下兩面和兩側面23組成的立方腔體，如圖5所示兩側面23與散熱片4一體成型，形成h形結構，方便零部件安裝時(shí)的定位，側面23內表面具有多個(gè)對稱(chēng)的卡槽，前面21與后面22插入卡槽內與側面23固定，控制板6插入卡槽內固定，這種設計易于零部件的安裝。前面21與后面22分別設置有與風(fēng)扇5相對的通風(fēng)孔。[0045]其中半導體制冷片1為上述提到的立方體結構，c面、d面、e面和f面構成的連接面表面涂覆有隔熱三防漆，由圖7的剖面圖可以看到半導體制冷片1嵌于隔熱層7中，隔熱層7設于冷凝片3和散熱片4之間，并且包覆半導體制冷片1的連接面。隔熱層7能夠減少冷凝片3和散熱片4之間的熱交換，還可以進(jìn)一步減少半導體制冷片1制冷面和發(fā)熱面之間的熱交換，從而減小冷量的損失。[0046]結合剖面圖7可以看出半導體制冷片1的發(fā)熱面與散熱片4接觸，半導體制冷片1的制冷面與冷凝片3接觸，散熱片4的平面與半導體制冷片2的發(fā)熱面接觸，散熱片4一側設有風(fēng)扇5，冷凝片3下方設有集水盒8，用于冷凝水的收集?？諝庠陲L(fēng)扇5的驅動(dòng)下，經(jīng)過(guò)通風(fēng)孔，流經(jīng)冷凝片3，空氣中的水蒸氣在冷凝片3遇冷冷凝成液體，冷凝水在重力作用下滴落與集水盒8中，從集水盒8的出水口排出除濕機，除去水蒸氣的空氣在風(fēng)扇5的驅動(dòng)下經(jīng)過(guò)散熱片4，帶走半導體制冷片1產(chǎn)生的熱量，從另一側通風(fēng)孔流出。出水口設有防脫落接口與外接排水管相連，防脫落接口能夠防止排水管的脫落。[0047]上述實(shí)施例的工作過(guò)程為：[0048]將本實(shí)施例的除濕機安裝于需要除濕的空間內，出水口連接排水管，接通電源，啟動(dòng)除濕機。除濕機通電后開(kāi)始工作，半導體制冷片開(kāi)始制冷，制冷面將冷量傳遞給冷凝片，發(fā)熱面將熱量傳遞給散熱片?？諝庠陲L(fēng)扇的驅動(dòng)下，從除濕機的后蓋通風(fēng)孔吸入，在經(jīng)過(guò)冷凝片時(shí)，空氣中的水蒸氣遇到溫度低的冷凝片冷凝成液體，除去水蒸氣的空氣繼續穿過(guò)散熱片和風(fēng)扇，從前蓋的通風(fēng)孔流出，帶走散熱片和風(fēng)扇產(chǎn)生的熱量。冷凝過(guò)程中，液體在冷凝片的翅片上聚集，在重力作用下，滴入集水盒，通過(guò)排水管排出除濕機，達到除濕目的。[0049]上述實(shí)施例通過(guò)在除濕機通過(guò)在半導體制冷片的制冷面和發(fā)熱面之間的連接面上涂覆隔熱三防漆，阻斷制冷面和發(fā)熱面之間絕大部分的熱交換，減少了制冷面的冷量損失，進(jìn)一步地，將半導體制冷片嵌于隔熱層中，隔熱層包覆連接面，兩種方式結合能夠有效地提高了半導體制冷片的制冷效率，節省了電力，提高了效率。[0050]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是在本實(shí)用新型的實(shí)用新型構思下，利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護范圍內。