簡(jiǎn)述溫濕度對紡紗工藝的影響正確保養除濕機

簡(jiǎn)述溫濕度對紡紗工藝的影響正確保養除濕機

　　在粗紡加工過(guò)程中，各道工序對纖維性能有不同的要求，車(chē)間溫濕度的變化直接影響到紡紗各道工序的半制品質(zhì)量和生產(chǎn)狀況。溫濕度的控制中，相對濕度的控制尤為重要，而相對濕度的控制反映在粗紡車(chē)間就是對回潮率的控制。

　　和毛

　　首先，和毛工序要求和毛前毛塊越小越好。毛塊越小，和毛越均勻，梳毛機的梳理負擔也會(huì )相應減輕。和毛后燜毛至少8h，使油水滲透混合均勻，回潮率達到規定要求。每和完一批原料，檢驗人員要在毛倉的4個(gè)不同部位抽樣檢驗回潮率，4個(gè)回潮率差異要求控制在±3％，否則要求重新倒毛倉使混料的回潮率均勻。

　　梳毛

　　梳毛工序是粗紡加工最重要的工序。原料進(jìn)入梳毛機后，在氣流作用下處于放濕狀態(tài)，生產(chǎn)上要求毛條除濕機上機回潮率控制在(26±3)％，梳理過(guò)程中的回潮率控制在20％左右，下機回潮率不小于16％～18％。若梳毛過(guò)程中回潮率控制不當，將直接影響加工的正常進(jìn)行：原料太濕容易使纖維纏結成塊狀，增加梳理難度，損傷針布，梳理時(shí)會(huì )造成錫林纏毛現象嚴重，且容易斷毛網(wǎng)，造成支數不好控制；原料過(guò)干則靜電大，浮毛增加，飛毛增多，制成率降低，嚴重時(shí)會(huì )使梳毛機機頭跑條現象無(wú)法控制。此外，還容易使纖維纏結成塊狀。

　　細紗

　　溫濕度對細紗工序的影響也不容忽視。高溫將造成粗紗纖維回潮率下降而產(chǎn)生靜電，高濕時(shí)膠輥潮濕造成須條纖維繞膠輥、纏羅拉，對生產(chǎn)極為不利。因此，細紗工序要有合理的車(chē)間溫濕度，以控制纖維回潮率。細紗工序要求的相對濕度比抽濕機梳毛工序的相對濕度略小，使粗紗在細紗工序保持放濕狀態(tài)，這樣對牽伸有利。這是由于放濕會(huì )使纖維內濕外干，內濕材料柔軟，易加工、易導電；外干則摩擦及黏著(zhù)力小。如果相對濕度大，紗線(xiàn)與鋼絲圈之間以及鋼絲圈與綱領(lǐng)之間的摩擦力增加造成飛圈，斷頭率高，羅拉、皮圈表面附著(zhù)飛花，牽伸不良，造成粗節紗多、條干不勻；同時(shí)皮輥發(fā)黏，繞皮輥影響生產(chǎn)，增加工人的勞動(dòng)強度。所以要求回潮率偏小控制，但不宜太小，這樣易使纖維散落，飛花增多，牽伸中易產(chǎn)生靜電，使纖維不平直條干惡化，易繞皮輥，斷頭增多，并且纖維抱合力差，成紗毛羽增加，松捻紗多且紗線(xiàn)強力下降。在實(shí)際生產(chǎn)中，應針對粗紗的實(shí)際情況將回潮率作相應調整。

　　后道工序

　　絡(luò )筒工序要求保持除濕器一定的相對濕度，是為了保證并增加紗線(xiàn)的強力和回潮率。有利于清除紗疵，使紗線(xiàn)表面光滑，減少紗線(xiàn)損失。若相對濕度過(guò)小，筒子變重，紗線(xiàn)吸濕伸長(cháng)，不易除雜，機件表面粘附飛花且易生銹；若濕度過(guò)小，會(huì )造成強力下降，斷頭多，使成品筒子輕而松，成形不良，產(chǎn)生毛羽紗，造成質(zhì)量下降，車(chē)間飛花增多。

　　并線(xiàn)和倍捻工序要求對細紗加上一定的捻度，對溫濕度的要求同細紗工序要求基本一致。

　　備注：對紡紗工藝流程中濕度的控制，可通過(guò)使用除濕機或加濕器來(lái)完成。

　　除濕機就如家庭使用的家具一樣需要適當的保養。才能延長(cháng)使用時(shí)間達到最大的功效！還能節能環(huán)保！可一般我們都不是很清楚要如何去正確的保養！除濕機推薦如下！

　　清潔，這是必備的工業(yè)除濕機。除濕機跟其他的家用電器一樣要適當的清潔，可以有效提高除濕機的除塵效果，改善環(huán)境空氣品質(zhì)。定期清洗室外機的散熱片，可有效提高其換熱系數和換熱效率，提高除濕機的工作效率。

　　要設定適合的濕度，通常在休息、睡覺(jué)等較少活動(dòng)量的狀態(tài)下，房間相對濕度在60%RH左右，人體會(huì )感覺(jué)到較為舒適。濕度要根據自身對濕度的感覺(jué)，空間大小，空間范圍內人數以及天氣等實(shí)際情況而定。

　　要定期檢查除濕機的電氣線(xiàn)路有沒(méi)有老化，控制元件有沒(méi)有損壞及損壞程度，定期找專(zhuān)業(yè)人員對除濕機進(jìn)行檢修，更換老化的元件，補充制冷劑。

　　除濕機如空調一樣。如果長(cháng)期不使用除濕機的話(huà)，要將除濕機用防護罩罩起來(lái)，防止除濕機受潮、積灰，破壞除濕機的工作效率。